【正文】 較傳統(tǒng)現(xiàn)場手動(dòng)分散操作設(shè)備的生產(chǎn)方式高效性、可靠性、安全性大大提高。 解鎖手動(dòng)方式可直接遠(yuǎn)程啟動(dòng)、停止任一設(shè)備，此方式無聯(lián)鎖保護(hù)。，嚴(yán)抓質(zhì)量嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工，才能達(dá)到一次性驗(yàn)收并投入運(yùn)行。核對輸煤皮帶的軸線、中心線、技術(shù)數(shù)據(jù)。改造尾部拉緊為中部拉緊裝置，調(diào)整煤場中的給煤機(jī)出力，改造2皮帶機(jī)頭部，增加鉤齒除大塊雜物裝置，改造替換原有入爐、采樣裝置，照明系統(tǒng)改造等。1不服從領(lǐng)導(dǎo)安排考核50元。無故不參加周四安全學(xué)習(xí)會(huì)，考核50元。節(jié)約用水，對浪費(fèi)者將給予批評和罰款處理，直至取消其在浴室沐浴的福利。對培訓(xùn)的效果進(jìn)行考試。工作開始前，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)將工作地點(diǎn)、工作任務(wù)、工作時(shí)間、分工情況、安全措施布置情況及安全注意事項(xiàng)、臨近運(yùn)行設(shè)備和帶電設(shè)備等向全體工作人員交代清楚后，才可下達(dá)開工命令。做到人人有責(zé)、人人盡責(zé)。1參加會(huì)議要遵守會(huì)議秩序，無特殊情況不中途退席。堅(jiān)守崗位，不脫崗、不串崗。被切換下的設(shè)備，值班員或班長要及時(shí)將設(shè)備存在的問題匯報(bào)檢修處理。3輸煤皮帶、檢修情況和安全措施，并查閱工作票。交班者應(yīng)對下列事項(xiàng)負(fù)責(zé)： 1班長 1當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行、備運(yùn)、檢修及缺陷異常情況并做記錄。11 2分鐘后點(diǎn)擊程啟或打鈴30秒后啟動(dòng)設(shè)備 12 設(shè)備啟動(dòng)后，巡檢人員每隔1小時(shí)巡檢一次，并在巡檢卡上簽字交班交班人員在交班前30分鐘做好以下工作： 1 做好運(yùn)行日志、各種記錄以及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指示、命令等記錄。、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行負(fù)責(zé)的原則，相互創(chuàng)造條件，主動(dòng)多做工作。5如何使本專業(yè)在各項(xiàng)工作效率上有所提高。加強(qiáng)煤場管理，合理劃分堆放區(qū)域，來煤按煤種、煤質(zhì)（揮發(fā)分、發(fā)熱量）等進(jìn)行分區(qū)堆放，任何 煤種均應(yīng)有備用取煤點(diǎn)。篩、碎系統(tǒng)中留有旁路系統(tǒng)，當(dāng)來煤粒度滿足磨煤機(jī)進(jìn)口粒 度要求時(shí)，燃煤可不經(jīng)過破碎設(shè)備直接進(jìn)入運(yùn)煤系統(tǒng)。 1 4號(hào)甲乙5號(hào)甲乙 6號(hào)甲乙額定500 最大600 額定500 最大600 額定500 最大600 1000 1000 1000 0 15176。系統(tǒng)中設(shè)有交叉，既可以甲對甲路、乙對乙 路運(yùn)行，也可以實(shí)現(xiàn)甲路對乙路、乙路對甲路的交叉運(yùn)行。煤場：煤場是燃煤電廠儲(chǔ)存并隨時(shí)向鍋爐輸送燃煤的場所，本廠煤場布置有一座折返式斗輪機(jī)，煤場長180m寬 92m，堆高12m。該裝置對膠帶運(yùn)行進(jìn)行連續(xù)實(shí)時(shí)檢測，當(dāng)縱向 撕裂故障出現(xiàn)時(shí)，能及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，防止故障擴(kuò)大。該裝置 具有兩級(jí)動(dòng)作功能，一級(jí)動(dòng)作用于報(bào)警，二級(jí)動(dòng) 作用于停機(jī)。煤場噴灑時(shí)，先啟動(dòng)電動(dòng)蝶閥然后打開噴灑水泵；噴灑結(jié)束 時(shí)，先停止噴灑水泵，再關(guān)閉電動(dòng)蝶閥。