造船公司優(yōu)秀女員工先進(jìn)事跡-免費(fèi)閱讀
【正文】 面臨行情持續(xù)火爆，造成每日的開戶量劇增，現(xiàn)場(chǎng)的客戶比往年增加一倍多，19000余戶不規(guī)范帳戶的清理任務(wù)以及接踵而來的三方存管上線工作，面對(duì)放大3倍的工作量，我們沒有畏難，沒有絲毫怨言地放棄了午休和周末休息時(shí)間，積極地想辦法、出點(diǎn)子，竭盡全力，加班加點(diǎn)，千方百計(jì)地查找客戶，通知客戶，員工們?yōu)榇烁冻隽颂嗟钠D辛，太多的汗水。（三）提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，爭(zhēng)做一流員工企業(yè)的發(fā)展離不開員工創(chuàng)造性地工作。在短短二年內(nèi)，客戶總資產(chǎn)達(dá)23億元，比創(chuàng)建之初增長(zhǎng)500％，新增客戶資產(chǎn)和創(chuàng)利等主要經(jīng)營(yíng)指標(biāo)上已連續(xù)4年保持了公司和鞍山總部所轄六個(gè)營(yíng)業(yè)網(wǎng)點(diǎn)第一名的成績(jī)。顧大家舍小家在車間女職工中，類似的事件多不勝舉。有很多女職工雖然孩子小，家務(wù)負(fù)擔(dān)重，但是也積極報(bào)名參加，主動(dòng)要求掛牌上崗，主動(dòng)要求領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督自己的工作，為提高女職工的法律意識(shí)，增強(qiáng)自我保護(hù)能力她們?cè)谂毠ぶ袕V泛宣傳《婦女權(quán)益保障法》等法律法規(guī)，教育女職工增強(qiáng)法律意識(shí)，提高自身素質(zhì)，提高女職工自我保護(hù)能力。以女工委員XXX為首的女工幫扶組在多年的女工工作中，雖不曾有驚人的壯舉，也沒有耀眼的光環(huán)，卻也是在平凡的崗位取得了一點(diǎn)成績(jī)。三、積極實(shí)踐創(chuàng)新，培養(yǎng)自己良好的工作能力素質(zhì)XX年她競(jìng)聘為大客戶班長(zhǎng)。她二話沒說，立即應(yīng)允。XX年，開封分公司舉辦“移動(dòng)杯”服務(wù)明星電視pk大賽，她放棄了所有的休息時(shí)間來充電，汲取知識(shí)的養(yǎng)分，白天，將所學(xué)知識(shí)和實(shí)際集團(tuán)客戶服務(wù)相結(jié)合用心實(shí)踐服務(wù)好每一位客戶。焊接技術(shù)是一項(xiàng)與實(shí)踐緊密結(jié)合的應(yīng)用技術(shù)，隨著新材料的應(yīng)用，要開發(fā)與之相配套的焊接工藝，需不斷地學(xué)習(xí)、提高。四、團(tuán)結(jié)協(xié)作，交流共享，共同進(jìn)步理化焊試室承擔(dān)全公司的原材料（包括各種鋼材、型材、焊材、油料等）的理化檢測(cè)任務(wù)，檢測(cè)種類涉及到普通鋼、高強(qiáng)度鋼、銅、鋁、鈦等黑色、有色金屬。ｘｘｘ在沒有任何經(jīng)驗(yàn)可借鑒的情況下，帶領(lǐng)焊工進(jìn)行反復(fù)模擬，從焊材選用、預(yù)熱和后熱處理、補(bǔ)焊順序、工藝參數(shù)等方面逐一加以推敲，制定了一套完善的補(bǔ)焊工藝。在焊工培訓(xùn)方面，她虛心向?qū)＜覍W(xué)習(xí)，在短時(shí)間內(nèi)把握了鋁焊培訓(xùn)要點(diǎn)，學(xué)為己用逐批開展焊工培訓(xùn)工作，有84人次取得相應(yīng)ccs或軍檢資格證書，有36人次取得ⅱ類以上資格軍檢證書。ｘｘｘ同志負(fù)責(zé)新材料的理化復(fù)驗(yàn)、焊接原則工藝評(píng)定以及模擬分段實(shí)體性能解剖試驗(yàn)這一部分的具體工作，她積極學(xué)習(xí)新材料的標(biāo)準(zhǔn)，翻閱一些參考資料，帶領(lǐng)科室成員完成這些試驗(yàn)，所有試驗(yàn)項(xiàng)目全部符合預(yù)定的要求，以實(shí)踐證實(shí)公司具有承建這一新型導(dǎo)彈護(hù)衛(wèi)艦的能力。