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工藝技術(shù)員崗位職責(zé)-免費閱讀

2025-10-12 22:35 上一頁面

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【正文】 第四章 其 他第七條 第十二條 本規(guī)定自發(fā)布之日起實施,并根據(jù)實際情況加以完善。第五條 具備一定的機械工藝技術(shù)能力。,進行科研項目的實驗工作,及時整理有關(guān)數(shù)據(jù)和資料。,分析生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,并及時制定相應(yīng)措施。(工藝指標)。,協(xié)助分廠生產(chǎn)廠長做好工藝方面的管理工 作,解決分廠有關(guān)工藝生產(chǎn)、分析化驗、技術(shù)措施等方面的問題。八、負責(zé)車間綜合考核的匯總、統(tǒng)計、考核和節(jié)能降耗工作。二、技術(shù)員負責(zé)對運行人員進行業(yè)務(wù)培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)。組織員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)工作,制定月、季、培訓(xùn)計劃,并負責(zé)組織實施,力 求達到實效。積極設(shè)法改善勞動條件,消除事故隱患。十、組織技術(shù)員,工段、班組和崗位員工開展技術(shù)革新,合理化建議活動。二、負責(zé)對工段、崗位執(zhí)行工藝管理制度,工藝控制指標和《作業(yè)指導(dǎo)書》進行監(jiān)督、檢查與考核。參與工裝夾具、檢具的設(shè)計、制作和調(diào)試。,英語良好。,有權(quán)制止不合格的包裝材料投入包裝生產(chǎn),對不合格的產(chǎn)品(中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品、成品)有權(quán)制止流到下道工序或入庫。 負責(zé)組織制定車間的技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)革新計劃,報上級批準后組織實施;協(xié)同車間主任一起完成公司新品種研發(fā)試制以及車間技術(shù)改造工作。: 車間工藝技術(shù)員對車間主任負責(zé),在車間主任領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)本車間的生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量管理工作,在業(yè)務(wù)上接受公司技術(shù)部的指導(dǎo)。 協(xié)助生產(chǎn)副主任推行QC小組活動,參與項目審定成鑒果定工作負責(zé)為崗位生產(chǎn)提供工藝技術(shù)支持工作任務(wù),及時解決或協(xié)調(diào)相關(guān)部門解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的工藝技術(shù)問題、分析裝置生產(chǎn)數(shù)據(jù),指導(dǎo)班組優(yōu)化生產(chǎn)、處理生產(chǎn)事故,提出處理意見及防范措施職責(zé)二職責(zé)描述:負責(zé)崗位的工藝技術(shù)管理工作工作任務(wù)、方案和臨時技術(shù)方案,確保其具有指導(dǎo)性、有效性和實用性、檢查班組工藝紀律的執(zhí)行情況、整理和保存技術(shù)資料,整理、歸類保管生產(chǎn)歷史數(shù)據(jù),建立和完善技術(shù)臺賬,及時更新、存檔各類相關(guān)技術(shù)標準、管理標準,向直接上級提交有價值的分析結(jié)果和改進建議,參與生產(chǎn)事故的調(diào)查、分析,形成事故報告,開展QC小組活動職責(zé)三職責(zé)描述:負責(zé)崗位員工的技術(shù)培訓(xùn)工作作任務(wù),建立技術(shù)培訓(xùn)臺帳,承擔崗位工藝技術(shù)的培訓(xùn)授課工作,考核培訓(xùn)成績,推薦本崗位優(yōu)秀技術(shù)工人晉級和嘉獎,完成各類技術(shù)總結(jié)報告職責(zé)四職責(zé)描述:參與崗位裝置大修的管理工作工作任務(wù),并做出計劃,編寫相關(guān)方案、驗收工作職責(zé)五職責(zé)描述:參與車間的相關(guān)管理工作工作任務(wù) 、環(huán)保、質(zhì)量、計量管理工作“6S”管理工作職責(zé)六職責(zé)描述:完成上級交辦的其他工作權(quán)限:車間管理制度建議權(quán)生產(chǎn)事故處理權(quán)對車間相關(guān)崗位員工生產(chǎn)操作的指揮權(quán)對車間的考核獎懲具有建議權(quán)對車間員工技術(shù)工作有指導(dǎo)權(quán)本領(lǐng)域(專業(yè))獲取信息、知識的工具使用權(quán)學(xué)習(xí)、研究權(quán)和接受再教育、培訓(xùn)的權(quán)利辦公工具和勞動工具的使用權(quán)相關(guān)事情的知情權(quán)第三篇:車間工藝技術(shù)員崗位職責(zé)車間工藝技術(shù)員崗位職責(zé)目的:為了使車間工藝技術(shù)員明確自己的職責(zé),熟悉與其職責(zé)相關(guān)的工作要求,避免或降低混淆、差錯等風(fēng)險的發(fā)生,特制定本文件。 掌握生產(chǎn)動態(tài),協(xié)助生產(chǎn)副主任分析判斷處理車間裝置運行中出現(xiàn)的各種異常情況。負責(zé)建立各項工藝臺帳。研究確定技術(shù)方案時,必須樹立勞動保護安全的觀點。六、負責(zé)對員工進行崗位生產(chǎn)工藝培訓(xùn)。深入車間,掌握真實數(shù)據(jù)資料,通過加強和改善工藝管理控制,確保質(zhì)量基礎(chǔ)上最大限度降低成本。負責(zé)管理公司、車間所有工藝文件的編輯和歸檔工作,起到上傳下達的作用,生產(chǎn)過程中發(fā)生異常時,協(xié)助總工查找原因,制定整改措
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