當(dāng)膠帶機(jī)發(fā)生二級(jí)跑偏時(shí)，應(yīng)延時(shí)2秒停該膠帶機(jī)，并聯(lián)跳 該設(shè)備逆煤流方向的上游設(shè)備，但碎煤機(jī)不停機(jī)。所有設(shè)備均應(yīng)按所選擇的程序，逆煤流方向啟動(dòng)，每條膠帶 。輸煤主要工藝流程汽車卸煤溝斗輪堆取料機(jī) 煤場 原煤倉 原煤倉運(yùn)煤系統(tǒng)聯(lián)鎖要求啟動(dòng)時(shí)按逆煤流方向，從該流程最后設(shè)備(膠帶機(jī)及相關(guān)設(shè) 備)開始依次啟動(dòng)，直到第一條皮帶及相關(guān)設(shè)備啟動(dòng)后，才 開始供煤。（2）依次給出現(xiàn)低煤位的煤倉順序配煤，消除煤倉的所有低 煤位信號(hào)。輸煤系統(tǒng) 控制方式輸煤設(shè)備 控制部分配煤設(shè)備 控制部分就地控制集中自動(dòng)解鎖手動(dòng)聯(lián)鎖手動(dòng)輸煤設(shè)備有四種操作控制方式輸煤設(shè)備有四種操作控制方式集中自動(dòng)：上位工控機(jī)LCD上顯示所有運(yùn)煤工藝流程，選擇運(yùn)煤流程后，PLC系統(tǒng)自動(dòng)檢測該流程相關(guān)的設(shè)備，在該流程所有設(shè)備均處于可控情 況下，操作人員在上位工控機(jī)上發(fā)出“啟動(dòng)”命令來啟動(dòng)該流程，否則，PLC系統(tǒng)內(nèi)部聯(lián)鎖應(yīng)能防止任何設(shè)備的啟動(dòng)?？稍谌我粋€(gè)操作員站監(jiān)視和操作整個(gè)輸煤系統(tǒng)。二、輸煤工藝流程 輸煤運(yùn)行方式劃分貯煤運(yùn)行方式汽車卸煤溝直上 主廠房運(yùn)行方式露天煤場上煤 運(yùn)行方式二、輸煤工藝流程貯煤運(yùn)行方式：汽車來煤→汽車卸煤溝→葉輪給煤機(jī)→1號(hào) 甲乙?guī)А?號(hào)甲乙?guī)А?號(hào)帶→斗輪堆取料機(jī)→露天煤場汽車卸煤溝直上主廠房運(yùn)行方式：汽車來煤→汽車卸煤溝→ 葉輪給煤機(jī)→1號(hào)甲乙?guī)А?號(hào)甲乙?guī)А?號(hào)甲乙?guī)А?號(hào)甲 乙?guī)А?號(hào)甲乙?guī)А缡叫读掀鳌簜} 露天煤場上煤運(yùn)行方式： 煤場貯煤→斗輪堆取料機(jī)→3號(hào)帶→4號(hào)甲乙?guī)А?號(hào)甲乙?guī)?→6號(hào)甲乙?guī)А缡叫读掀鳌簜}國投伊犁熱電廠施工工地俯視圖 本章結(jié)束三、輸煤系統(tǒng)程控某電廠輸煤程控系統(tǒng)DCS畫面本廠輸煤程控系統(tǒng)的中心是由Modicon Quantum 可編程序控制器組成，受其控制的設(shè)備有皮帶輸送 機(jī)11條、電動(dòng)三通擋板6臺(tái)、緩沖滾筒4臺(tái)、帶式除 鐵器5臺(tái)、盤式除鐵器2臺(tái)、碎煤機(jī)2臺(tái)、滾軸篩2臺(tái)、犁煤器18臺(tái)、斗輪機(jī)1臺(tái)、皮帶機(jī)頭部伸縮裝置1臺(tái)、葉輪給煤機(jī)2臺(tái)、電子皮帶秤2臺(tái)、皮帶稱校驗(yàn)鏈碼 裝置2臺(tái)、入爐煤采樣機(jī)2臺(tái)、刮水器2臺(tái)、振動(dòng)平煤篦6臺(tái)、防閉塞裝置16套、除塵器19臺(tái)、排污泵 10臺(tái)、棧橋沖洗水泵2臺(tái)、棧橋除塵水泵2臺(tái)、煤場 噴灑水泵2臺(tái)、原煤倉10個(gè)。卸煤系統(tǒng)出力與上煤系統(tǒng)一致，在運(yùn)行過程中盡 量采用卸煤溝至主廠房直接上煤的運(yùn)行方式，可有效的提高 系統(tǒng)的運(yùn)行效率，卸煤系統(tǒng)最大出力為600t/h。其中2轉(zhuǎn)運(yùn)站落煤管設(shè)計(jì)安裝了二級(jí)電動(dòng)三通 分流器，可實(shí)現(xiàn)一路向原煤倉上煤，一路向貯煤場存煤分流 作業(yè)方式。斗輪機(jī)堆料能力與卸煤設(shè)施匹配，為 600t/h，取料能力與上煤系統(tǒng)匹配，為600t/h，斗輪機(jī)上設(shè) 有噴水霧裝置防止煤塵飛揚(yáng)。汽車卸煤溝上部設(shè)計(jì)為露 天結(jié)構(gòu)，跨距10m，柱距為7m，設(shè)6個(gè)車位，每個(gè)車位可容納約253噸燃煤，6個(gè)車位總?cè)菁{ 約1518噸燃煤，為本期機(jī)組約5小時(shí)的耗煤量。