【正文】 (2) 上、下平巷各配備水壓測(cè)定表一塊，上平巷安裝在噴霧泵站處，下平巷安裝在距工作面 100m 范圍內(nèi)。 三、防止瓦斯爆炸災(zāi)害擴(kuò)大措施： ，煤層平巷、斜巷回風(fēng)，采掘工作面距井口遠(yuǎn)，回風(fēng)路線長(zhǎng)，不有利于爆炸波的卸壓。隨著掘進(jìn)工程的結(jié)束，風(fēng)量的增大可抑制采空區(qū)瓦斯的大量涌出，有利于對(duì)瓦斯的綜合控制。在主要工作地點(diǎn)設(shè)置瓦斯斷電儀，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，及時(shí)自動(dòng)切斷電源。通風(fēng)是防止瓦斯積聚行之有效的工藝，工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^ 1％或二氧化碳濃度超過 ％時(shí)，必須停止工作，撤出人員，并采取措施進(jìn)行處理。 第四節(jié) 安全通風(fēng)措施： 采區(qū)通風(fēng)主要設(shè)施 ①主要進(jìn)、回風(fēng)巷道之間的聯(lián)絡(luò)巷中設(shè)置兩道雙向風(fēng)門，以免風(fēng)流短路。 L178。 Sj=179。 I179。 Kj =100179。 Nc=4179。 100/（ 24179。 T179。采用機(jī)械通風(fēng)方法，混合式通風(fēng)方式，其通風(fēng)方式為“兩進(jìn)一回”，即“ U+L”的通風(fēng)方式。 根據(jù)瓦斯成份進(jìn)行瓦斯分帶，煤層瓦斯處于二氧化碳 — 氮?dú)鈳Щ虻獨(dú)?— 沼氣帶，既瓦斯風(fēng)化帶。經(jīng) 計(jì)算，礦井 勞動(dòng)定員 為 180 人。放煤過程中如遇大塊煤不易放出時(shí)，可 采用風(fēng)鎬 ，使頂煤破碎，松動(dòng)后放 出。移架滯后采煤機(jī)滾筒 3～ 5 架追機(jī)作業(yè)，頂板不好處可緊跟采煤機(jī)滾筒后停機(jī)移架或拉超前架，移架步距 。然后將運(yùn)輸機(jī)移直。 cos12176。 結(jié)合本礦井及鄰近礦井的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，工作面采用全部陷落法管理頂板。 后部刮板輸送機(jī)：溜槽整體鑄造 ,中雙鏈 , 型號(hào) SGB630/75，輸送能力 200t/h， L=100m,功率 40kW，電壓 660V。對(duì)于 回采工作面設(shè)備選型設(shè)計(jì)考慮了以下原則： （ 1）機(jī)械設(shè)備的選擇首先滿足技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)可靠，提高回采率，達(dá)到高產(chǎn)高效。 綜采放頂煤采煤工藝與分層綜采采煤工藝相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)： ①對(duì)于煤層厚度變化大以及過小斷層有較強(qiáng)的適應(yīng)性； ②生產(chǎn)集中化程度高，所需占用的設(shè)備數(shù)量較分層開采成倍減少，設(shè)備成本及維修費(fèi)用顯著降低； ③由于放頂煤開采工作面的一次開采厚度大，從而大大減少了工 作面設(shè)備安裝、拆卸與搬家的次數(shù)，縮短了工作面的非生產(chǎn)時(shí)間，工人的作業(yè)環(huán)境條件相對(duì)穩(wěn)定，有利于安全生產(chǎn)和穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)； ④綜采工作面裝備采煤機(jī)組 ,機(jī)械落煤 ,實(shí)現(xiàn)了采、裝、運(yùn)的機(jī)械化，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度； ⑤回采工藝簡(jiǎn)單，材料消耗量省，減少了分層開采鋪設(shè)金屬網(wǎng)工序。老頂巖性為中粗砂巖、細(xì)砂巖，厚度 － ，平均 ，巖石致密堅(jiān)硬，穩(wěn)定性好，不易冒落。理論研究表明，在不考慮構(gòu)造應(yīng)力場(chǎng)的情況下，頂煤發(fā)生破壞的臨界賦存深度與煤層的單向抗壓強(qiáng)度密切關(guān)系，即煤層的單向抗壓強(qiáng)度一定時(shí)，煤層埋深大于臨界值越多，頂煤冒放效果越好。 