【正文】 第三節(jié) 社會風險及對策分析 由單因素敏感性分析中可以看出，項目的風險較小，稅前年產 100 萬噸礦渣微粉技術改造項目可行性研究報告 內部收益率達 %，借款償還期為 年，項目在生產經營期間盈利能力較強，資金投入后回收較快，債務風險較小，并且較強的實現(xiàn)盈虧平衡的能力，適應各種因素變化的能力較強，因此該項目具有一定的抗風險能力。 項目經濟分析滿足建材行業(yè)基準要求，在經濟上是可行的。 （ 1）盈虧平衡分析 盈虧平衡分析是通過盈虧平衡點（ BEP）分析項目成本與收益平衡關系的一種方法。 （ 2）公積 金、公益金 公積金按可供分配利潤的 10%計，公益金按可供分配利潤的 5%計。年計，職工福利費按工資的 14%計，定員 90 人。 基本預備費 按第一、二部分費用之 和的 8%計取。 本項目投資估算由第一部分工程費用，第二部分其它費用，第三部分基本預備費，第四部分漲價預備費，第五部分投資方向調節(jié)稅，第六部分建設期貸款利息共六部分組成，其中前三部分構成靜態(tài)投資。 為維護設備的正常運行 ，對溫、溫度有較高要求的控制室設空氣調節(jié)裝置。長距離的膠帶機每隔一定距離設一個拉繩開關，作緊 （ 2）本項目生產線上各種磨機、壓縮空氣機、風機等設備在運轉過程中產生有噪聲會造成工人的聽力下降。為了有效地控制粉塵，減少其對操作環(huán)境的影響，保證車間內的環(huán)境清潔，本項目貫徹以防為主的方針，從總體方案上盡量減少揚塵環(huán)節(jié)，選擇揚塵少的設備；對粉狀物料輸送采用斜槽、螺旋輸送機等密閉式設備，對于需膠帶機輸送的物料盡量降低物料落差，加強密閉，減少粉塵外逸；生料等粉狀物料的儲存采用密閉圓庫；本項目所有揚塵點均設置了可靠的通除塵裝置。 第十章 安全衛(wèi)生、勞動保護和消防 第一節(jié) 安全生產 一、勞動安全與衛(wèi)生 設計依據(jù) 《水泥工業(yè)勞動安全衛(wèi)生設計規(guī)定》（ JOJ10 97） 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（ TJ3679） 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（ GBJ8785） 《建筑設計防火規(guī)范》（ GBJ1687） 《 3110KY 高城市配電裝置設施規(guī)范》（ GB5006092） 《民用建筑電氣設計技術規(guī) 范》（ JGJFF1692） 二、建筑及場地布置 建筑安全 本工程各建筑物間距能滿足安全防火間距間距要求，各車年產 100 萬噸礦渣微粉技術改造項目可行性研究報告 間內外的坑、溝、洞及樓面上供吊裝及裝及檢修用的孔、洞均設置活動蓋板或加裝護欄，廠房內主要交通梯寬度不小于 ，對室外臨空高梯均設防護欄桿，在工作臺的四周。 除塵器收下的粉塵將回到各自的工藝流程中，沒有固定廢棄物排除。生產和生活用能分開計量，建立水、電、汽的能源消耗臺帳，做到每月匯總，根據(jù)月能源耗量的異常情況，及時發(fā)現(xiàn)設備運行的不正常狀況，立即檢查，消防隱患。 四、消防安全和勞動衛(wèi)生 為確保企業(yè)安全生產，不僅對設備、工藝、建筑設施要符合安全規(guī)范要求，而且需同時設計和建設消防 供水系統(tǒng)，同時，根 據(jù)各崗位的要求，配備必要的勞動保護用品，計劃投資 10萬元。 第四節(jié) 公用工程 一、供電 本項目新增設備用電從廠原配電房接線后磨房電力室供給各設備，本工程新增耗電約 2800 萬度，單位電耗約為 28度 /T，供電需配備各種配電柜、電氣器材、電纜線、照明及改善功率因素所需器材。 有防火要求的房間按規(guī)定等級采用防火門窗。 C、地、樓面 一般生產車間采用混 凝土地面，水泥砂漿樓面。 運用建筑材料、建筑色彩等手段，使其具有統(tǒng)一的建筑風格和鮮明的時代感。 （ 2） 根據(jù)： E 藝流程、防火消防、安全、環(huán)保、廠內內外運輸、施工、檢修等要求，因地制宜，集中緊湊地進行總平面布置，為生產、管理創(chuàng)造良好環(huán)境。 第二節(jié) 能 耗 本項目根據(jù)所需主要能耗品種及單位能耗，年總量耗指標如下表： 序號 能耗名稱 單位 單價（元） 年耗量 年耗費用（萬元） 1 水 萬噸 2 電 萬度 2800 1708 3 煤炭 噸 700 5000 350 合 計 年產 100 萬噸礦渣微粉技術改造項目可行性研究報告 第七章 工程技術方案 第一節(jié) 廠址地理位置、建設條件及有利條件 一、地理位置 本項目 建設地址在濱?？