【正文】 施工中要針對(duì)原因采取預(yù)防措施，一旦發(fā)生錯(cuò)位應(yīng)進(jìn)行處理，才能進(jìn)行上層柱鋼筋綁扎。 本工程一層以上板底筋采取在模板上劃線的辦法來(lái)控制間距，為保證板鋼筋綁扎質(zhì)量，采用如 下圖馬凳來(lái)控制板厚，馬凳設(shè)置間距為 1000179。 、樓板的鋼筋綁扎 綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上的垃圾、雜物清理干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。 、梁鋼筋綁扎 單跨的小截面梁可在地面綁扎后再搬運(yùn)到樓面。 ，并綁扎牢固，柱有拉筋時(shí)，拉筋要鉤住箍筋。端頭對(duì)準(zhǔn)螺紋軋制機(jī)的軋制孔。 帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。； ④擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。 擠壓接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。擠壓應(yīng)從 套筒中央逐道向端部壓接，不應(yīng)同端部向中部擠壓或隔標(biāo)記來(lái)回?cái)D壓。 接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果， 3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該鋼筋的抗拉強(qiáng)度，當(dāng)有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值，應(yīng)再取 6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果當(dāng)中仍有 1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，則確認(rèn)該批接頭為不合格品。 h、鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。 b）電渣過(guò)程 —— 把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使端面熔化，使鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層，待鋼筋深化量達(dá)到規(guī)定后，立即斷電頂壓，檢查焊接設(shè)備與夾具 固定焊接夾具藥盒 檢查鋼筋端頭質(zhì)量 烘 烤 焊 藥 接 通 電 源 引 弧 穩(wěn) 弧 加壓、頂鍛、保溫 收集剩余焊藥拆除夾具 敲掉熔渣檢查接頭質(zhì)量 宏達(dá)大廈 施工組織設(shè)計(jì) 5 分項(xiàng)工程 中鐵建工集團(tuán)有限 公司 33 排出全部溶渣和溶化金屬，即完成焊接過(guò)程。彎鉤；Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼的末端需做 90176。 作業(yè)條件： 焊工經(jīng)有關(guān)部門的培訓(xùn)、考核、持證上崗。 套筒 a、套筒應(yīng)有型式檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。待豎向鋼筋完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制線。梁和框支柱、梁使用了大量的Ⅲ級(jí)鋼筋，框架柱最大的鋼筋直徑有φ 32。管道支卡應(yīng)做改進(jìn)，否則將凸出地面，影響地面裝修。安裝地漏、出水口時(shí)，標(biāo)高應(yīng)低 ～ 。 產(chǎn)品保護(hù)措施 織好防水層和保護(hù)層的交接和穿插作業(yè)，防止損壞防水層。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 （ 4）涂膜防水層的施工縫（甩槎）應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于 100mm， 拉涂前應(yīng)將甩茬表面處理干凈。 保護(hù)層施工 當(dāng)最后一遍涂料刮涂完后，在固化前立即粘貼 30 厚聚苯乙烯泡沫塑料板，粘貼劑采用聚醋酸乙烯膠點(diǎn)粘，點(diǎn)粘尺寸及各點(diǎn)間距參照產(chǎn)品說(shuō)明書。 增強(qiáng)涂布可在涂刷基層處理劑后進(jìn)行；也可以在涂抹第一遍涂抹防水層以后進(jìn)行。 b、增加材料選用聚氨酯纖維無(wú)紡布，規(guī)格 6080 2/gm，拉力 100N/50㎜ ,延伸率≥ 20%（均為橫向） c、聚苯乙烯泡沫塑料片材，主要為防水涂抹的軟保護(hù)層，厚度 30mm。 材料的選用及介紹 產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 聚氨酯防水涂料（非焦油型）是二十世紀(jì)九十年代最新研制的一種新型高分子防水材料，其主要成分是聚氨基甲酸酯等高分子物質(zhì)。地下室外墻防水的防水材料選用聚胺酯防水涂料，厚度 2mm，防水形式為外防水。 檢驗(yàn)回填土土質(zhì) 回填土的含水率：一般以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。 （ 3）施工前根據(jù)工程特點(diǎn)、回填土種類、密實(shí)度要求、施工條件等合理的確定回填土料的含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)?？偦靥罡叨葹?、 。 15mm。 施工層的放線與抄平 施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測(cè)軸線，閉合后再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，然后據(jù)此測(cè)設(shè)墻、門窗洞口等邊線。