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畢業(yè)設計-夾套式傳熱式配料反應釜設計-免費閱讀

2025-12-31 13:19 上一頁面

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【正文】 邢 老師在我設計的過程中給予了很大的幫助, 不僅教會我解決設計上出現(xiàn)的問題,還教會了我一種認真治學的態(tài)度,教會我一些做 人的道理 。 HG2059297 冷凝水出口 武漢工業(yè)學院畢業(yè)設計說明書 26 結束語 根據(jù)設計任務書給定的設計參數(shù),我查閱了大量化工設備設計資料,尤其是各類設計標準,完成了以下設計任務: (1) 反應釜的總體結構設計。 本設計未設手孔,設有 旋轉快開 人孔一個。= = = ? 按支座允許負荷 Q允 大于實際負荷 39。 (1) 1m 的計算 查文獻附表 5[3]得, 1 0 0 0 , 1 4nD N m m md==的筒體筒節(jié)每米質(zhì)量為 149kg;1 1 0 0 , 1 4nD N m m m md==的 夾套筒節(jié)每米質(zhì)量為 164kg。D m m D m m D m m= = = 填料規(guī)格 10 10mm180。鑒于攪拌設備以立式容器中心頂插式 攪拌為主,很少滿釜操作,軸封的對象主要為氣體;而且攪拌色設備由于反應工況復雜,軸的偏擺振動大,運轉穩(wěn)定性差等特點,故不是所有形式的軸封都能用于攪拌設備上。形式選取時應注意與凸緣法蘭的密封面配合(突面配突面,凹面配凹面)。 V帶傳動選擇和主要尺寸確定如下 , 傳動的額定功率 P= 小皮帶輪轉速 1n 為電機轉速 =900r/min 大皮帶輪轉速 2n 為已知攪拌機轉速 =200r/min 由參考文獻選取工況系數(shù) AK = 設計功率 dP = AK *P= ??kw 根據(jù) dP 和 1n 選取 A 型帶 i= 12900 ?? 初選小皮帶輪計算直徑 1 75d mm? 驗算帶速 v= 11m in3 .1 4 1 0 0 9 0 0 0 3 .5 36 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0dn v? ??? ? ??? =5 假設小帶輪直徑 1d =100mm 驗算帶速 v=假設 1d =112mm 根據(jù)公式 v= 5? 選取滑動率 ?? 大帶輪計算直徑 21= ( 1 ) 4 .5 1 1 2 ( 1 0 .0 2 ) 4 9 3 .9d id ?? ? ? ? ? ?mm 圓整,取 2d =500mm 初定中心距 0 1 20 . 7 ( ) 0 . 7 6 1 2 4 2 8 . 4a d d? ? ? ? ? ? 取中心距 500mm 帶的基準長度 210 1 2 ( ) 22 ( ) 20 0724 dda d d m ma? ?? ? ? ? ? 圓整并根據(jù)長度系列選取 武漢工業(yè)學院畢業(yè)設計說明書 21 0dL =2240mm 確定中心距 00 ?? ? ? 查文獻包角修正系數(shù) ?? 小帶輪包角 1?? 180176。 選用軸功率 P=4kw,軸轉速 n=200r/min,45 鋼扭轉切應力 ? ? 35MPa? ? ,系數(shù)取122,則 330 41 2 2 3 3 . 1200Pd A m mn?? 考慮開鍵槽和物料對軸的腐蝕,軸徑擴大 12%,即 mm179。139。39。39。 液柱靜壓力 661 1 0 1 0 1 1 0 0 9 . 8 ( 1 . 1 0 . 2 7 5 ) 0 . 0 1 5Hap g h M pr== 創(chuàng) ?= 罐體計算壓力 1 1 1 0 . 2 0 . 0 1 5 0 . 2 1 5c H ap p p M p= + = + = 夾套內(nèi)介質(zhì)為水蒸氣,故其液柱靜壓力可以忽略不計,則夾套的計算壓力為 22 p Mp== 武漢工業(yè)學院畢業(yè)設計說明書 15 由設計任務書 可知,焊接接頭系數(shù)為 = 查表可知設計溫度下 , Q235A 的許用應力為 [ ] 113t aMpd = 。 將計算結果圓整至公稱直徑標準系列,選取筒體直徑 1D =1000mm。軸封裝置通常有填料密封和機械密封。 (4) 對于承受較大外壓的薄壁筒體,在筒體外表面影設置加強圈 。熱管技術的應用,將是今后反應釜發(fā)展趨勢。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機油。 (4) 反應釜攪拌結 構 : 在反應釜中通常要進行化學反應,為保證反應能均勻而較快的進行,提高效率,通常在反應釜中裝有相應的攪拌裝置,于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。 武漢工業(yè)學院畢業(yè)設計說明書 9 (3) 操作溫度 : 反應釜操作溫度較高,通?;瘜W反應需要在一定的溫度條件下才能進行,所以反應釜既承受壓力又承受溫度。根據(jù)反應釜的密封型式不同可分為:填料密封,機械密封和磁力密封。