20xx車間主任年終工作總結(jié)范文與20xx車間主任年終總結(jié)范文報(bào)告匯編-免費(fèi)閱讀
【正文】 講安全已在車間內(nèi)形成一種風(fēng)氣?！ ∪ ∠嗷W(xué)習(xí)、相互提高在工作中獲取知識(shí)，提高了自身的工作能力，再把知識(shí)運(yùn)用到工作中去，使工作能夠有效地進(jìn)行和提高。調(diào)整后解決了工作中同一時(shí)間都要使用某一種工具的現(xiàn)象，解決了同一產(chǎn)品主體上的附件尺寸不一、形狀不同的現(xiàn)象，解決了鋼板、機(jī)加工件、標(biāo)準(zhǔn)件亂擺亂放的現(xiàn)象，車間的工作環(huán)境得到了改善。二、 質(zhì)量方面1． 加強(qiáng)培訓(xùn)、提高員工的操作技能，提高一次性合格率；2． 加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的保養(yǎng)； 3． 加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)工序的管控，減少生產(chǎn)質(zhì)量事故的發(fā)生；三、 物耗方面1． 加大對(duì)返基、返修片的有效利用數(shù)量，提高一次性合格率；2． 加強(qiáng)對(duì)原材料物掉地現(xiàn)象的管制；3． 加強(qiáng)對(duì)銀絲、手指套等輔助材料的管控；四、 5s管理方面1． 加強(qiáng)對(duì)員工素質(zhì)教育的培訓(xùn)；2． 要求領(lǐng)班堅(jiān)持持之以恒的5s管理，加強(qiáng)在產(chǎn)品工藝中因5s易造成品質(zhì)事故的進(jìn)行管控。六、 工藝方面1． 為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)的穩(wěn)定性，人工上架在10月底對(duì)操作工藝進(jìn)行了修改，由原來(lái)的兩點(diǎn)膠規(guī)定為三點(diǎn)膠，在張總的指點(diǎn)及班組的監(jiān)控下，人工上架的員工現(xiàn)已熟練的按更改后的工藝進(jìn)行操作。3． 從9月到12月生產(chǎn)制程重大質(zhì)量事故共發(fā)生了兩起。具體表現(xiàn)在以下八方面一、 產(chǎn)量方面產(chǎn)量從8月
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