【正文】 我特別感謝我的指導(dǎo)老師肉先古麗。通過科學(xué)的方法對工序工時重新核定，對改進(jìn)生產(chǎn)組織，編制生產(chǎn)計劃，提高工作效率將有重大的指導(dǎo)意義； 對單井勞動時間定額進(jìn)行合理的劃分為更進(jìn)一步進(jìn)行生產(chǎn)研究 提供依據(jù)；在勞動定員上突破傳統(tǒng)的單一崗位定員方法，根據(jù)不同的生產(chǎn)要求使用工作內(nèi)容定員、區(qū)域定員、科學(xué)定員使生產(chǎn)更具有靈活性，盤活了人力資源；根據(jù)設(shè)備現(xiàn)狀，通過科學(xué)方法確定了設(shè)備的工作能力，使生產(chǎn)計劃具有針對性。 (3)起光桿遇卡嚴(yán)重時，應(yīng)增加方卡，硬提負(fù)荷不超過其抗拉負(fù)荷一倍，切忌硬撥損壞抽油桿，否則應(yīng)采用倒扣處理。 對抽油桿的要求 ①從井內(nèi)起出的抽油桿。若方入短，光桿在上行時上掛井口，會使防噴 盒損壞。注意：在下泵過程中，每一根油管都必須按規(guī)定扭矩用液壓油管鉗上緊；井口要裝好自封封井器，防止小件物品落人井內(nèi)；施工中途暫停時，應(yīng)做好防噴工作。 所以。如果油管內(nèi) 已逐漸被液體所充滿，在井口將排出相當(dāng)于活塞沖程長度的一段液體。安裝時先把泵筒與襯套在地面組裝好與油管連在一起下入井底，然后把活塞接在抽油桿的下面下入泵筒。連接好施工流程，符合施工要求。 (2)每根油管必須纏螺紋膜或抹相應(yīng)的密封脂 ,上滿扣、上緊 , 以免因油管螺紋泄漏而造 成泵效低。 油管、抽油桿清蠟檢查 下管、桿前 ,必須用蒸汽清洗干凈 ,檢查管、桿完好情況 ,如有彎曲、腐蝕、裂縫、孔洞、偏磨和螺紋損壞 ,及時與采油廠溝通更換。 (3）起鉆前應(yīng)檢查修井機(jī)剎車是否可靠，嚴(yán)禁在起下油管過程中用滾筒離合器當(dāng)剎車，以及用總離合器當(dāng)滾筒離合器使用。 （ 6）發(fā)現(xiàn)溢流及時關(guān)閉防噴器，打開溢流管線放噴，放噴合格后繼續(xù)作業(yè)。 (1)起光桿時一定要緩慢上提 ,當(dāng)提抽油桿柱遇阻時 ,不能盲目硬拔 ,應(yīng)查清原因制定措施后再進(jìn)行處理。 (2)根據(jù)井架和抽油機(jī)的停放位置，打掉一側(cè)驢頭銷子，掛好繩套后，向另一側(cè)偏轉(zhuǎn)，并用棕繩固定。 作業(yè)前后進(jìn)行現(xiàn)場交接時，應(yīng)與井場看護(hù)工現(xiàn)場進(jìn)行交接，交接清楚后 ，認(rèn)真填好油井交接書，交接人必須簽字。 （ 5）作業(yè)中的修井機(jī)應(yīng)安裝合格的指重表或拉力計。 檢泵作業(yè)施工工序及要求 檢泵施工準(zhǔn)備 首先勘察現(xiàn)場 ,具備施工條件后 ,立井架和搬運(yùn)設(shè)備及工具、用具。 (3)砂卡、砂堵檢泵。 ? 井場配備 8 公斤干粉滅火機(jī) 6個，消防锨 4 把，消防桶 4個 (桶內(nèi)裝滿消防砂 )，消防毛氈 2條，消防鎬 1把，消防砂兩堆，每堆 。 ④高壓作業(yè)時，發(fā)現(xiàn)刺漏應(yīng)停泵放空處理。 ②井隊全力配合好壓裂隊伍。 ④更換鋼絲繩必須用引繩傳送。 （ 2）桿的故障 抽油桿在工作中承受交替載荷，所以會發(fā)生疲勞破壞，造成斷裂。 ④拆按電源時，操作人員要戴絕緣膠皮手套。 防井架傾斜或倒塌。 ④保證專用妥善保管、清潔。 （ 4）制定井下井下時間定額的水平，應(yīng)充分考慮井下作業(yè)工人勞動強(qiáng)度大、勞動條件差、機(jī)械化程度低、安全要求高的特點。 （ 5）井下作業(yè)是野外施 工，特別在邊遠(yuǎn)地區(qū)、受道路、交通運(yùn)輸、通訊、天氣 (雨、雪、風(fēng)、凍 )、季節(jié) (酷暑嚴(yán)寒 )等因素影響很大，容易發(fā)生意外的施工中斷。根據(jù)小修作業(yè)內(nèi)容的共性，按照施工程序，可將整個作業(yè)過程分為三個過程： 一是 施工準(zhǔn)備階段，它是在井場上起第一根油管前所做的各項工作； 二是施工階段，它是處理井筒內(nèi)各種問題所做的各項工作； 三是施工收尾階段，它是在井場下完最后一根管柱后所做的各項工作； 任何一項修井項目的完成都是一系列具體獨立的小項構(gòu)成，這些獨立小項就是工序，井下小修作業(yè)的 14 項工作內(nèi)容包括許多工序。 井下小修作業(yè)是獨立的野外作業(yè)，自然環(huán)境惡劣，工作臟、苦、累。如對光桿作業(yè)需 5 人就可完成作業(yè)，而實際作業(yè)時，全班組 8人皆上現(xiàn)場，很難合理進(jìn)行人員分工， 造成了一定的人力浪費(fèi)。小修作業(yè)時間確定從70 年代至今沒有進(jìn)行系統(tǒng)研究。 在 90 年代以前，對個人績效考核是以出勤率作為考核指標(biāo)，工資、獎金的分配皆是以出勤率進(jìn)行計算發(fā)放，分配方式存在著嚴(yán)重的平均主義，出工不出力的現(xiàn)象普遍存在。目前的小修作業(yè)中， 建立了三級質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，即處部的質(zhì)量監(jiān)督中心、公司的質(zhì)量督察組和班組的質(zhì)量監(jiān)督員。井下小修作業(yè)結(jié)算按照油水井管掛深度結(jié)算收入，如管掛深度 1250 米，維修檢泵一井次，結(jié)算費(fèi)用為 15910 元。 