【正文】 該工程的施工進(jìn)度如附圖 51所示。 灌注達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，混凝土表面要抹光，防止產(chǎn)生收縮裂紋。具有體積小、重量輕 、易于裝卸的特點(diǎn)。 (2)用切割機(jī)沿輪廓線切出環(huán)向豎直面。 (3)模板安裝的偏差及檢驗(yàn)方法 模板安裝的偏差及檢驗(yàn)方法如表 411 所示。其允許偏差如下表 410 所示 [8]。 鑿除樁頭 鑿除樁頭要求如下： (1)標(biāo)出鑿除樁頭的位置線。 本工程沉井部分為硬質(zhì)土層可用灌注封底混凝土的方法進(jìn)行封底。 當(dāng)沉井下沉到刃腳部位時(shí)，采用壓重下沉的方法。 回填材料應(yīng)以砂加卵碎石 為主，分層回填振搗密實(shí)，每層厚為 30cm，回填高度由最后分配在墊木的壓力不壓斷墊木為計(jì)算依據(jù)。 15 表 47混凝土灌注層厚 H值 項(xiàng)目 層厚 h應(yīng)小于 1 人工振搗 15cm～ 25cm 2 按澆筑一層時(shí)間不超過砼初凝時(shí)間考慮 h≤ Qt/A 注： Q— 每小時(shí)砼產(chǎn)量（ m3/h）； t— 水泥初凝時(shí)間； A— 砼的澆筑面積。 13 圖 43 沉井施工過 程流程圖 在沉井施工前應(yīng)先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行檢測(cè)，若有不均勻的土層則應(yīng)挖除換成好土分層夯實(shí)，確保地基的穩(wěn)定性。 導(dǎo)管隨灌注提升，提升速度適中。 導(dǎo)管的拆除 每灌注一定的高度要及時(shí)拆卸導(dǎo)管，根據(jù)導(dǎo)管上的尺寸判斷混凝土面上升高度，從而準(zhǔn)確拆除相應(yīng)長度的導(dǎo)管。 (3)吊裝鋼筋籠時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，確保焊接牢固。終孔后用清砟筒清孔，直到用手摸泥漿無 2～ 3mm的顆粒且其比重在規(guī)定的范圍內(nèi)。 ②孔內(nèi)出現(xiàn)堅(jiān)硬巖石阻止鉆進(jìn)。 表 42 鉆孔樁成孔記錄表 工程名稱 鉆孔編號(hào) 設(shè)計(jì)樁徑 Ф 125 設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 孔口標(biāo)高 孔深 設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高 開鉆時(shí)間 鉆畢時(shí)間 日期 鉆孔起止 鉆桿根數(shù)及長度 鉆孔深度 鉆孔時(shí)間 泥漿比重及地質(zhì)情況 月 日 鉆具總長： 機(jī)高： 機(jī)余 V S 下籠時(shí)間： 下管時(shí)間： 二清時(shí)間： V S 渣 灌砼時(shí)間： 灌 砼方量： 理論方量： 充盈系數(shù)： 機(jī)臺(tái)面測(cè)孔深： 實(shí)測(cè)孔深： 吊筋長度： 塌落度： 超灌高度： m 坍孔 (1)坍孔原因 ①泥漿未達(dá)到比重和粘度的要求。 開鉆 關(guān)閉控制閥， 使管道封閉。 表 41泥漿性能指標(biāo) 項(xiàng)目 性能指標(biāo) 檢測(cè)方法 相對(duì)密度 泥漿比重計(jì) 粘度 1025s 泥漿粘度計(jì) 含沙率 6% 漏斗法 膠體率 95% 量杯法 Ph值 79 Ph試紙 、埋設(shè)與作用 護(hù)筒的制作 護(hù)筒采用每節(jié)長 2m，壁厚 10mm 的鋼板制成，共制作 8節(jié)護(hù)筒，每節(jié)護(hù)筒之間用法蘭盤鏈接，拼縫處加墊橡皮以防漏水。 