【正文】 10． 8 施工現(xiàn)場節(jié)約用水、用電，消滅長流水和長明燈。 9． 4 及時按監(jiān)理程序進行計量確認工作，保證計量支付順利進行，為工程的有序進展創(chuàng) 造條件。 8． 10 現(xiàn)場劃分禁火區(qū)，吸煙到指定區(qū)域，生活區(qū)內(nèi)不準使用電爐和私設(shè)爐灶，電源線不得隨意拉接，易燃材料應碼放在遠離用火區(qū)的地方。 8． 4 因施工現(xiàn)場彼鄰西單繁華商業(yè)區(qū)，處于稠密居民區(qū)，行人車輛流量大。 7． 9 開工前，根據(jù)現(xiàn)場情況將交通疏導方案報交通管理部門批準，主要路段設(shè)標識牌及標志燈，派專人疏導交通。 7． 2 建立環(huán)境保護文明施工保證體系。 搞好工程統(tǒng)籌 ，網(wǎng)絡(luò)計劃工作，制定階段目標，科學合理安排施工工序，通過分析各施工工序的時間，采取特殊措施，盡可能減少影響進度的薄弱環(huán)節(jié)。 5． 7． 3 混凝土模板、管道基礎(chǔ)及管座模板、中心每側(cè)寬度 +5mm，基礎(chǔ)高程 +5mm，管座肩寬177。 10mm 非重力允許偏差為177。構(gòu)件、管材等工業(yè)產(chǎn)品，必須符合設(shè)計和管理部門的要求，對于進入現(xiàn)場的材料，進行狀態(tài)標識，嚴禁使用不合格材料。 5． 5． 7 嚴格執(zhí)行技術(shù)人員 現(xiàn)場值班制度，以便及時解決施工中發(fā)生的技術(shù)問題。質(zhì)量保證體系詳見附二 5． 5 技術(shù)保證措施 5． 5． 1 加強施工技術(shù)管理，嚴格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責任制，使施工管理標準化、規(guī)范化、程序化。水泥、 白灰入庫保存，庫房設(shè)置在地勢較高處，四周做好排水工作。 4． 3． 4 雨季回填土時，除滿足正常施工要求外，必須嚴格控制土壤含水量，偏大時摻灰處理，如含水量太大無法施工，須事先與甲方、監(jiān)理協(xié)商，并取得同意后換填砂礫?？刂坡坊露龋坊鶅蓚?cè)挖設(shè)排水溝，保證路面排水暢通。 第 四 章 雨季施工措施 針對北京市雨期特點和工程特點，為保證在雨期工程施工能順利進行，特制定如下措施。 3． 14． 4 管道試壓前首先計算出管堵所受推力，按計算數(shù)據(jù)設(shè)置打泵后背。 3． 14． 3 下管→清理承口的橡膠圈→上膠圈→清理插口外表面及刷潤滑劑→接口→檢查。強度試驗應逐級緩升，首先升 至試驗壓力的 50％進行檢查，如無泄漏及異常現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗壓力 10％穩(wěn)步升壓直到試驗壓力。 3． 12． 3 管子、管件組裝時，應檢查坡口質(zhì)量，坡口表面上下不得有裂縫紋、夾層等缺陷，并對坡口及兩側(cè) 10mm 范圍內(nèi)的油、漆、銹、毛刺等污物進行清理，清理合格后應及時施焊。 3． 11． 8 污水閉水試驗： 閉水試驗在管道填土前進行，并在管道滿水后浸泡一至二晝夜再進行。 3． 11． 6． 3 砌圓井時，隨時掌握直徑尺寸，收口時每次收進尺寸，四面收口的不超過30mm，三面收口的最大可收進 4050mm，不得出現(xiàn)通縫。待第一層水泥砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿厚 10mm，初凝后趕光壓實。 3． 管座： 3． ． 1 管座模板采用鋼模板拼裝，后背采用鋼管、方木支撐加固。 3． ． 4 堆土在距槽邊 1m 以外，并適當留出運輸材料工作面。原材料堆放于高出地面 30cm 的專項料場內(nèi)，做好隔墻和排水。 3． 6． 