流 水段按照后澆帶劃分 。 2=11 6 電 鋸 臺(tái) 6 7 電 刨 臺(tái) 2 3179。 表 4131 分項(xiàng)工程施工方案的編制計(jì)劃表 序號(hào) 方案名稱 注意事項(xiàng)及要點(diǎn) 1 地下室防水施工方案 已完成基層的清理及裂縫處理 2 施工組織設(shè)計(jì) 3 高支模施工方案 支撐結(jié)構(gòu)、加固、系統(tǒng)穩(wěn)定 4 外交手架方案 外架懸挑、 復(fù)雜外形、防護(hù) 5 鋼筋施工方案 6 模板施工方案 7 雨季施工方案 防汛 8 混凝土工程施工方案 澆筑連續(xù)性 9 裝修施工方案 宏達(dá)大廈施工組織設(shè)計(jì) 4 施工準(zhǔn)備 中鐵建工集團(tuán)有限 公司 15 10 臨時(shí)用電施工方案 線路走向 11 大型機(jī)械方案 混 凝土及鋼筋試驗(yàn)按層、按區(qū)段連續(xù)均 勻進(jìn)行取樣，取樣按照規(guī)范要求取樣 。 2．以周為單位，定時(shí)參加由監(jiān)理公司主持，建設(shè)單位、監(jiān)理、各總、分包參加的監(jiān)理例會(huì)和施工協(xié)調(diào)會(huì)。 土建及水電工程（含地下室的建筑工程），即宏達(dá)大廈建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、電氣公司總部 項(xiàng)目經(jīng)理部 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目總工 工程技術(shù)部 物資部 預(yù)算部 安質(zhì)部 機(jī)械部 施 工 隊(duì) 宏達(dá)大廈施工組織 設(shè)計(jì) 3 施工部署 中鐵建工集團(tuán)有限 公司 11 承包范圍，包含各專業(yè)預(yù)埋（不含消防專業(yè)的預(yù)埋） ，不含 消防工程、電梯工程 、鋁合金工程、二次裝修工程、外墻涂料、室外及景觀工程、智能建筑工程、燃?xì)夤こ?、通風(fēng)空調(diào)、防水等專業(yè)工程。 4．對(duì)于施工材料加大資金投入，優(yōu)選質(zhì)量好的，一經(jīng)選用沒(méi)有特殊原因不再更換。 22鋼筋連接 電渣壓力焊 ＜ 248。 1 248。 248。 2 248。實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一計(jì)劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場(chǎng)管理、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一全面管理、統(tǒng)一資金收復(fù)付、統(tǒng)一對(duì)外聯(lián)絡(luò)。 項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)系統(tǒng)圖 宏達(dá)大廈施工組織 設(shè)計(jì) 3 施工部署 中鐵建工集團(tuán)有限 公司 10 說(shuō)明： 工程中標(biāo)后，公司將建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的管理層，全權(quán)組織施工生 產(chǎn)，對(duì)工程進(jìn)行高效、有計(jì)劃的管理，確保工程質(zhì)量、安全、工期及 文明施工的高質(zhì)量。 (5) 分包單位進(jìn)場(chǎng)前均與我公司簽訂工程承包合同，嚴(yán)格以合同 條款來(lái)檢查落實(shí)分包單位的責(zé)任、義務(wù)。本工程需要的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)已滿足施工使用要求。 6=63(kVA) 3 混凝土振搗器 臺(tái) 8 179。 本工程現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置 9 處消火栓。 軸線豎向投測(cè) 選用一臺(tái)激光經(jīng)緯儀進(jìn)行作業(yè)，根據(jù)建筑物場(chǎng)地平面控 制網(wǎng)，校測(cè)建筑物軸線后，在首層測(cè)試室內(nèi)控制網(wǎng)，使用激光經(jīng)緯儀在各 控制點(diǎn)由首層向上鉛直投測(cè)施工層后，經(jīng)圖形閉合校對(duì)調(diào)整后，再放出各細(xì)部。 層間標(biāo)高測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)177?？⒐を?yàn)收以后，第一年不少于 4次，第二年不 少于 2次，以后每年一次，直到下沉穩(wěn)定為止?；靥钔敛糠挚衫矛F(xiàn)場(chǎng)余土，其余均需外購(gòu)。 施工工藝流程 基地處理 檢驗(yàn)回填土土質(zhì) 分層鋪實(shí) 分層夯打密實(shí) 檢驗(yàn)密實(shí)度 修正找平驗(yàn)收 回填順序及施工順序劃分 如下方土方回填施工順序簡(jiǎn)圖所示，回填按照回填區(qū)逐段回填。 