h東坎鎮(zhèn)紅旗村與天場鄉(xiāng)蕩東村交界處，南側是省道 327 線，東側臨 204 國道。根據(jù)產品的生產工藝要求，結合國內生產裝置的供應現(xiàn)狀，選購所需設備。 第五章 工藝技術方案 年產 100 萬噸礦渣微粉技術改造項目可行性研究報告 第一節(jié) 工藝技術路線 一、 工藝流程說明 礦渣卸船及輸送 礦渣經船運至碼頭，通過抓斗吊卸至膠帶輸送機至場地，然后用卵車送八烘干機進行烘干后，經提升機輸送至內庫儲存，單庫儲存量 20xx0T，通過庫底部卸出的礦渣經皮帶機和提升機提送入礦渣磨頭倉。當用戶有要求時，供貨方應提供礦渣粉的氯離子含量和燒失量數(shù)據(jù)。 2）可顯著降低水泥混凝土的水化熱，適于配制大體積混凝土。 二、礦渣微粉的特性： 礦渣微粉具有潛在水化活性。 三、注重環(huán)保。 本項目所得稅前和所得稅后全部投資財務內部收益率分別為 〉 505 50%，所得稅前和稅后全部增量投資回收期（含技改期）分別為 年和 ，增量投 資利潤率為 %，增量投資利稅率為 %，資本金利潤率為 %。 企業(yè)將嚴格執(zhí)行安全、消防、環(huán)保、勞動衛(wèi)生等規(guī)定，并執(zhí)行與主體工程同時設計、同時施工、同時竣工驗收的“三同時”要求，保證項目安全運行。 該公司產品廣泛用于橋梁、道路、大型工業(yè)廠房、城市高層樓房建設，適用于各種混凝土預制構件的澆筑，具有凝結時年產 100 萬噸礦渣微粉技術改造項目可行性研究報告 間適中、和易性好、抗凍能力強、旱期強度高、耐磨耐堿和抗?jié)B性能好等特點。． 第二節(jié) 市場優(yōu)勢分析…………．。公司采用的工藝技術先進，質量檢測手段齊全，企業(yè)建立了嚴格的質量保證管理體系。 三、項目承辦條件 xxx水泥有限公司現(xiàn)有職工 146人，其中各類工程技術人員 3O 人，一直從事普硅水泥的生產。 本項目采用的主要設備通過比選購進，設備技術先進，質量保證系數(shù)大，自動程度高。本地粉磨站和攪拌站都在外地采購，運輸成本高，本項目建成后大宗物料通過優(yōu)化物流集散體系，可有效降低中間費用。公司生產的礦渣質量標準如下： 一、礦渣微粉： 礦渣微粉是高爐水渣經過研磨得到的一種超細粉末。細度為 400450 ㎡ /㎏ 的礦粉，可配制 425， 425R 礦渣硅酸鹽水泥；細度為 400450 ㎡ /㎏ 的礦粉，可配制 525， 525R礦渣硅酸鹽水泥。 7）用于普通水泥混凝土可節(jié)省水泥用量，降低混凝土成本。 第二節(jié) 擬建生產規(guī)模 根據(jù)企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，新上先進裝備的原則，本次項目增設ф 38 13m 粉磨機二臺，形成年產 100 萬噸的生產能力。每個庫底有一個散裝系統(tǒng)進行庫底散裝發(fā)運，單套散裝發(fā)運能力 100t/h。 設備交貨期應滿足工程進度的需要，供應廠商信譽好。 生態(tài)、植被：項目地處農業(yè)區(qū)，種植業(yè)以糧、油、棉為主；畜牧業(yè)養(yǎng)豬、雞、鴨、牛、羊為主；林業(yè)以灌木等綠化樹種為主。廠地坡度按排要有利于排水，又不受 雨水沖刷。 (2)建筑構造 A、屋面 廠區(qū)生產車間及生產輔助建筑為無組織排水，采用橡膠卷材防水；小面積鋼筋混凝土屋面，采用剛性防水。 需隔聲的控制室用隔聲門窗。 (2)料棚 料棚采用鋼筋混凝土柱，屋蓋采用鋼屋架承重，上鋪壓型鋼板層面。 排水系統(tǒng)按清污分流原則，清水充分按循環(huán)套用進行設計和施工，生產少量沖洗污水，日常用水（受 污染的）全部集中經組合式化糞池沉淀后達標排放。 綜上所述，本項目建設過程中，公用工程設施的共投資為215萬元，詳見如下表所示： 匯總表 序號 公用工程名稱 投資額（萬元） 1 供電 35 2 給排水 10 3 節(jié)能 10 4 通訊 5 5 消防安全衛(wèi)生 15 6 運輸 5 7 綠化 5 8 環(huán)保 120 9 吸塵、通風、管道安裝 10 合 計 215 年產 100 萬噸礦渣微粉技術改造項目可行性研究報告 第八章 節(jié) 能 我國能源工業(yè)近年來發(fā)展迅猛，但從全國的用能情況來分析，能源利用率僅達 40%左右，與世界發(fā)達國家能源利用率相比，差距還很大。 噪音污染 站區(qū)內產生噪聲的設備主要是磨機且噪聲值也比較大，其次是輸送設備，噪聲是水泥生產過程中僅次于粉塵對環(huán)境的污染物，本工程聲源及聲強如下： 年產 100 萬噸礦渣微粉技術改造項目可行