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 線路等級(jí)：工級(jí) 正線數(shù)目：雙線 設(shè)計(jì)活載：中 活載 限制坡度： ‰ 地震烈度：七度 凍結(jié)深度： 150m 閉塞類型：自動(dòng)閉塞 牽引種類：電力 工期 根據(jù)合同和計(jì)劃工期的要求，該橋的施工時(shí)間為 2021 年 3 月 1 號(hào)至 2021 年 2月 30 號(hào)。179。粘土 m 179。防水層冷作防水層 ㎡ 涂兩層瀝青 ㎡ 挖溝土 m 179。 360 890 1120 680 560 270 38800~3 石 不帶擋土板 無水 m 179。①④號(hào)橋墩及兩臺(tái)為鉆孔樁基礎(chǔ)，每個(gè)承臺(tái)下 4 根直徑為 鉆孔樁，②③為沉井基礎(chǔ)，②沉井外徑為 ③沉井外徑為 。 第 2 章 編制原則和編制依據(jù) 編制依據(jù) 隴海線寶蘭段新增第二線寶光大橋 Cad 圖紙。 會(huì)繪制施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，確保施工環(huán)境的安全及環(huán)保。 從目前我國 施工組織設(shè)計(jì)編制 情況的現(xiàn)狀來看，還存在以下幾個(gè)問題： (1)目前所累積的 建筑施工技術(shù) 資源得不到有效、充分的應(yīng)用，特別是其中的 智力資源 ，這一方面是 編制人員 自身素質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)不足造成的；另一方面是傳播渠道不足不暢通所致。 這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)為隴海線寶蘭段增建第二線關(guān)套溝大橋的施工組織設(shè)計(jì)。其設(shè)計(jì)內(nèi)容為：工程概況和特點(diǎn)，施工工藝和施工方案的確定，施工進(jìn)度計(jì)劃，勞、材、機(jī)的配置，施工總平面圖及各種施工保證措施。 根據(jù)施工勞動(dòng)力安排表繪制施工進(jìn)度圖，合理安排施工進(jìn)度，制定出符合工程的勞動(dòng)力、材料、機(jī)械表，編寫出保證工程工期、質(zhì)量及安全的措施，保證文明施工。在進(jìn)入 80 年代，施工組織設(shè)計(jì)由原來的純技術(shù)性文件改變?yōu)?技術(shù)管理 性文件。 (5)目前施工組織設(shè)計(jì)的編制經(jīng)常是技術(shù)部門的幾個(gè)技術(shù)人員包攬，技術(shù)部門搞編制，生產(chǎn)部 門管執(zhí)行，出現(xiàn)設(shè)計(jì)與實(shí)施分離的現(xiàn)象，以至造成施工組織設(shè)計(jì)只是個(gè)形式而已，不能真正起到指導(dǎo)施工的作用。 本次的施工組織設(shè)計(jì)需要繪制大橋的 cad圖；了解項(xiàng)目的工程概況并根據(jù)地勢(shì)地形條件確定適合該工程的主要施工方案；根據(jù)預(yù)算及勞動(dòng)定額確定主要工程的施工天數(shù)；根據(jù)施工進(jìn)度圖確定勞動(dòng)力、材料、機(jī)具的配置情況；繪制施工現(xiàn)象平面布置圖；制定出確保工程工 期、質(zhì)量及安全環(huán)保的措施，保證文明施工。 2 第 3 章 工程概況 工程簡介 該橋?yàn)?1— 24m、 4— 32m 預(yù)應(yīng)力混凝土橋，位于曲線上，直緩點(diǎn) DK1598+268，緩圓點(diǎn) DK1598+388，圓緩點(diǎn) DK1598+，緩直點(diǎn) DK1598+，曲線半徑為 1000m。A 光面鋼筋 ф 8 kg A 光面鋼筋 ф 16 kg 20209總樁長 每個(gè)基礎(chǔ) m 84 88 34 100 358鋼護(hù)筒直徑 135cm 每個(gè)基礎(chǔ) 個(gè) 4 4 4 4 16樁穿過土量 / 巖層深度 每個(gè)基礎(chǔ) m 挖井 C15 混凝土 m 179。 230 100 3303:7 灰土換填 m 179。 20 夯填土 m 179。 