基坑處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定 填土施工過(guò)程中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制和壓實(shí)程序 回填土的供料必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定 回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)密實(shí)，所取試樣的干密度必須有 90%以上符合施工規(guī)范要求，其余 10%的最低值與規(guī)范計(jì)算值允許偏差不大于 3/tm，且應(yīng)分散不集中 回填壓實(shí)系數(shù)要求為 :地面以下 ， 圍內(nèi)不應(yīng)小于 回填施工結(jié)束后應(yīng)檢查頂面標(biāo)高及平整度 表 524 頂面標(biāo)高及平整度允許偏差項(xiàng)目： 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 檢查方法 1 頂面標(biāo)高 +， 50 水準(zhǔn)儀測(cè)量 2 表面平整度 20 2m靠尺、楔形塞尺、尺量檢查 宏達(dá)大廈 施工組織設(shè)計(jì) 5 分項(xiàng)工程 中鐵建工集團(tuán)有限 公司 22 回填土應(yīng)測(cè)定夯實(shí)后的干密度，待檢測(cè)結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤下一層土，不合格時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)救措施。 ○A 軸地下室一層外墻，底部做至中導(dǎo)墻牛腿底面，渠道蓋板下保護(hù)層改為纖維砂漿保護(hù)層。 防水施工流程 基層檢查及處理 涂刷基層處理劑 節(jié)點(diǎn)和特殊部位涂刷附加防水層 整體涂刷非焦油聚氨酯防水涂料第一遍 整體涂刷第二、三、四、五遍直到滿足設(shè)計(jì)要求 防水層清理與檢查整修 組織驗(yàn)收 點(diǎn)沾聚苯乙烯泡沫 塑料板 砌 120厚磚墻保護(hù)層 宏達(dá)大廈 施工組織設(shè)計(jì) 5 分項(xiàng)工程 中鐵建工集團(tuán)有限 公司 25 ． 5 防水施工工藝 防水層做法 地下室外墻防水各層做法如下：（從里至外） 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水 20厚 1： 2水泥砂漿找平層 涂刷基層處理劑 2厚聚氨酯防水涂抹 30厚聚苯乙烯泡沫塑料板點(diǎn)粘聚醋酸乙烯膠 120厚保護(hù)磚墻 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料準(zhǔn)備 a、聚氨酯涂抹防水材料應(yīng)隨配隨用，配制好的混合料宜在 2h內(nèi)用完。 （ 4）基層應(yīng)干燥，含水率不得大于 9%，當(dāng)含水率較高或環(huán)境濕度大于 85%時(shí)，宏達(dá)大廈 施工組織設(shè)計(jì) 5 分項(xiàng)工程 中鐵建工集團(tuán)有限 公司 26 應(yīng)在基面涂刷一層潮濕隔離劑。 （ 3）防水涂料涂刷時(shí)用長(zhǎng)柄滾刷蘸取配制好的混合料，順序均勻地涂刷在基層處理劑已干燥的基層表面上，涂刷時(shí)要求厚薄均勻一致，對(duì)平面基層以 34遍為宜，每遍涂刷量為 K 2/gm；對(duì)立面基層以涂刷 45遍為宜，每遍涂刷量為 K 2/gm，直到達(dá)到設(shè)計(jì)厚度 2㎜ （ 4）涂完第一遍涂膜后，一般需要固化 5h以上，以指觸基本不粘時(shí)，再按上述方法涂刷第二、三、四、五遍涂層。 基本規(guī)定 涂膜防水層應(yīng)采用反應(yīng)型、非焦油型聚合物防水涂料； 防水涂料的各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)符合前述要求，防水涂料厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 防水層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）涂料涂刷前應(yīng)先先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑。 涂膜防水層用其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。 20 實(shí)樣用卡尺測(cè)量。 應(yīng)加 強(qiáng)對(duì)有關(guān)施工人員的教育工作，自覺(jué)形成成品保護(hù)意識(shí)，同時(shí)采取相應(yīng)宏達(dá)大廈 施工組織設(shè)計(jì) 5 分項(xiàng)工程 中鐵建工集團(tuán)有限 公司 29 措施，切實(shí)保證防水層的防水性能。 3．做找平層時(shí)，墻角泛水圓角半徑 應(yīng)控制在 2cm 左右；不得將圓弧做得大，否則將影響墻面裝修。 6．面層施工完后進(jìn)行第二次試水。 為了節(jié)約鋼筋，提高鋼筋加工的質(zhì) 量，確保工程質(zhì)量，積極響應(yīng)國(guó)家關(guān)于推廣新技術(shù)、新工藝應(yīng)用的要求。鋼筋無(wú)銹蝕、油污等污染，端部平直，不得有凹凸彎曲歪扭現(xiàn)象。每套套筒擠壓機(jī)具和直螺紋套絲機(jī)各配置 3人操作。 鋼筋端頭已處理好，并清理干凈，焊劑干燥。（按設(shè)計(jì)圖紙）。 d、接通電源，按下開關(guān)，接通電流，在接通電流的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“電弧延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算電弧過(guò) 程通電時(shí)間。 c、接頭處的彎打角不得大于 4176。 b、在壓接接頭處掛好平衡器與壓鉗，接好進(jìn)、回油油管，啟動(dòng)超高泵，調(diào)節(jié)好壓接力所需的油壓力，然后將下壓?？ò宕蜷_，取出下模，把擠壓機(jī)機(jī)架的開口插入被擠壓的帶肋鋼筋的連接套中，插回下模，鎖緊卡板，壓鉗在平衡器的平衡力作用下，對(duì)準(zhǔn)鋼套筒所需壓接的標(biāo)記處，控制擠壓機(jī)換向閥進(jìn)行擠壓。 在正式施工前 應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的擠壓連接工藝檢驗(yàn)。超壓者應(yīng)切除重新擠壓。 鋼筋絲頭加工： a、 工藝流程： b、操作要點(diǎn) 鋼筋端