【正文】 車床介紹：簡單介紹華中世紀星HNC21T數(shù)控車床。④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。③用三號刀（螺紋刀）車圓弧凹槽，采用順圓弧G02指令編程，分三刀車削。根據(jù)圖紙要求，分為粗加工和精加工。主要功能：自動加工箱體類、帶三維曲面的機械類零件、電器塑料制品類零件及其它各種類型的模具，尺寸精度達IT67級，表面粗糙度光滑。另外，裝夾困難或完全由找正定位來保證加工精度的工件不適合在加工中心上生產(chǎn)。（2）適合加工高效率，高精度工件。3）配備完善的工具系統(tǒng)：滿足多刀連續(xù)加工要求。例如，對于箱體零件，盡可能采用一面兩銷的組合定位方式。它是執(zhí)行順序控制動作和加工過程的控制中心。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。在普通機床上進行加工時，機床動作的先后順序和各運動部件的唯一都是由人工直接控制，在數(shù)控機床上加工時，所有這些都由預先按規(guī)定行使編排并輸入到控制機床控制系統(tǒng)的數(shù)控程序來控制。而且這些實踐經(jīng)驗，是我們踏上社會的第一桶金!作為一個成年人，作為一個社會職業(yè)人，任何時候都要守規(guī)矩，做好自己的本分，承擔起自己所需要承擔的責任，每一份工作或者一個工作環(huán)境都無法盡善盡美，但每一份工作中都有許多寶貴的經(jīng)驗和資源如失敗的沮喪，自我成長的喜悅，溫暖的工作伙伴，值得感謝的客戶等等，這些都是工作成功者必須體驗的感受和必備的財富。我們曾經(jīng)做過一款8150的手機HOME按鍵，它有著嚴格的臺階要求，然而，由于在工作中有員工將一個未加工完的產(chǎn)品混入良品中，在發(fā)到客戶端后，發(fā)現(xiàn)裝機后的HOME鍵明顯的高出手機表面整整2毫米，所造成的后果是十多萬的產(chǎn)品全部被退貨。還有數(shù)控子程序的使用，在程序開始，應該有一個由地址O指定的子程序號，在程序的結尾，返回主程序。在經(jīng)過研究后，發(fā)現(xiàn)，如果切削時切得越深，產(chǎn)品越容易出現(xiàn)纏絲現(xiàn)象。4余下的螺孔同樣操作。當用于產(chǎn)品成型銑時，電腦端的參數(shù)要設置為：第一進給速度500，第二進給速度300，切割第一步2500，切割第二步500，切割第三步100，角度小于95度，主軸轉速3000045000之間。就拿我們現(xiàn)在做的一款產(chǎn)品GTI9300手機上的HOME按鍵來說，它的具體工藝流程如下：沖壓剪板→沖壓→銑槽→背銑臺階槽→氧化為黑色→做NC邊(倒角)→氧化→鐳雕導電孔→背銑膠槽→印刷→完成銑→包裝。我所在的車間現(xiàn)有人員50人，分為AB兩個班?，F(xiàn)有工作人員200余名。在實習過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。而這些實體加工是無法實現(xiàn)的；特征加工有利于實現(xiàn)從CAD、CAPP、NCP及CNC系統(tǒng)的全面集成，實現(xiàn)信息的雙向流動，為CIMS乃至并行工程（CE）奠定良好的基礎；而實體加工對這些是無能為力的。但特征加工不同于實體加工，實體加工有它自身的局限性。這個系統(tǒng)的工作原理是：在凸自由曲面內(nèi)嵌入一個最小的長方塊，這樣凸自由曲面特征就被轉換成一個凹特征。實體加工的實現(xiàn)方法為層切法（SLICE），即用一組水平面去切被加工實體，然后對得到的交線產(chǎn)生等距線作為走刀軌跡。下面就刀具軌跡產(chǎn)生方法作一些介紹。其后，APT幾經(jīng)發(fā)展，形成了諸如APTII、APTIII（立體切削用）、APT（算法改進，增加多坐標曲面加工編程功能）、APTAC（Advancedcontouring）(增加切削數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng))和APT/SS（SculpturedSurface）(增加雕塑曲面加工編程功能)等先進版。