【正文】 嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內。 （ 1）地面油脂庫距離回風井井口及通風機機房最小距離為 ，大于 30m 的要求。 （ 10）所有爆破材料必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關要求。 （ 4）放炮員、班組長、瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場執(zhí) 行 “ 一炮三檢制 ” 和 “ 三人連鎖放炮制 ” 。 防止地面雷電波及井下 （ 1）直接進入井下的管路、軌道在入井處設接地極，接地極電阻不得大于 1Ω，以免地面雷電波及井下。 （ 14）采用阻燃抗靜電的運輸膠帶、電纜和風筒。 ④ 電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^ %，只有在檢查證明作業(yè)地點附近 20m 范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業(yè)。 （ 7）按 有關 規(guī)定定期對消防管路、防火門、消防材料庫和消防器材的設置情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。 三、其它火災的防治措施及裝備 防止 地面 明火引發(fā)井下火災措施 （ 1）木料場、臨時排矸場、爐灰場距離副井距離均超過 80m，木料場距矸石山大于 50m， 且 在主導風向的下風側。 輸送機均裝設溫度保護、煙霧保護、堆煤保護和自動灑水裝置。 二、膠帶輸送機著火的防治措施及裝備 本礦井 采用 主斜井膠帶輸送機和盤區(qū)大巷膠帶輸送機擔負原煤從井下至地面的運輸任務，為消除火災隱患，預防膠帶輸送機發(fā)生火災事故，主要采取以下防治措施及裝備： 輸送機供貨廠商必須具有國家規(guī)定的有關資質。此接地網(wǎng)不僅確保在各類故障時迅速切除 故障以保障人身安全，也完全可以滿足防靜電電阻的要求。 防止 電氣設備引起的瓦斯、煤塵爆炸和觸電等事故的措施 （ 1）雜散電流的防治 井下交流 660V 至 1140V、 3300 V 電氣設備 均采用 MYP型分相屏蔽阻燃橡套電纜，工作面移動變電站采用 MYJPT金屬屏蔽監(jiān)視型電纜以減小交流雜散電流。各類建筑物按 171。井下供電應做到無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭，有過流和漏電保護裝置，有接地裝置，電纜懸掛整齊，設備硐室清潔整齊，防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全，堅持使用檢漏繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護，堅持使用瓦斯電和風電閉鎖。 井下設有完整的接地系統(tǒng)，電氣設備的金屬外殼和構架必須進行保護接地，接地網(wǎng)上任一保護接地點測得的接地電阻值不得超過 2Ω；每一移動式和手持式電氣設備至局部接地極之間的接地線的電阻值，不得超過 1Ω。 高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側時，高、低壓電纜相互的間距應大于 ，高壓電纜之間和低壓電纜之間的距離不得小于 50mm，以便摘掛。所有電纜均須取得 “MA”標志并符合 MT818－ 1999 標準。 高壓 斷路器選擇： 斷路器額定開斷電流為 （ kA），大于線路短路電流有效值 （ kA）。