一、輸煤系統(tǒng)概況卸煤部分：完成外來煤接卸，避免造成待 卸車輛積壓。燃煤主要由國投皮里青礦區(qū)供應(yīng)，公路運(yùn)距約29km，采用 汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。廠內(nèi)煤場布置為一座折返式斗輪機(jī)煤場，長180m寬92m，堆高12m，可滿 足本期機(jī)組約10天的燃煤量。儲(chǔ)煤部分：儲(chǔ)存堆放來煤、調(diào)節(jié)煤的供需 矛盾。為保證輸煤系統(tǒng)的生產(chǎn)環(huán)境，各級(jí)轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)計(jì)安裝了布袋除 塵裝置、水噴霧、緩沖鎖氣器等除塵、防塵設(shè)施，大大降低 了煤塵污染。1 號(hào)甲乙、3號(hào)帶式輸送機(jī)采用車式拉緊裝置；改向滑輪均應(yīng) 采用滾動(dòng)軸承。納入程 控的設(shè)備及相應(yīng)的燈光、聲音信號(hào)均設(shè)置在操作員站上。集中控制盤（臺(tái)）上設(shè)“手控—解除—自動(dòng)”切換開關(guān)、“程序選擇”開關(guān)、“程序啟動(dòng)” “程序停機(jī)”和“緊急停機(jī)”按鈕等。就地控制方式：就地操作箱設(shè)有“就地—解除—遠(yuǎn)控”切換開關(guān)和“緊 急停機(jī)”開關(guān)。（7）煤的尾倉設(shè)定、檢修倉設(shè)定均可通過上位機(jī)進(jìn)行設(shè)定，加倉時(shí)尾倉及其后方煤倉均不允許配煤。電磁除鐵器故障時(shí)，只發(fā)預(yù)告信號(hào)，不停其它設(shè)備。落煤管 發(fā)出堵煤信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即啟動(dòng)振動(dòng)器振打數(shù)秒（振打時(shí)間由 現(xiàn)場調(diào)整）。就地和遠(yuǎn)方手動(dòng)停運(yùn)。跑偏信號(hào) 縱向撕裂 保護(hù)裝置等等?? 傳感信號(hào)煤流信號(hào)等等?? 保護(hù)裝置事故拉繩 開關(guān)堵煤信號(hào)速度信號(hào)超聲波 料位計(jì)高煤位檢測雙向拉繩開關(guān)安裝在帶式輸送機(jī)兩側(cè)，沿線布置。該裝置用于各種規(guī)格型號(hào)的帶式輸送機(jī)膠帶縱向撕裂的保 護(hù)。倒帶斷 帶自鎖保護(hù)裝置 分為三類如圖表 所示：倒帶斷帶檢測裝置倒帶斷帶自鎖 保護(hù)裝置倒帶斷帶自鎖裝置倒帶斷帶控制箱本章結(jié)束五、主要設(shè)備介紹取樣裝置葉輪給煤機(jī)煤場設(shè)施除鐵器斗輪堆取料機(jī)環(huán)錘式碎煤機(jī)篩煤機(jī)帶式輸送機(jī)葉輪給煤機(jī)：葉輪給煤機(jī)是火力發(fā)電廠縫隙式煤溝中不可缺少的主要設(shè)備。煤場設(shè)2臺(tái)TY220 型推煤機(jī)及1臺(tái)ZL50裝載機(jī)作為整理煤場用輔助作業(yè)機(jī)械。附錄：帶式輸送機(jī)主要參數(shù)：帶式輸送 機(jī)編號(hào) 輸送量(t/h)額定500 最大600 額定500 最大600 帶寬(mm)帶速(m/s)機(jī)長(m)提升高 度(m)傾角（度）0~14~ 0176。篩煤機(jī)選用9軸滾軸篩煤機(jī)，出力為600t/h。輸煤系統(tǒng)分別在1號(hào)甲乙、3號(hào)、4號(hào)甲乙?guī)А?號(hào)甲乙上設(shè) 置三級(jí)除鐵器，1號(hào)甲乙、3號(hào)、4號(hào)甲乙?guī)殡姶艓匠?鐵器，5號(hào)甲乙?guī)殡姶疟P式除鐵器。3輸煤專業(yè)主要工作內(nèi)容有哪些。7膠帶按帶芯織物分類有哪幾種？膠帶按覆蓋膠的性能分有哪幾種？ 80、環(huán)式碎煤機(jī)有什么特點(diǎn)？8鍋爐是如何把燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成蒸汽的熱能的? 8環(huán)式碎煤內(nèi)有異常聲音，分析判斷故障原因。6 如接班人員遲到或缺勤而無人接班時(shí)，應(yīng)通知本班班長和接班班長，待接班人