【正文】 2）凡從事 2 米以上無法采用可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。 1）配備經(jīng)培訓(xùn)考核持證的管理、執(zhí)行和檢查人員。 5）建立并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。專職安全員有權(quán)發(fā)布安全指令，并應(yīng)采取各項保護(hù)措施預(yù)防事故發(fā)生。 37 3）總工程師：組織技術(shù)部門編制安全技 術(shù)措施、方案并檢查實施情況 4）安保部經(jīng)理：在項目經(jīng)理、工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下具體負(fù)責(zé)安全和文明施工管理，組織開展安全活動、安全培訓(xùn)、安全監(jiān)督和檢查工作，落實獎罰制度?，F(xiàn)場管理嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。安全技術(shù)側(cè)重對“勞動手段和勞動對象”的管理，包括預(yù)防傷亡事故的安全技術(shù)規(guī)范、技 術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、條例等。 （ 1）墻面粉刷必須按操作規(guī)程的要求做好墻面粉刷過程中的各道工序，確保墻面粉刷質(zhì)量。施工現(xiàn)場必須加強材料和機具等方面的組成協(xié)調(diào)工作，確保砼正常連續(xù)供應(yīng)。在砼澆搗時應(yīng)鋪板，避免砼澆搗時，作業(yè)人踩踏負(fù)筋變 33 形而影響工程質(zhì)量。 （ 2）平臺梁板排架一般搭設(shè)要求：均采用直徑 48 的腳手管，立桿間距平面尺寸（雙向）間距 700900， 水平縱橫向牽桿，橫楞步高間距 1500，離地 200設(shè)掃地桿，并沿縱橫向間距 30005000 設(shè)置垂直剪刀撐，確保支撐排架的剛度和穩(wěn)定性。 （ 3）現(xiàn)場項目部根據(jù)項目質(zhì)量保證計劃的要求，制訂一個更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底，中間驗收及最后驗收環(huán)節(jié)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級驗收制度，及時盡早發(fā)現(xiàn)問題及時整改，防患于未然，確保工程中每個分項直至每個工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，來保 證最終的工程質(zhì)量目標(biāo)。 （ 6）單位工程最終檢驗前，項目部、工程管理部門組織有關(guān)部門進(jìn)行通電、通水、試運轉(zhuǎn)和系統(tǒng)調(diào)試測定并加以記錄。 （ 3）試驗室按規(guī)定方法對送驗的物料進(jìn)行檢驗和試驗，并開具檢驗和試驗報 30 告。 （ 2）項目體落實必要的搬運、貯存和防護(hù)措施，以維護(hù)產(chǎn)品的原有質(zhì)量特性。 D、加強材料 的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)，合理組織材料供應(yīng)、使用，并做好儲運、保管工作，供應(yīng)部門必須提供所有產(chǎn)品的合格證，有的產(chǎn)品必須進(jìn)行復(fù)試，并進(jìn)行事先檢查，質(zhì)量管理人員對提供產(chǎn)品進(jìn)行抽查監(jiān)督，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無合格證明產(chǎn)品的一律不準(zhǔn)使用。 （ 5）施工用電及場地使用配合：因 穿插作業(yè)多，對施工用電現(xiàn)場交通及場地使用，在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達(dá)到互相創(chuàng)造條件的目的。 （ 4）設(shè)備安裝與管道、電氣的配合，設(shè)備到貨后，就盡快就位，為管道配管及電氣接線創(chuàng)造有利條件。 25 b、質(zhì)量要求： （ 1）在平頂內(nèi)的隱蔽管道必須按明管要求安裝； （ 2）箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面，箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定，水龍頭與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在掛盤支架上。 