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑 30mm,重量 112g 鋼球沖擊時,其沖擊功為 282103J(優(yōu)等品指標為 260103J) 磁力攪拌反應釜 采用靜密封結構,攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封 取代動密封,能徹底解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質(zhì)各攪拌部件完全處于絕對密封的狀態(tài)中進行工作,因此,更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強的化學介質(zhì)進行反應,是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應最理想的無泄漏反應設備。 (2) 耐酸性: 對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據(jù)反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類 。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。 關鍵詞: 壓力容器;反應釜;設計 武漢工業(yè)學院畢業(yè)設計說明書 4 Abstract Gitated reactor is made up of tank and jacket. The main parts are end socket and barrel. The most reactor is middle and low pressure dasher is made up stirrer and mixer shaft, which is base on the craft. The gearing is to drive the dasher,which is made up electromotor reducer and coupling drive shaft. The shaft seal is motive seal. It usually adopt machanical seal and packing seal. It form the whole reactor with the support manhole and tube and so on. Key words: reactor。 反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料。反應釜按材質(zhì)及用途 可分為不銹鋼反應釜 ,搪玻璃反應釜。 搪玻璃反應釜 搪玻璃反應釜 是將含高二氧化硅的玻璃,襯在 鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。 (5) 瓷層厚度 :玻璃設備的瓷層厚度 ,搪玻璃設備附件的瓷層厚度 。在各種方式出口管路無閥門,保證暢通。反應釜所用的材料、攪拌裝置、加熱方法、軸封結構、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多,它 們的基本特點分述如下: (1) 結構 : 反應釜結構基本相同,除有反應釜體外,還有傳動裝置、攪拌和加熱 (或冷卻 )裝置等,可改善傳熱條件,使反應溫度控制得比較均勻,并不強化傳質(zhì)過程。 4) 電加熱將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上,因此,在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。 安裝完畢檢查各連接部件及傳動部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機做氣密試驗,應無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。反應釜發(fā)展趨勢除了裝有攪拌器外,尚使釜體沿水平線旋轉,從而提高反應速度。 釜體部分 (1) 釜體部分由圓筒和上、下封頭組成,提供物料化學反應的空間,其容積由生產(chǎn)能力和產(chǎn)品的化學反應要求決定。 攪拌器采用推進式 攪拌器。夾套采用焊接式整體結構形式。 取反應釜裝填系數(shù)為 = 5,則 估算夾套高度為 2 1 0 .8 5 1 0 .1 5 0 50 .8 9 1 8 9 10 .7 8 5hVVH m m mVh ?= = = = 選取夾套高度 2=890H mm ,則 0 1 2 1 1 0 0 8 9 0 2 1 0H H H m m= = =,這樣滿足筒體法蘭螺栓的裝拆要求。= = =創(chuàng) ? 夾套封頭計算厚度[ ]39。2 4n mmd = 武漢工業(yè)學院畢業(yè)設計說明書 16 穩(wěn)定性校核 (按外壓校核厚度) 取厚度附加量 C=,假設筒體名義厚度 1 14n mmd = , 則 筒體有效厚度 11 1 4 2 . 8 1 1 . 2en C m mdd= = = 筒 體外徑 1 1 12 1 0 0 0 2 1 1 . 2 1 0 2 4OnD D m md= + = + ? 筒體計算長度2 1 211 8 9 0 2 5 0 2 5 9 9 8 . 333L H h h m m= + + = + ? = 系數(shù)1 OL D == 系數(shù) 111012 eD d == 查 文獻 [10]得系數(shù) A= 查文獻 [10]得系數(shù) B=140 許用外壓力 [ ]11140 1 .6 7 0 .38 9 .3aaOeBp M p M pDd= = = ? 因此,名義厚度 1 14n mmd = 時,筒體能滿足
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