井下電壓等級為 10kV/1140V/660V/127V，下井電纜選用根 據(jù)負荷統(tǒng)計，選用 2 回 MYJV22－ 3120mm2 礦用阻燃銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝護套電力電纜，引自地面 10kV 主變電所 10kV 不同母線段。 井下電氣設備的防火措施 （ 1） 井下電氣設備防爆等級 本礦井為低瓦斯礦井，煤層有自燃發(fā)火傾向。 （ 6）消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應符合有關規(guī)定，并定期檢查和更換；材料、工具不得挪作他用。 分析 氣體成分： O N CO、 CH CO C2HC2H C2H2 等； 系統(tǒng)自動控制 24 小時在線監(jiān)測，實現(xiàn)無人職守； （ 3）設備選型 設備裝置選 用 JGS－ 9 型礦用 火災預報束管監(jiān)測系統(tǒng)一套。 井下煤倉監(jiān)測點，每個盤區(qū)煤倉（井底煤倉）上方各設一個監(jiān)測點。 盤區(qū)回風監(jiān)測點，布置在盤區(qū)膠帶輸送機或回風大巷內。英國在 70 年代在煤礦首次應用這種系統(tǒng)，收到了較好的效果。 （ 2） 閉 區(qū)均壓 閉區(qū)均壓措施主要是加固防火墻，提高封閉區(qū)的風阻或采取降低封閉區(qū)進回風口之間的壓差，以減少漏風。5H2O 或 3‰ 的 MEA－ 1）和水按比例混合而成，通過調整三者的配比可控制成膠時間和膠體硬度，以適應滅火和防火的不同需要。 注凝膠防滅火 凝膠以隔離、堵漏作為防滅火措施，與阻化劑配合使用，用于工作面順槽防滅火，特別是巷道高冒、松動離層及構造帶均應采用注凝膠。噴灑壓注設備 安 設在移動 設備 列車 處 ，隨 設備 列車 移動而移動。在計算藥液噴灑量時，要考慮一定的加量系數(shù)。 6H2O）等作為阻化劑材料，對人體健康無影響。 28 阻化劑防滅火 （ 1）阻化劑選擇 采用阻化劑滅火，選用的阻化劑材料不得污染井下空氣和危害人體健康。 ⑤ 當在灌漿后采空區(qū)下方的煤層進行采掘作業(yè)時，必須對上方采空區(qū)進行探放水施工，并編制探放水安全技術措施。 預筑防火墻的位置選擇在工作面停采線外附近的范圍，應盡量避免壓力集中區(qū)和圍巖破碎帶處。 （ 6）泥漿制備 工藝 地面灌漿站采用水力取土方式。 ③ 不含有可燃物。 v = ＞ （臨界速度） 根據(jù) 各礦的使用經驗，結合本礦井情況，井筒內干管和主要回風巷支管均 選用 DN100 無縫鋼管，工作面順槽選 用DN50 無縫鋼管。井下采掘作業(yè)為 “ 四六 ” 制，設計 每天灌漿時間為 12h。其實質是通過設置調壓設施（裝置）或調整通風系統(tǒng)，改變井下巷道中空氣壓力分布狀態(tài)，盡可能減少或消除漏風通道（實施均壓區(qū)域）兩端的風壓差，從而減少或消除漏風、抑制煤炭自燃發(fā)火乃至滅火的目的。 氮氣防滅火 18 氮氣防滅火按照制氮設備的布置分為地面固定式注氮、地面移動式注氮和井下移動式注氮，其原理是通過向采空區(qū)注入不低于 97%濃度的氮氣，減少采空區(qū)內氧氣的含量，抑制采空區(qū)內殘留余煤的氧化。 向火區(qū)充惰性氣體或多水材料滅火。 防火檢測的測點或站應具有代表性，由礦井防火災領導小組確定，并且每個采區(qū)或回采工作面至少設立兩處，此處的 巷道至少要有 10m 長直線段，并符合井下測風站的要求。 實現(xiàn)風門閉鎖。 