關(guān)鍵詞 ： 生產(chǎn)管理 ； 檢泵；檢泵質(zhì)量因素 克拉瑪依職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生畢業(yè)設(shè)計（論文） 目錄 第一章 前言 ............................................................. 1 成本核算 .......................................................... 2 工序質(zhì)量管理 ...................................................... 2 生產(chǎn)組織 .......................................................... 2 績效考核 .......................................................... 3 小修作業(yè)管理存在問題分析 .......................................... 3 基礎(chǔ)工作薄弱 ...................................................... 3 生產(chǎn)組織方式落后 .................................................. 4 成本管理沒有細(xì)化核算 .............................................. 5 工序構(gòu)成分析 ...................................................... 5 第二章 中國石油天然氣集團(tuán)公司反違章禁令 ................................. 7 勞保用品使用 ...................................................... 7 井下“三防”工作 .................................................. 7 施工用電 .......................................................... 8 第三章 檢泵作業(yè) ......................................................... 9 檢泵意義 .......................................................... 9 油井檢泵作業(yè)的分類 ........................................... 9 主要工作內(nèi)容包括 ............................................. 9 井下故障 ..................................................... 9 井下作業(yè)施工 ................................................ 10 檢泵原因（ 8個方面） ........................................ 12 檢泵作業(yè)施工工序及要求 ...................................... 12 檢泵施工操作 ..................................................... 13 倒流程、放噴 ................................................ 13 打驢頭、提光桿 .............................................. 13 起抽油桿 .................................................... 14 打開泄油器 .................................................. 14 卸井口、試提管柱、裝防噴器 .................................. 14 起 原 井 內(nèi) 管 柱 ........................................... 14 油管、抽油桿清蠟檢查 ....................................... 15 檢泵 ....................................................... 15 配管柱 ...................................................... 15 下抽油桿柱 ....................................................... 16 調(diào)防沖距 .................................................... 16 打驢頭、卡方卡子、連接流程 .................................. 16 試抽和憋泵 ...........................................