【正文】 ，搞好崗位安全培訓(xùn)，尤其是加強人員的安全教育，增強人員的安全意識，發(fā)現(xiàn)事故隱患應(yīng)及時報告，盡快消除。對氧化減薄型應(yīng)完善過熱器的護措施。 20 號鋼高壓鍋爐低溫過熱器管破裂，最大脹粗值達管徑的 15%，而 12CrMoV 鋼高溫過熱器管破裂只有管徑 5%左右的脹粗。在不正常運行狀態(tài)下，低溫過熱器、低溫再熱器的向火面均可能發(fā)生長期超溫爆管。 167。因而，目前國內(nèi)對高壓、超高壓和亞臨界壓力機組，鍋爐過熱蒸汽溫度趨向于定為 540℃，在設(shè)計布置過熱器時，則盡量避免其蒸汽出口段布置于煙溫過高處。當(dāng)燃用含有一定量硫、鈉和鉀等化合物的燃料時，在 33 550～ 700℃的金屬管壁上還會發(fā)生高溫腐蝕，當(dāng)火焰沖刷水冷壁時也會發(fā)生；此外，當(dāng)煙氣中 存在 SO2 和 SO3 且受熱面壁溫低于煙氣露點時會發(fā)生受熱面低溫腐蝕。當(dāng)灰份增加時，會使燃燒惡化，燃燒過程延遲，火焰溫度下降，一般，燃料中灰份越多，在實際運行中汽溫下降幅度越大。因此，高加停運時，汽溫將升 32～ 40℃。因此，如何確保鍋爐在理想工況下運行是一個有待深入研究的問題。由于司水監(jiān)視云母水位計技術(shù)不熟練，未能準確報告水位，加之給水流量表因小信號切除無指示，調(diào)整給水操作失誤，導(dǎo)致鍋爐長時間缺水，燒壞 249根水冷壁管，造成重大損壞事故。由于連續(xù)排污管口的口徑較小、實際運行中的連續(xù)排污量與給水流 29 量相比很小，所以通過低Ⅱ值保護來防止汽包缺水事故發(fā)生的能力是很有限的。 167?？梢?，保護系統(tǒng)的獨立性比過程控制系統(tǒng)的獨立性更為重要。只要這些設(shè)備處于可靠的工作狀態(tài)，汽包水位自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)就能隨時將水位準確地鉗制在正常允許范圍內(nèi)，水位參數(shù)正常就意味著安全。加藥方法有定期和連續(xù)加藥兩種。無機交換樹脂只能進行表面交換，軟化效果差，使用較少。目前鍋外水處理效果可靠的有石灰 +純堿軟化法，是向已經(jīng)澄清的水中加入適量的生石灰和純堿達到軟化目的。有些單位也會因蒸汽壓力過低而影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至出現(xiàn)次品，直接影響經(jīng)濟效益。不僅如此，若發(fā)生爆管事故，換上一節(jié)新管時，焊接很不方便。水冷壁管是均勻布置在爐膛內(nèi)的，吸收的是輻射熱。另外，金屬壁溫的升高會使金屬伸長，如 1 米長的爐管，每升高 100℃ ，伸長 毫米，這對于沒有伸 24 縮余量的受熱面來說，就會引起爐管的龜裂。 金屬過熱 鍋爐受熱面使用的鋼材，一般均為碳素鋼，在使用過程中，允許金屬壁溫在 450℃ 以下。在各種水垢中，硅酸鹽水垢最為堅硬，導(dǎo)熱性能非常小，容易附著在鍋爐受熱面最強的蒸發(fā)面上，是危害最大的一種水垢。本文試圖對鍋爐水垢的危害及其預(yù)防作一介紹，以引起鍋爐使用單位的高度重視。蘇聯(lián)防爆規(guī)程說明，在各種工況下，制粉系統(tǒng)中氧的容積份額小于 16％，則不發(fā)生煤粉爆炸。粉倉頂是由 9 塊厚 6cm的水泥預(yù)制板加 2～ 4cm 水泥抹面（并無鋼筋、螺栓固定）組成，計算表明 2kPa 的壓力即可掀頂，而粉倉防爆門的爆破壓力卻為 10kPa，足見其結(jié)構(gòu)強度嚴重不足。原蘇聯(lián)防爆規(guī)程已明確規(guī)定： 60t/h 以上的鍋爐不裝防爆門，在此必須予以明確，以利于爐膛安全保護裝置的推廣使用。但有一種觀點認為爐膛負壓保護是為防止內(nèi)爆的，而正壓保護是防止爐膛爆炸的，這不對的。為了避免爆炸，近年來必須裝設(shè)爐膛安全保護裝置的觀點已取得了一致的認可?？扇嘉锞奂笠荚斐傻臓t膛壓力升高超過爐膛承壓設(shè)計強度，以致發(fā)生損壞，稱為爐膛放炮或爐膛爆炸。其他諸如制粉系統(tǒng)防爆門爆破引燃電纜架上積粉的火災(zāi)事故電纜及其它可燃物的火災(zāi)事故及煤粉管內(nèi)爆燃使風(fēng)管斷裂的事故都說明鍋爐可燃物質(zhì)的爆 炸威脅人身設(shè)備安全，修復(fù)困難應(yīng)予重視。 