150179。年平均氣溫為 5℃，最高月氣溫約為 32℃，最低月氣溫為 18℃，冬季有凍土現(xiàn) 象。 施工測(cè)量部門在施工開始前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地高程等進(jìn)行測(cè)量，利用全站儀、 gps 等儀器根據(jù)圖紙要求精準(zhǔn)測(cè)量出鉆孔的位置。反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆孔示意圖如圖 42所示。 鉆孔注意事項(xiàng) 泥漿凈化器地面線泥漿池鉆 桿護(hù) 筒鉆 頭旋轉(zhuǎn)活接頭進(jìn)漿地溝沉淀池抽漿管泥石泵 8 (1)注意觀察巖層的變化及時(shí)調(diào)整鉆速，適應(yīng)地質(zhì)。 ②發(fā)生孔口坍塌，重新埋設(shè)護(hù)筒 再鉆。 (2)處理方法 檢查護(hù)筒連接方式確保其嚴(yán)密性或在回填土中增加漿砌片石。各墩臺(tái)的鋼筋籠制作尺寸 10 如表 43 所示。 表 44導(dǎo)管的數(shù)量和長度 寶臺(tái) 4 號(hào)墩 1 號(hào)墩 蘭臺(tái) 導(dǎo)管總數(shù)量（個(gè)） 12 10 11 10 中間節(jié)長度（ m） 2 2 2 2 底節(jié)長度（ m） 4 4 4 4 導(dǎo)管的選擇 (1)導(dǎo)管進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行水密性試驗(yàn)，以檢查導(dǎo)管的密封性能。 盡量加快灌注下段混凝土的速度，防止 塌孔和泥漿沉淀過厚 。 12 表 45 鉆孔灌注樁水下混凝土灌注記錄表 施工單位 樁號(hào) 軸線號(hào) 設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 實(shí)際樁底標(biāo)高 (m) 護(hù)筒頂標(biāo)高 (m) 工作臺(tái)標(biāo)高 M 樁底計(jì)算深度 ( 鋼筋籠底計(jì)算深度 (m) 混凝土要求灌至計(jì)算深度 (m) 灌注起至?xí)r間 年 月 日 時(shí) 分至 時(shí) 分 檢查時(shí)間 導(dǎo)管深度（ m） 混凝土車數(shù) 混凝土面深度（ m） 導(dǎo)管埋深（ m） 導(dǎo)管拆除節(jié)數(shù)及長度 提管后埋深（ m） 備 注 節(jié) m 理論混凝土量 m3 充 盈 系 數(shù) 實(shí) 際 灌 注 量 m3 灌 注 時(shí) 間 時(shí) 分 專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日 質(zhì)檢員： 年 月 日 本次鉆孔樁樁質(zhì)量檢測(cè)方法采用反射波法。 模板的安裝順序：刃腳模板→ 井孔模板→綁扎鋼筋→支設(shè)外模板→調(diào)整各部尺寸→全面緊固支頂、拉桿、拉箍。 拆模的順序?yàn)椋和鈧?cè)模板→隔墻支撐及模板→刃腳斜面支撐與模板。 %（大于 24m時(shí)177。 沉井下沉施工偏差的控制 沉井下沉過程中的施工偏差及預(yù)防措施如表 49所示。 圖 44承臺(tái)施工過程流程圖 測(cè)量放樣 基坑采用垂直開挖的方式，每個(gè)樁從沉井 或鉆孔樁的頂端垂直挖到原地面。 (6)最后人工清理樁頭表面。 20 焊接骨架 177?；炷帘仨氝B續(xù)澆注，一次完成。 基坑回填 墩身施工前，應(yīng)進(jìn)行基坑回填，每層厚度為 30cm，且夯填密實(shí)，回填至平地表高度，并作成一定的坡度，防止積水。 混凝土依照左右對(duì)稱的順序進(jìn)行施工，在下層混凝土初凝前完成上層混凝土澆筑。 支撐墊石混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5Mpa 后拆除錨栓孔模板。 