B、 塑鋼窗質(zhì)量要求 24 塑鋼窗及其選用的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐處理。 ，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷格長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從上往下鋪貼立面卷材。防腐蝕工程基層表面的浮皮、水泥渣及松動部分要清理干凈。施工時的環(huán)境溫度不宜低于 +10。 護(hù)： 如 遇 天氣干燥，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于 7 天。 f、腳手架拆至下部最后一根長立桿時，應(yīng)先搭設(shè)臨時拋撐，拋撐間距不 21 小于 3個 立桿縱距（ ），拋撐設(shè)置完畢再拆除連墻件。 （ 7）、搭設(shè)欄桿、擋腳板的注意事項 : A、欄桿和擋腳板應(yīng)搭設(shè)在外排立柱的內(nèi)側(cè)。m。搭接接頭長度不應(yīng)小于 1 米，并應(yīng)等距離設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣 件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于 100mm。 由于其要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，因此腳手架必須有足夠的剛度 19 和穩(wěn)定性，故應(yīng)注意：在大橫桿與立桿的交點處必須設(shè)置小橫桿，并與大橫桿卡牢。 c、磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿不得低于 80%。 f、澆筑混凝土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。 部位經(jīng)技術(shù)部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。 B、主樓施工縫：根據(jù)本工程特點，水平施工縫只留在梁下 50mm 處及樓板的頂面，垂直施工縫在正常情況下不留，因特殊情況，樓面上應(yīng)留在跨中三分之一處（受力最小的地方）。 B、開始澆筑時，應(yīng)先澆筑 100mm 厚與砼砂漿成分相同的水泥砂漿。 2 組。即在己澆筑的混凝土表 面上插 12 短插筋，長度 1 米，間距 50mm，呈梅花形布置。 H、加強工程技術(shù)管理，在澆筑過程中若有了問題要及時與設(shè)計院、建設(shè)單位、監(jiān)理單位聯(lián)系商量解決辦法，工程制定的所有技術(shù)措施一定要落到實處，以確保施工質(zhì)量。 D、正常泵送過程中應(yīng)保持持續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷。 ，以保證混凝土振搗及施工照明用。高處作業(yè)時操作人員應(yīng)掛上安全帶。 （ 6）、模板安全管理： A、模板上架設(shè)的電線和使用的照明燈具。 板模采用 20 厚加厚層板為底模，下設(shè) 250*50 木方內(nèi)楞，、內(nèi)楞間距為 300 一 450，內(nèi)楞兩端要用鉛絲捆于鋼管外楞上。架體的每步高度不大于 1800，掃地桿高不大于 200。 B、墻模注意事項： 按位置線安裝門洞口模板、預(yù)埋件或木磚。 加設(shè)斜拉桿。 吊模安裝 (同反梁支模 )。 自檢合格后請業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗收，并根據(jù)檢查意見調(diào)整合格后準(zhǔn)備澆灌。板就位?？刹捎帽彻?加固也可采用背水平后焊斜撐筋加固。 （ 5）墻、柱模板底面應(yīng)找平，下端應(yīng)事先做好基準(zhǔn)靠緊墊平，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正，兩側(cè)模板均應(yīng)利用斜撐調(diào)整固定其垂直度。為使支模過程中便于檢查校核，還應(yīng)在距離柱邊線200~500 的位置彈出檢查線。 （ 9）做好施工機具和輔助材料的準(zhǔn)備工作。 （ 3）模板墊底部位應(yīng)預(yù)先找平，雜物清理干凈，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿或砼成形后爛根。 模板工程 (1)、模板工程施工技術(shù) 本工程結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆框 剪 結(jié)構(gòu)。 (8)、確保鋼筋保護(hù)層的措施，梁、柱、板均用同板強度水泥砂漿墊塊。 