在該型艦的后續(xù)艦船建造中，公司提出將co2焊應(yīng)用范圍從上層建筑擴(kuò)大到主船體。從接到任務(wù)開始，ｘｘｘ逐漸深刻地熟悉到這不只關(guān)系到黃船公司的發(fā)展，更關(guān)系到中國(guó)造船業(yè)能否盡快縮短與世界先進(jìn)造船國(guó)家的差距，從而在這項(xiàng)任務(wù)中傾注了極大的心血。第二篇：造船公司優(yōu)秀女員工先進(jìn)事跡ｘｘｘ同志1992年畢業(yè)于鎮(zhèn)江船舶學(xué)院焊接工藝及設(shè)備專業(yè)，同年7月被分至廣州中船黃埔造船有限公司工作，現(xiàn)任質(zhì)量部理化焊接試驗(yàn)室主任，主要負(fù)責(zé)公司各型產(chǎn)品的焊接工藝研究、評(píng)定及焊工培訓(xùn)等方面的工作。由于主船體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在國(guó)內(nèi)主要水面艦艇建造中從未使用過CO2焊接工藝，所以需要做更多的試驗(yàn)來考查該工藝的可行性。她從各類焊接書刊、雜志上積極學(xué)習(xí)CO2焊的理論知識(shí)，并親自操作，通過不斷摸索逐步把握了CO2焊接的焊接方法及操作技術(shù)，為CO2焊的推廣奠定了堅(jiān)定基礎(chǔ)。1993年—1995年期間，她協(xié)助開展了1000t油輪、對(duì)涉及到的專業(yè)知識(shí)逐漸熟悉并把握。所以船舶總公司從上世紀(jì)90年代開始大力推廣高效焊接技術(shù)，半自動(dòng)CO2焊以其所具有的成本低、焊接效率高（是手工電弧焊2～3倍）等特點(diǎn)而成為推廣的重點(diǎn)。ＸＸＸ同志是小組主要成員，開展了焊接材料選用、焊接設(shè)備定型以及B903薄鋼板的平、立、橫對(duì)接及角焊的CO2焊和細(xì)絲埋弧自動(dòng)焊工藝評(píng)定工作。20xx年初，公司預(yù)備承接國(guó)家高新工程項(xiàng)目，即XXX型導(dǎo)彈護(hù)衛(wèi)艦，該艦是全新研制具有隱身性能的新一代主要水面艦艇，船體所使用的是新研制的材料。隨著造船、鋼結(jié)構(gòu)等總量的增加，勢(shì)必要求各船廠提高生產(chǎn)效率，縮短建造周期，而占總工作量30～40的焊接生產(chǎn)尤其需要采用先進(jìn)高效的新技術(shù)。艦船傳統(tǒng)的焊接方法是多采用手工電弧焊，具有焊接變形大、生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)，為了縮短艦艇的建造周期，減少焊接變形，改善艦艇外觀線型，在h3型導(dǎo)彈護(hù)衛(wèi)艦建造期間，公司提出把已在民用船舶建造中成功運(yùn)用的co2焊接技術(shù)引入軍用艦艇的建造，為此專門成立了上層建筑薄板裝焊攻關(guān)小組。該課題在專家評(píng)審會(huì)上得以通過，使co2焊成功用于主船體角焊縫的焊接。這一技術(shù)一直是公司的一個(gè)弱項(xiàng)，在鋁焊工藝及焊工人數(shù)方面都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足。其次，在建造xxx鋁合金高速導(dǎo)彈快艇時(shí)，為了摸索新工藝的適應(yīng)性，解決焊縫拍片合格率不穩(wěn)定及焊縫外觀成形有待提高等等問題，她又主動(dòng)深入到車間，指導(dǎo)焊工操作，邊干邊學(xué)習(xí)邊提高，與工人、工藝人員一起不斷摸索，及地總結(jié)固化好的操作方法和改進(jìn)操作中的不足，并組織編制了《鋁質(zhì)焊接操作規(guī)程》解決了焊縫成形不夠美觀，焊縫x光拍片合格率不穩(wěn)定等一系列問題，攻克了鋁焊橫對(duì)接焊氣孔超標(biāo)等船廠共同碰到的焊接難題，XX年她在半自動(dòng)焊的基礎(chǔ)上又開發(fā)了橫、
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