施工總進(jìn)度計(jì)劃 編制月進(jìn)度計(jì)劃 確定月進(jìn)度計(jì)劃 編制周進(jìn)度計(jì)劃 確定周進(jìn)度計(jì)劃 實(shí)施 周計(jì)劃完成 周計(jì)劃未完成 查原因做分析 總結(jié)、完善、提高 下周計(jì)劃安排建議 勞動(dòng)力安排 解決提出的問題 月計(jì)劃審 周計(jì)劃落實(shí)到天 項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、技術(shù)科、合同管理科監(jiān)督調(diào)整 解決提出的問題 24 表 61① 號(hào)墩鉆孔樁施工勞動(dòng)力安排表 工作項(xiàng)目 單位 工程數(shù)量 定額編號(hào) 工日定額 工天 每班人數(shù) 工作天 護(hù)筒安裝與拆除 個(gè) 8 LD02352 LD02353 7 3 鉆孔 (從 承臺(tái)底 算起 ) m 88 LD。 支承墊石和錨栓孔 支承墊石和錨栓孔在墩身混凝土澆筑完成后施工。鋼筋進(jìn)入承臺(tái)的高度不小于 1m。 ③創(chuàng)面無松動(dòng)裂紋，粗骨料粘結(jié)緊密。 (2)鋼筋綁扎、模板安裝完成，經(jīng)檢查符合要求后，開始混凝土澆注。 20 3 分布鋼筋間距 177。 (4)將露出的混凝土鑿除。分層填實(shí)，采用 C20 片石混凝土每層厚度為 30cm，邊填充邊振搗，保證混凝土灌注密實(shí)，灌注完成后澆水養(yǎng)護(hù)。 (3)棄土盡量遠(yuǎn)棄，防止棄土堆在沉井一側(cè)，使沉井偏斜。 %（大于 24m時(shí)177。 (3)當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)，頂面要鑿毛，以便和墩身更好的連接。 表 46 墊木鋪設(shè)的基本要求 項(xiàng)目 要求 1 墊木材料 質(zhì)量好的普通木枕及短方木 2 墊木設(shè)置方向 刃腳直線段垂直鋪設(shè)，圓弧段徑向鋪設(shè) 3 墊木下承壓應(yīng)力 應(yīng)小于島面容許承壓應(yīng)力 4 鋪墊次序 先從定位墊木開始向兩邊延伸鋪設(shè) 5 支撐排架下墊木 應(yīng)對(duì)正排架中心線鋪設(shè) 6 鋪木頂平面最大高差 應(yīng)不大于 3cm 7 相鄰兩墊木高差 應(yīng)不大于 8 墊木間隙 填砂搗實(shí) 沉井模板 沉井模板的制作要求為井壁外側(cè)的模板板縫應(yīng)順垂直方向，與混凝土接觸的一面要光滑?？傮w灌注混凝土的用量為設(shè)計(jì)樁徑體積的 倍。 (2)導(dǎo)管進(jìn)水 原因?yàn)榛炷羶?chǔ)量不足或?qū)Ч芙宇^不嚴(yán)，針對(duì)第一種先將導(dǎo)管撥出，并應(yīng)用吸泥機(jī)將孔底的混凝土拌合物吸出來；針對(duì)第二種應(yīng)嚴(yán)格檢查導(dǎo)管的水密性。導(dǎo)管之間的連接采用絲扣式，并在兩絲扣之間設(shè)置橡膠止水墊圈，防止漏水。 (3)清孔后，將一種特質(zhì)的緩凝砂漿及時(shí)放于孔底，該砂漿緩凝時(shí)間為 12h,比重輕，凝固慢，并且強(qiáng)度與樁身混凝土相等。 鉆孔漏漿 (1)漏漿原因 ①護(hù)筒埋置太淺，回填土不密實(shí)。 ④清孔操作不當(dāng)。啟動(dòng)鉆機(jī)，選擇適當(dāng)檔位鉆進(jìn) [3]。 護(hù)筒的作用 固定鉆位，導(dǎo)向鉆頭，隔離地面水，保護(hù)空口地面及提高孔內(nèi)水位，增加對(duì)孔壁的靜壓力以防坍塌 [2]。 樁位放樣 埋設(shè)護(hù)筒 鉆機(jī)就位 鉆進(jìn) 驗(yàn)孔 清孔 下鋼筋籠 灌注水下混凝土 拔護(hù)筒 測(cè)量護(hù)筒高程 檢測(cè)樁位中心 下放導(dǎo)管距孔底30cm 挖泥漿池、制作泥漿 鉆孔記錄 測(cè)沉淀物 拼裝導(dǎo)管、檢查密 封性 拌和、運(yùn)送混凝土 作灌注混凝土記錄 檢查鋼筋籠平面位置 灌前檢查及簽證 制作混凝土試件