鋼筋工程 (1)、鋼筋加工均在現(xiàn)場加工， 12 以上梁筋采用閃光對焊，柱筋采用豎向電渣壓力焊，板 筋采用冷搭接。 5 主體工程： 彈線 → 框架柱鋼筋綁扎 → 框架柱模板 → 框架柱砼 → 養(yǎng)護(hù) → 拆模 → 框架梁模板 → 框架梁鋼筋 → 梁板砼 → 養(yǎng)護(hù) → 拆模 → 現(xiàn)澆板模板 → 現(xiàn)澆板鋼筋 → 搭設(shè)腳手架 → 彈線 → 磚準(zhǔn)備 → 填充墻砌筑 屋面工程： 按設(shè)計及有關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，緊密地組織成一體。 粗直徑鋼筋連接技術(shù)。分有上人屋面和 3 不上人屋面。 基礎(chǔ)：本工程為 獨立基礎(chǔ)和條基 ， 按地基承載力特征值 4000kpa 設(shè)計。 建筑總長 米，總寬 米，總高 米，建筑面積： 平方米。 門窗：窗采用 塑鋼 窗，門有實木門、 甲級防火門、 乙級防火門、塑鋼門 。做好施工圖變更修改標(biāo)識，竣工時交給生產(chǎn)技術(shù)科。 建筑防水工程新技術(shù)。 (三 )勞動力組織 。將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測由下向上傳遞的各水 6 平線，其誤差應(yīng)在 5mm 內(nèi)，然后抄平，準(zhǔn)確彈出各層的 米線，供施工用。 (5)、梁板鋼筋的綁扎必須先綁立柱，再綁次梁 和板的鋼筋，梁的上下鋼筋必須按規(guī)范要求將接頭錯開 (一般上筋接頭在跨中，下筋接頭在支座 )，按設(shè)計圖紙要求綁扎負(fù)彎矩鋼筋及吊筋。 (3)、檢查砼保護(hù)層是 否符合規(guī)定。 A、模板安裝前基本工作： （ 1）放線：首先引測建筑 的邊柱、墻軸線，并以該軸線為起點，引出各條軸線。 （ 8）模板應(yīng)涂刷脫模劑。對于樓梯圖，應(yīng)計算出斜板底模長度，平臺梁底模與斜板底模的距離，踏步在斜板上的投影長，梯板厚度的垂直投影高度、上跑與下跑在轉(zhuǎn)書處錯開距離等。 （ 2）配件必須安裝牢固，支持和斜撐的支承面應(yīng)平整堅實，要有 足夠的受壓面積。 （ 9）鋼楞宜采用整根桿件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置 ，搭接長度不應(yīng)少于 300mm. F、根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點作出模板安裝技術(shù)要求，一般可采用如下支設(shè)方法： 9 （ 1） 地下室，地下室底板采用 240 厚磚胎模，基礎(chǔ)底板上的于留基坑、積水坑部位采用組合鋼模板支模。 模板安裝完成后應(yīng)派人值守，禁止他人在模板上行走或拆支撐桿。 在兩側(cè)吊正校 直。因此在柱模超過 2 以上時可 以采取設(shè)門子板車的辦法。并仔細(xì)檢查對拉件是否同時扣于兩側(cè)模板， u 型扣件是否扣緊，嚴(yán)防虛扣假扣。 拉通線檢查上孔是否平直通順。 (5)、梁模板： 搭設(shè)滿堂架： 滿堂架的立桿間距應(yīng)根據(jù)板厚、梁截面大小確定。 拼梁側(cè)模，梁高小于 600 時可兩側(cè)同時封，梁高大于 600 時，只能先封一側(cè)，待梁筋綁扎完成后再封另一側(cè)。到板下仔細(xì)檢查立桿密度、側(cè)模加固牢固程度、扣件是否擰緊、模板拼縫質(zhì)量。對拆下的模板應(yīng)臥放在平整的場土上，面板朝天，周圍設(shè)置好保護(hù)欄桿，防止被碰壞，模板連接拼縫處的砼漿水用鏟刀清除，先用干凈棉紗擦抹，然后用砼清洗劑擦干凈，涂刷精制油，備周轉(zhuǎn)使用。 、積水坑采用組合鋼模板支模，不合模數(shù)部位采用木模板支模。 （ 6）、泵送 混凝土 應(yīng)注意以下事項： A、操作者使用泵車時，應(yīng)對整個區(qū)域負(fù)責(zé)，并具有良好的視野，如果在泵送操作時，操作者看不到布料軟管，可在澆筑砼的地點與泵車建立通訊聯(lián)系，操作者離開泵車時，應(yīng)保證不能有未經(jīng)批叫的人員操作泵車。 F、在高溫條件下施工時，應(yīng) 在水平輸送管上覆蓋兩層 *席，防止直接日照，并要求每隔一定時間灑水濕潤，這樣能使管道內(nèi)的砼不至于大量的熱量而失水影響混凝土坍落度，導(dǎo)致管道堵塞，影響泵送。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實措施。不得踩蹋鋼筋，特別是豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板、雨篷結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置必須正確。