但分層開采造成采區(qū)巷道布置復(fù)雜，巷道掘進(jìn)工程量大，加重了采掘接續(xù)緊張程度；對(duì)采空區(qū)重復(fù)供氧，增加了煤層自然發(fā)火的幾率，不利 于防止煤層自然發(fā)火；縮短了工作面開采周期，增加了工作面的搬家次數(shù)；重復(fù)切割煤層，電能消耗高；需要鋪設(shè)金屬網(wǎng)，影響了工作面的推進(jìn)度，材料消耗高，成本高。 方案Ⅱ：炮采放頂煤采煤工藝 炮采放頂煤采煤法即利用爆破落煤、人工裝煤、刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，并用懸（滑）移支架進(jìn)行支護(hù)，實(shí)現(xiàn)采煤工藝過程部分機(jī)械化。自 20xx 年山西省煤炭工業(yè)實(shí)行采煤方法改革以來，在山西省鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦得到了廣范應(yīng)用。 （一）采煤方法的選擇原則 選擇采煤方法及工藝主要考慮了以下原則： 與煤層賦存條件相適應(yīng)，有利于提高工作面單產(chǎn)和礦井的穩(wěn)產(chǎn)、增產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)礦井生產(chǎn)的高度集中化，以達(dá)到礦井高產(chǎn)高效的目的。 ④所有單體液壓支柱手把方向一致，朝向平巷以外。 二、有關(guān)支護(hù)技術(shù)參數(shù)： 工作面 回采方向 采用后退式回采 ，工作面上下平巷的超前支護(hù)。 輔助運(yùn)輸系統(tǒng) 副斜井（礦車）→ 5 號(hào)煤層 +1370m 水平材料車場(chǎng)及大 巷（礦車178。 （三）方案確定： 通過比較，以上兩種方案，各有利弊，但總體上講，雖然方案一的工作面比較短 ，但考慮到方案一具有巷道布置簡(jiǎn)單，工作面不受涌水的影響，布設(shè)的邊界煤柱少，煤炭損失量少，有利于采區(qū)和工作面的銜接，有利于采空區(qū)側(cè)巷道的施工和維護(hù)，經(jīng)研究后，我們確定方案一為該采區(qū)的布置方案。 與方案二相比，減少了保護(hù)煤柱損失的布設(shè)，減少了煤的損失。 100179。 = 噸 煤量損失按盤區(qū)地質(zhì)儲(chǔ)量的 5%計(jì)算： P=179。在接近原采空區(qū)時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施；同時(shí)要及時(shí)密閉廢棄巷道。 煤塵 20xx 年 4月 17 日山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心對(duì)山西忻州華基煤業(yè)有限公司 5號(hào)煤層進(jìn)行采樣測(cè)試。 粘結(jié)指數(shù) ()： 浮煤 13。底板巖性多為粉砂巖、砂質(zhì)泥巖，個(gè)別地段有炭質(zhì)泥巖，厚度為 － ，平均 ，底板穩(wěn)定性一般。 。斷層北東段走向近東西向，南西段走向轉(zhuǎn)為近南北向，北東段傾向南，南西段傾向東，傾角 65176。 本采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造總體為一單斜構(gòu)造，走向近北北西，傾向北東東，地層傾角 3176。 井 軌 道大巷（上、下山）沿 2 號(hào) 、 5號(hào) 煤 層 底板布置， 膠帶 大巷（上、下山）沿2號(hào) 、 5 號(hào) 煤 層頂 板布置。 按照開采順序，先采 2煤層，后采 5煤層。其主斜井、回風(fēng)斜井井筒均為改造利用原有井筒，副斜井為新掘井筒。最高點(diǎn)位于礦區(qū)西南部，海拔標(biāo)高 ；最低點(diǎn)位于礦區(qū)東南部，海拔標(biāo)高 ， 最大相對(duì)高差 ，地表大部黃土覆蓋，溝谷較發(fā)育，山的陰坡植被覆蓋較多。 15′ 54″，北緯 39176。 回采工作面采用走向長(zhǎng)壁式布置，具有易管理、產(chǎn)量高、易回采的優(yōu)點(diǎn)。 山西省煤炭工業(yè)局晉煤安發(fā) [20xx]38 號(hào)《關(guān)于忻州市 所屬煤礦 204 對(duì)礦井 20xx 年瓦斯等級(jí)鑒定和二氧化碳涌出量的批復(fù)》文件。 