輔助運輸大巷進風，回風大巷回風，實行分區(qū)通風，每個盤區(qū)及工作 面均有獨立回風系統(tǒng)，它的優(yōu)點是降低礦井總風阻，增大礦井通風能力，減少漏風，易于調節(jié)風量，在火災時期便于控制風流，隔絕火區(qū)。防火墻設兩道，間距大于 5m，以不燃材料構筑，兩墻之間以摻阻化劑的泥漿充填實。錨噴或砌碹支護后的空隙與冒落處也必須用不燃材料充填密實，并定期檢查。這種長 壁式采煤法回采率高，巷道布置比較簡單，便于加快回采速度，縮短采空區(qū)暴露時間。壓注的凝膠必須充滿全部空間，其外表面應噴漿封閉，并定 期觀測，發(fā)現(xiàn)老化、干裂時，應予重新壓注。由于開采工作面布置需要，沿盤區(qū)大巷需布置通向工作面順槽的聯(lián)絡，造成盤區(qū)大巷開口較多，開口處巷道斷面較大，回采后如果密閉不嚴，將可能引起漏風，對礦井通風安全以及防治煤層自然發(fā)火不利。 綜采的易發(fā)火區(qū)為“二道二線”（工作面運輸?shù)?、回風道、開切眼、停 采線）。本礦井各煤層的開采方法主要采用綜采放頂煤和普通綜采采煤方法。本井田地質構造簡單。 （ 7）煤層厚度、傾角、埋藏深度。 （ 4）煤的水份 煤中所含水份 對自燃傾向影響比較復雜，近年來有人認為，同一種煤水份愈多，著火溫度愈高，但當它干燥（如不發(fā)生氧化）后，著火溫度又變?yōu)樽畹?；炭化程度低而水份多的煤，水份蒸發(fā)后，煤的自燃危險性增加，這是因為水份蒸發(fā)使煤的粉碎性增加，從而增大其吸氧面積；炭化程度高而水份少的煤，水份蒸發(fā)對煤的自燃危險性影響不明顯。殘灰呈粉狀～塊狀，灰白～灰色。 第 三部分 開采煤層自燃預測和防治措施 一、煤的自燃預測及分析 煤的自燃預測 （ 1）煤的炭化程度（變質程 度） 根據(jù)有關資料，一般認為煤的自燃傾向性，是隨炭化程度增高而減少的，事實上，同牌號的煤也有自燃難易之分，這是由煤的化學物理性質的多樣性所決定的。 第二部分 煤層 概況 一 、 煤的自燃 傾向性 地質 勘探在區(qū)內選了兩個鉆孔的樣品進行試驗。 該礦井是在原準格爾旗長灘煤礦（簡稱原長灘煤礦）和原準格爾旗陽圪楞煤炭有限責任公司陽圪楞煤礦（簡稱原陽圪楞煤礦）資源整合的基礎上，經過兩次擴界后成立的。 20xx 年 6 月 2 日 ， 內蒙古自治區(qū)國土資源廳 以“ 內國土資采劃字【 20xx】 0095 號文 ”對礦井整合后的礦區(qū)范圍進行了 批復 ，批復 后的 井田 面積 為 ，保有地質儲量 萬 t。煤層自燃發(fā)火期參照周邊準格爾煤田內的礦井資料，煤層自燃發(fā)火期一般為 40 天～ 60 天。 根據(jù)地質報告， 區(qū)內煤呈黑色，風化后呈褐色，條痕褐黑～黑褐色，呈暗淡的瀝青光澤，局部可見油脂光澤，絲炭發(fā)育的層段顯絲絹光澤。 區(qū)內各煤層原煤全硫含量在 ％～ ％之間，平均 7 為 ％。 （ 6）煤的瓦斯含量、孔隙度及導 熱能力等物理性質也是影響自燃傾向的因素。 （ 8）地質構造 煤層遭到地質作用（如褶曲、斷層、破碎帶及巖漿侵入等）破壞的地點，自燃發(fā)火比較頻繁。巖體質量一 般或中等，較穩(wěn)定 。頂板冒落的采空區(qū)，煤巷冒頂、垮幫處，壓碎的煤柱等地點的漏風，往往具備了這種自燃條件。 。 采取留設足夠的三條大巷保護煤柱，盡量減小三條盤區(qū)大巷受采動影響。 合理安排開采順序。當采煤工作面回采結束后，立即進行永久性封閉。 1當頂板不容易冒落時，采取有效措施（如放炮等），使整個采空區(qū)頂板冒落并壓實，特別是切眼及停采線、各種煤柱附近，以減少漏風。 礦井設計工作面開采采用后退式回采。 風門、調節(jié)風門之間的距離要留有較大余地。