澆筑樓面砼前，在柱插筋及梁面上焊接雙向短鋼筋 20xx，統(tǒng)一做好標(biāo)高控制線，控制好砼標(biāo)高及平整度。 （ 14） 、 混凝土養(yǎng)護(hù) ，先在混凝土表面覆蓋二層草席，然后在上面覆一層塑料薄膜?；炷翜囟葢?yīng)控制在 ll 寸之間，同時嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。 d、砌筑采用“三一”砌筑法，即：“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖洗灌縫。 8 與皮數(shù)桿比較和尺量 7 門窗洞口 177。應(yīng)立即設(shè)置連墻件。 剪刀撐與地面的夾角α 45 50 60 剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù) n 7 6 5 20 C、橫向支撐的斜桿應(yīng)在 1 一 2 步，由底至層頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上。 B、采用搭接或?qū)討?yīng)符合以下要求，腳手板一般設(shè)置在三根橫向水平桿上，當(dāng)腳手板長度小于 2 米時，可采用兩根橫向水平桿，并將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。 c、腳手架上雜物及地面障礙物予以徹底清除。根據(jù)標(biāo)高，在地面間距 ～ 2m 設(shè)置灰餅，鋪設(shè)水泥砂漿，并按要求設(shè)好伸縮縫，用木杠貼灰餅刮平，用木抹子拍實，待泛水后撒 1： 1 水泥砂子干面，吸水后用鐵抹子溜平，待水泥砂漿地面凝結(jié)到人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓，上表面平而出光。 水泥砂漿 面層， 水泥 砂漿應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，嚴(yán)格主操作規(guī)程操作，要求面層不得而 知有空鼓、爆灰和裂縫等缺陷。 涂料的工作粘度或稠度須加以控制，應(yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠。在屋面基層上與突出屋面結(jié)構(gòu)女兒墻的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落口）場應(yīng)做成 20MM 圓弧半徑。 安裝后窗必須有可靠的剛性，必要時可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。 （ 2）生活給水系統(tǒng)： a、由下而上安裝各分主管，應(yīng)留好預(yù)留孔洞，支管按土建進(jìn)度進(jìn)行預(yù)埋，其工藝流程如下： 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→ 管道試壓→管道沖洗→管道防腐。 五、施工配合 安裝各工種之間的配合： （ 1）管道與電氣安裝配合：各工種本著小管讓大管的原則，了解管道布置， 26 確定和調(diào)整本工程管道、電氣線路走向及支架位置。 （ 3）設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合：設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，未達(dá)到設(shè)計強度的 70%時，不得安裝設(shè)備。 B、現(xiàn)場建立質(zhì)量監(jiān)督小組，從對質(zhì)量的事后檢查把關(guān)，轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量的事前、事中控制。 （ 3）當(dāng)顧客要求對供應(yīng)物 料進(jìn)行驗證時，采購部門必須提供必要的條件進(jìn)行配合，本公司不能因顧客的驗證而免除或減輕本公司提供合格物料的責(zé)任。 J、檢驗和試驗控制： （ 1）采購人員按采購文件組織物料進(jìn)場，由收料人員收集、驗證進(jìn)場物料的產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證、物料試驗報告，并按規(guī)定移交質(zhì)量資料。 （ 3）落實送 檢砼、砂漿試塊、過程物料試件的檢驗與試驗，向質(zhì)量部門提供過程，最終檢驗和試驗所需的物料質(zhì)量證明和試驗報告。 （ 4）設(shè)備的使用環(huán)境符合相應(yīng)設(shè)備操作規(guī)程和使用說明規(guī)定的條件，且應(yīng)按規(guī)定要求落實防護(hù)措施，保持在搬運和貯存期間的準(zhǔn)確度和適用性，