7 密實度要求不低于下列數(shù)值：胸腔填土≥ 95％（輕型擊實），管頂以上 50cm 范圍內(nèi)≥ 85％（重型擊實），管頂以上 50cm 至地面，按路床以下深度 0－ 80cm≥ 98％， 80－ 150cm≥ 95％， 大于 150 cm≥ 93％，采用重型擊實標準。 3． 6． 2 回填時必須按規(guī)范要求的頻率進行壓實度和最佳含水量試驗。 3． 5． 3 不允許使用手持工具攪拌混凝土。 3． 3． 5 鋼筋綁扎時，接頭要錯開，分布筋搭接長度不小于 35d，綁扎要牢固，形狀一致。 溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行下道工序。 3． 1． 4 測量放線要嚴格執(zhí)行北京市城市測量規(guī)范要求，采用全站儀布設(shè)控制網(wǎng)，對 IP點事先做好栓樁工序，對于轉(zhuǎn)彎段測設(shè)要采取增加控制點的措施。 施工進度計劃安排 我處擬于 進場后，在積極配合甲方拆遷工作的同時，利用 5 天時間做好三臨的建設(shè)工作。 1． 1． 4 國家和北京頒發(fā)的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。 1． 3． 2 主要工程量 污水管線 混凝土污水排水管道： Φ 300 51m Φ 400 793m Φ 500 919m Φ 600 340m 混凝土污水頂管： Φ 1050 43m 上水管線 DN600 球墨鑄鐵管 2450m DN600 球墨鑄鐵管 80m 第二章 工程總體部署 2． 1 原則 質(zhì)量目標：確保市優(yōu)工程，工程竣 工合格率 100%，優(yōu)良率大于 90%。 第 三 章 施工方法及技術(shù)措施 3． 1 測量控制： 3． 1． 1 在施工過程中主要對以下 工序進行測量控制：溝槽開挖時的上口開挖線、管道軸線及槽底高程、管道安裝過程中的方向及高程。合理地選用施工機械，并根據(jù)需要制定必要的安全措施，以確保施工質(zhì)量及安全。 3． 3． 2 鋼筋加工前必須除銹調(diào)直，鋼筋綁扎時應無灰塵、有害銹蝕、松散銹皮、油脂和其它雜物。 3． 4． 4 拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走整理好，清掃干凈，板面涂油，按規(guī)格分類碼放整齊。 3． 5． 6 混凝土澆筑后必須進行養(yǎng)護，常溫下灑水養(yǎng)護，高溫時要覆蓋防火草簾子。 3． 6． 5 管道、暗溝兩側(cè)對稱回填，高差不超過 30cm，分段回填時，相鄰段接茬做成階梯形，每層臺階寬度不得小于厚度的 2 倍。具體加固方法見本工程施工管線詳圖。機械挖槽應確保槽底土壤不被擾動，設(shè)計槽底高程以上留 20cm 不挖，待人工清挖。 3． ． 2 遇管線交叉等基礎(chǔ)被擾動情況，先用級配砂礫處理并夯實基礎(chǔ)，再在平基中加入鋼筋網(wǎng)，防止基礎(chǔ)下沉。 3． 水泥砂漿接口： 3． ． 1 鉛絲網(wǎng)水 泥砂漿抹帶： a、管口抹帶部分刷去漿皮。 3． 11． 6． 2 嚴格控制井室的幾何尺寸，在允許偏差之內(nèi)，流槽直順、圓滑。溝槽兩側(cè)同時回填，高差不超過 30cm，填土時不得將土直接砸在抹帶接口上。天然氣的平 均深度為 m，采用 1： 的槽幫坡度明挖，開挖的形式采取機械開挖，人工清槽測量人員架水準儀控制高程，保留 20cm 由人工清理，以防超挖。波紋管有焊縫的一端迎向介質(zhì)的流動方向，在安裝過程中，應妥善保護波紋管嚴禁焊接的熔渣飛濺到不銹鋼波紋管上。 3． 13 上水工程： 機械挖槽時應在設(shè)計槽底高程上保留 20cm 左右一層不挖 ,用人工清底 ,保證管道下方地基不受干擾。用的潤滑劑應對水、膠圈、材料和人無副作用。 制作蓋板前校對到貨閘閥尺寸，注意人孔中心應對準閘閥方頭或手輪中心，閘閥方頭或手輪中心偏離井中心不超過 20cm，蓋板與井壁結(jié)合面滿做水泥砂漿并抹水泥砂漿三角，管道附件下設(shè)置的支墩按照設(shè)計圖施工。被溝槽切斷原有的排水溝或排水管道，應架設(shè)安全可靠的渡槽