22 可 燃物質(zhì)的爆炸及其預(yù)防 可燃物質(zhì)爆炸的機理及其危害 可燃氣體或粉塵與空氣形成的混合物在短時間內(nèi)發(fā)生 化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生的高溫、高壓氣體與沖擊波，超過周圍建筑物、容器、管道的承載能力，使其發(fā)生破壞，導(dǎo)致人身、設(shè)備事故，稱為爆炸事故。有懷疑時，應(yīng)通過測試，確定是否需要加固。 （ 1）鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的工作溫度。承重件一旦安裝就位，就很難卸載，因而給修復(fù)帶來難度。 縱觀鍋爐承重件損壞事故，我們不難發(fā)現(xiàn)支吊件損壞事故的幾個特點： （ 1）事故的突發(fā)性。事故案例表明此類失效會導(dǎo)致鍋爐報廢，不可大意。 （ 4）分析情況要有數(shù)量概念。最后查明原因是：該屏式過熱器用振動吹灰，為了使全屏都振動而達到除灰的目的，在管間加裝了固接棍，這樣屏式過熱器管上部由聯(lián)箱管座固定，中部由固接棍固定，由于管間不可避免地存在溫差膨脹不暢以及對接時存在的焊接殘余應(yīng)力，導(dǎo)致焊口一再泄漏。但是一旦發(fā)生了故障，在組織搶修的同時，分析故障原因也是安監(jiān)人員與鍋爐專業(yè)人員義不容辭的責(zé)任，不可偏廢。作為 發(fā)電廠必須搞好檢查、修理，認真整治設(shè)備，嚴格各項規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，才能真正提高設(shè)備的可靠性。 （ 1）鍋爐承重結(jié)構(gòu)的變形、失穩(wěn)使懸吊式鍋爐坍塌是導(dǎo)致近年來鍋爐報廢的最終原因，必須高度重視支吊、承重結(jié)構(gòu)的安 （ 2） 爐外管道爆漏、受熱面 腐蝕、轉(zhuǎn)動機械飛車、制粉系統(tǒng)爆炸、鍋爐尾部受熱面燒損是造成人員傷亡，設(shè)備嚴重損壞的主要原因。部《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十項重點要求》中列出了防止大容量鍋爐承壓部件爆漏、防止鍋爐滅火放炮，防止制粉系統(tǒng)爆炸等三項反措要求，要求逐項 續(xù)貫徹。主要用于工業(yè)生產(chǎn)用汽和采暖供熱之中。 167。 鍋 所謂“鍋”就是鍋爐設(shè)備之中的水系統(tǒng)，由汽包、水冷壁管、集箱、過熱器和省煤器的部件組成。鍋爐給水、進風(fēng)、蒸汽、爐膛火焰、煙氣、鍋爐鋼材和爐墻都須要用溫度作重要標志。司爐工在操作鍋爐時，要控制鍋爐壓力不能超過鍋爐銘牌上標明的壓力。熱水鍋爐產(chǎn)生 （ 60 104kcal/h)的熱量，大體相當(dāng)蒸汽鍋爐產(chǎn)生 1t/h 蒸汽的熱量。 37 4 設(shè) 計題目 :大型電站鍋爐事故分析與處理 任務(wù)書 .一、設(shè)計原始 資料 :鍋爐安全技術(shù) 二、設(shè)計主要任務(wù) :分析電站鍋爐的重大事故 三、設(shè)計成果 :解決電站鍋爐的重大事故 摘 要 詳細闡述了，電站鍋爐在運行中發(fā)生的幾個重大事故，如鍋爐事故、汽包事故、鍋爐爆管事故等。 25 167。 8 167。 作者簽名： 日期： 年 月 日 導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日 3 目 錄 摘 要 1 畢 業(yè) 設(shè) 計 報 告 設(shè)計題目 :大型電站鍋爐事故分析與 處 理 2 學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨立進行研究所取得的研究成果。 4 167。 5 167。 21 鍋爐事故及其預(yù)防 32 汽包事故處理 著重分析事故的產(chǎn)生現(xiàn)象、原因分析及預(yù)防措施等幾個方面進行分析論述。 壓力 垂直作用于單 位面積上的人力，叫做壓強，俗稱壓力。 溫度 衡量物體冷熱程度的標志，叫做溫度。 167。進入鍋爐的水，在水氣系統(tǒng)內(nèi)首先吸收熱量 ，蒸發(fā)成飽和蒸汽，然后在吸收熱量，變成過熱蒸汽，這一過程中的主要特點的吸熱。13 鍋爐分類 鍋爐分類 可以送以下不同角度出發(fā)對鍋爐進行分類 ①按用途可以分為電站鍋爐、工 業(yè)鍋爐、機車船舶鍋爐、生活鍋爐。 9 第二章 鍋爐事故及預(yù)防措施 167。 