所有檢查、測定、分析結果，都必須記入防火記錄簿內。盡可能靠近火源進行封閉，封閉區(qū)不得存在漏風口。灌漿材料主要有黃土、矸石灰、粉煤灰等，在水源比較豐富的地區(qū)甚為廣泛。具有較強的滲透性、較好的密封性和較快的凝固性等特點，一般應用于較小空間或裂隙地點的發(fā)火隱患的治理。根據(jù)井下各煤層賦存條件和煤層特征，設計選用地面集中灌漿系 20 統(tǒng)。 則： Q 水 2=（ m3/d） ⑥ 每日灌漿量 Q 漿 1=（ Q 水 1+Q 土 ） M 式中： Q 漿 1—日灌漿量， m3/d： M—泥漿制成率，取 則： Q 漿 1=（ m3/d） ⑦ 每小時灌漿量 Q 漿 =Q 漿 1/（ n t） 式中： n — 每天灌漿班數(shù)，取 2； t — 每班灌漿時間，取 6h。 灌漿線路為：地面制漿站→主 斜井→ 主斜井與井底車場橫川（ +862m 水平 ） → 井底車場 → 6 上 煤東翼 軌道 巷→工作面輔助運輸 順槽→工作面。 ① 工作面切眼埋管注漿 工作面切眼液壓支架后側埋設一路 2 英寸鋼管，每 2 節(jié)留設一個三通，不設閥門，鋼管要用道木類護住，防止工作面頂板初次來壓時壓壞鋼管，頂板垮落后實行注漿。 25 （ 7）疏水系統(tǒng)及預筑防火墻位置 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》采用灌漿防滅火時，必須明確疏水系統(tǒng)和預筑防火墻的位置。 ② 灌漿時，必須有專人監(jiān)護，一旦發(fā)現(xiàn)潰漿征兆時，應立即停止灌漿。 ③ 壁厚計算 ][σδ 2 dwP?? ＝ （ 2 60）＝ cm 式中： P — 管路最大工作壓力， MPa； dw — 管路外徑， cm； [σ] — 容許壓力，焊接鋼管取 60MPa。利用礦車或自制箱體作為貯液箱，配備水泵、噴槍、管路、閥門、霧化器等組成阻化劑壓注噴灑系統(tǒng)。 工作面合理的藥液噴灑量取決于采空區(qū)的丟煤量和丟煤的吸液量。 （ 5） 阻化劑噴灑壓住工藝： ① 工作面切眼、停采線噴灑 在綜采工作面切眼、停采線以及兩端頭處，噴灑工業(yè)鹵化鈣和鹵片、鹵粒，要求全面積覆蓋底板。 ① 嚴禁向機械設備、液壓支架等金屬構件上噴灑阻化劑。 選用的凝膠和促 凝劑材料，不得污染井下空氣和危害人體健康，使用時井巷空氣成分必須符合《煤礦安全規(guī)程》第100 條的規(guī)定。均壓防滅火分為開區(qū)均壓和閉區(qū)均壓。 本礦井按 Ⅰ 級自燃礦井設計，設計 配置 JSG－ 7 型礦用火災預報束管監(jiān)測系統(tǒng)。觀測點應設置在能采集到觀測區(qū)內的有代表性的氣體的地點。 ③ 作用 系統(tǒng)通過束管取樣，利用安裝在地面的抽氣泵，將所采樣的氣體送入分析儀中，分析儀將分析的氣體相關參數(shù)輸入計算機進行比較判斷，繪出 CO 變化趨勢和格雷哈姆系數(shù)（ CO/△ O2），掌握礦井自然發(fā)火的規(guī)律和可能性，早期預報煤炭自然發(fā)火，預防礦井火災的產生。 束管負壓采樣、色譜分析，無需任何電化學傳感器； ③ 主要技術參數(shù) （ 3）礦井作大的風量調整時，必須檢查測定防火門、防火墻、密閉內的空氣成分和空氣溫度。 38 井下滅火器配備表 序號 配置地點 滅火器種類 數(shù)量 備注 1 +921 水平車場 10L 泡沫滅火器 4 CO2 滅火器 2 2 +862m 水平井底車場 10L 泡沫滅火器 2 3 主排水泵房 CO2 滅火器 2 8kg 干粉滅火器 1 4 5 煤變電所 CO2 滅火器 2 8kg 干粉滅火器 2 5 中央變電所 CO2 滅火器 2