三、指導教師趙老師、黃老師四、實訓過程（敘述一周的實習過程、出現(xiàn)的問題及解決方法）五、工序、工藝卡（寫最后上交零件的）六、加工零件圖紙（正規(guī)尺規(guī)作圖）七、加工零件程序八、心得體會（500字以上）第二篇：數(shù)控加工技術實習小結（本站推薦）數(shù)控實習小結院（系）專業(yè) 學生姓名學號指導教師起訖日期數(shù)控編程及其發(fā)展數(shù)控編程是目前CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中最能明顯發(fā)揮效益的環(huán)節(jié)之一，其在實現(xiàn)設計加工自動化、提高加工精度和加工質量、縮短產(chǎn)品研制周期等方面發(fā)揮著重要作用。二、實訓任務熟練掌握常用數(shù)控機床的各主要技術指標，常用編程指令格式、機床控制面板、操作面板各功能鍵的功用，能熟練操作機床；掌握數(shù)控機床一般故障的原因及解決方法；掌握常用量具、夾具、刀具的使用和刃磨方法；掌握一般零件的加工工藝流程及切削參數(shù)的設定；學會使用各類設計手冊及圖表資料。它的主要任務是計算加工走刀中的刀位點（cutterlocationpoint簡稱CL點）。目前，為了適應CIMS及CE發(fā)展的需要，數(shù)控編程系統(tǒng)正向集成化和智能化方向發(fā)展。實體加工的加工對象是一個實體（一般為CSG和BREP混合表示的），它由一些基本體素經(jīng)集合運算（并、交、差運算）而得。那么對整個形狀特征或形狀特征組分別加工后即完成了零件的加工。文章主要針對幾種基本特征（孔、內(nèi)凹、臺階、槽），討論了這些基本特征的典型走刀路徑、刀具選擇和加工順序等，并通過IP（InterProgramming）技術避免重復走刀，以優(yōu)化非切削刀具軌跡。對于特定的特征可規(guī)定某幾種固定的加工方法，特別是那些已在STEP標準規(guī)定的特征更是如此。為期一個學期的實習結束了，短短的一個學期讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認識，對數(shù)控有了更深的了解，經(jīng)過這次實習，我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作，收獲頗多。第三篇：數(shù)控加工實習報告數(shù)控加工實習報告數(shù)控加工實習報告120xx年5月20日，我來到了美麗的青島市，在這里，我即將度過為期一年的校外實習生活。到這里的第一天，公司管理人員為我們進行了大致的培訓。由生產(chǎn)辦下發(fā)量產(chǎn)作業(yè)指導書以及產(chǎn)品圖紙，物流卡，生產(chǎn)車間接到任務后召集相關人員討論注意的39。、35176。具體操作過程是：1用四個螺絲稍作固定，然后用千分表對到制具邊緣，針頭與螺絲成一條直線，記錄下此時千分表上的數(shù)據(jù)。就拿我最先接觸的一款產(chǎn)品B09導航鍵來說，其表面不僅有CD紋，而且在Cd紋基礎上還有一圈光亮邊，也就是我們通常所說的NC邊，這是兩種間距不同的CD紋之間的分界線，也是最容易出現(xiàn)問題的地方，如果下刀深了，所切出的鋁絲很容易纏在刀具上，鋁件表面形成很嚴重的劃傷面，使得產(chǎn)品不良。在這里，我又接觸到了曾在學校學習過的數(shù)控技術，CAD技術，鉗工里面的一些東西。我發(fā)現(xiàn)，在車間有些圖紙繪制的很多不符合規(guī)定的地方，我也層一一指出過，使得原來稍顯復雜的圖紙更加簡單明了。進入社會整整一年，也算是半個社會人了，不能再像學生那樣，某些時候可以隨心隨意。然而現(xiàn)在就是一個很好的機會，我會加倍去珍惜這次機會的，好好把自己的不足之處修補下，不斷改進自己，完善自己。銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形