為減少鍋爐機組故障引起的直接與間接損失，減少故障停用帶來的緊張的搶修工作，發(fā)電廠的安全監(jiān)察、鍋爐監(jiān)察、技術(shù)監(jiān)督工作者及全體檢修、運行、管理人員，必須認真貫徹 “安全第一、預(yù)防為主 ”的方針，落實反事故措施，提高設(shè)備的可用率，防止鍋爐事故的發(fā)生。 （ 3）鍋爐四管爆漏仍居當(dāng)前鍋爐機組非計劃停用原因的首位。 同防止發(fā)電廠其他設(shè)備故障一樣，防止事故發(fā)生與擴大的措施是： （ 1）重視運行分析，推廣在線診斷技術(shù)，提高預(yù)防性檢修的質(zhì)量。 成功的故障分析可以避免類似事故的重演，加速搶修恢復(fù)，工作不有利于分 12 清責(zé)任，從而提高設(shè)計、制造、檢修、運行工作質(zhì)量，也有利于合同的執(zhí)行。當(dāng)取消固接棍后，這部分焊口泄漏才能解決。在設(shè)計范圍內(nèi)超過設(shè)計范圍，保護正確動作或定值不當(dāng)或誤動等都要用數(shù)據(jù)說明。 1988 年 4 月某熱電廠一臺 220t/h 鍋爐，由于爐膛內(nèi)聚集的可燃氣體爆炸，鍋爐鋼架不能承受爆炸引起的側(cè)向作用力，爐后鋼柱扭曲、斷裂，爐頂大板梁失去支承點，向下向右塌落。鍋爐承重部件基本可以分成三類。 （ 3）力的不確定性。美國鍋爐規(guī)范規(guī)定承重構(gòu)件受熱后溫度不得大于 315℃ ，這是因為鋼材的屈服強度因溫度上升而急劇下降。 （ 4）吊桿的安全性取決于力的分配及披屋內(nèi)吊桿高溫部位的強度是否滿足要求，最好使用有承力指示的吊架。通常說，發(fā)生爆炸要有三個條件，一是有燃料和助燃空氣的積存；二是燃料和空氣的混合物的濃度在爆炸極限內(nèi)；三是有足夠的點火能源。 防止爐膛放炮事故對策 據(jù)統(tǒng)計自 1980 年以來，至少有 30 臺鍋爐發(fā)生爐膛放炮事故，以致水冷壁焊縫開裂，剛性梁彎曲變形，頂棚被掀起，煙道膨脹節(jié)開裂等設(shè)備損傷屢屢發(fā)生。不發(fā)生損壞的俗稱 “反正 ”或 “打搶 ”?！痘鹆Πl(fā)電 廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》 1994 年版本已明確： “鍋 19 爐燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置爐膛火焰監(jiān)視、爐膛滅火保護、爐膛壓力保護和爐膛吹掃閉鎖 ”。實際測量表明，正常情況下一旦鍋爐滅火，爐膛負壓先增大（即負值增大），而后由于吸風(fēng)自動調(diào)節(jié)的作用以及煤粉爆燃而爐膛負壓反正，所以爐膛負壓保護對于火焰熄滅時迅速切斷進入爐膛的燃料，從而減少爆炸威力有先期制止的作用。 20 （ 4）使用氣體燃燒的 鍋爐要執(zhí)行 GB6222《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的規(guī)定，防止可燃氣體在爐膛內(nèi)聚集、爆炸。蘇聯(lián)防爆規(guī)程規(guī)定裝防爆門的制粉系統(tǒng)的部件計算壓力為 150kPa，而美國防爆規(guī)程規(guī)定，除制粉系統(tǒng)啟動、運行中均勻充滿惰性氣體 的情況外，制粉系統(tǒng)的設(shè)計壓力應(yīng)大于 344kPa，按NFPA68“爆炸排放指南 ”所規(guī)定的原則設(shè)爆炸排放口的不在比例，作為電廠檢修、運行工作者應(yīng)注意制粉系統(tǒng)入孔門螺栓的完整以及煤粉管道法蘭或抱箍的連接強度。有的資料提出用氮惰化空氣煤粉混合物時的含最高允許氧量為14％，事實上用爐煙干燥的制粉系統(tǒng)較少發(fā)生爆炸，而引進的中速磨制粉系統(tǒng)雖不設(shè)防爆門，除在設(shè)計上提高設(shè)計抗爆強度外，還在磨煤機上裝設(shè)了通入惰性氣體（一般為氮氣）的管接，并規(guī)定，制粉系統(tǒng)帶負荷跳閘時，應(yīng)通惰性氣體，一直到磨煤機溫度低于 66℃ 或?qū)⑹Ｃ号趴諡橹埂? 水垢的形成及 性質(zhì) 水垢的形成是一個復(fù)雜的物理化學(xué)過程，其原因有內(nèi)因和外因兩個方面。 水垢對鍋爐安全、經(jīng)濟運行的危害 降低鍋爐熱效率 23 鍋爐結(jié)生水垢后，受熱面的傳熱性能變差，燃料燃燒時所放出的熱量不能迅速