22 第五章 采區(qū)通風(fēng)與安全 12 第 二節(jié) 工作面勞動(dòng)組織 prepared。 專業(yè)答辯組組長(zhǎng)： （簽名） 201 年 月 日 i 摘 要 本設(shè)計(jì)著重對(duì) 采區(qū)位置、境界、開采范圍及與鄰近采區(qū)的關(guān)系；可采煤層埋藏采區(qū)所采煤層的賦存情況，采區(qū)生產(chǎn)能力，采區(qū)準(zhǔn)備方式，區(qū)段和工作面劃分、開采順序，采掘工作面安排及其生產(chǎn)系統(tǒng)，采煤方法和采掘 的最大垂深，有無小煤窯和采空區(qū)積水；與鄰近采區(qū)有無壓茬關(guān)系。采煤方法 。 24 第一節(jié) 采區(qū)通風(fēng)條件概述 28 第六章 安全技術(shù)措施 整合后的礦井批準(zhǔn)開采 石炭系 2 號(hào)、 5 號(hào)煤層，批準(zhǔn)礦井整合后的 初期 設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 300kt/a，后期 5 號(hào)煤層 設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 900 kt/a。設(shè)計(jì)方案充分體現(xiàn)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，因地制宜選擇生產(chǎn)工藝，系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單實(shí)用，設(shè)備選型先進(jìn)合理，力爭(zhēng)通過精心設(shè)計(jì)和科學(xué)管理，將該礦井建成規(guī)模合理、安全條件好、機(jī)械化裝備水平高，見效快、效益好、符合煤礦發(fā)展趨勢(shì)的新型地方礦井。方位、直 距 6km 處，行政區(qū)劃屬神池縣龍泉鎮(zhèn)管轄。目前朔黃鐵路已基本建成，鐵路運(yùn)輸狀況也將大為改觀。 根據(jù)中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn) GB5001－ 20xx《建筑抗震設(shè)計(jì) 規(guī)范》，本區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為 ，地震基本烈度為 7 度。 首采的 2號(hào) 煤 層 設(shè)二 個(gè)開 采水平， 開 采水平 標(biāo) 高 為 +1440 m、 +1420 m。 礦井后期開采的 5號(hào)煤層全井田劃分為 七個(gè)采區(qū)，為 51 51 5151 51 52 522 采區(qū)。 第二章 采區(qū)基本開采條件 第一節(jié) 采區(qū)基本條件 一、采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造 ： 5 號(hào)煤層位于太原 組下部，上距 2 號(hào)煤層 ～ ，平均 。 F2 正斷層：為 F1 斷層的分支斷層，位于井田西 南部，走向北西向，傾向北東，傾角75176。 。 三、煤層、煤質(zhì)及其頂?shù)装鍘r性： （一）煤層頂、底板巖性特征 5號(hào)煤層以直接頂為主，老頂次之，局部出現(xiàn)偽頂。 揮發(fā)分（ Vdaf）：原煤 %； 浮煤 %?？勺鳛閯?dòng)力用煤、民用煤。 5號(hào)煤層自燃發(fā)火等級(jí)為Ⅱ級(jí)，屬自燃。γ =300179。 m1179。 100% =80% 五、采區(qū)服務(wù)年限： 工作面服務(wù)年限＝采區(qū)可采儲(chǔ)量 /采區(qū)年生產(chǎn)能力 ＝ （年） 第三章 采區(qū)巷道布置 第一節(jié) 采區(qū)上山布置方案 一、巷道布置方案比較： (一 )考慮到該采區(qū)走向較長(zhǎng)，儲(chǔ)量豐富，為使采區(qū)的生產(chǎn)準(zhǔn)備靈活多變，并兼顧采區(qū)的通風(fēng)、瓦斯問題處理，以及防止煤層自燃發(fā)火，因而在采區(qū)的巷道布置上必須具備生產(chǎn)系統(tǒng)靈活可靠，對(duì)開采設(shè)備適應(yīng)，在技術(shù)上可行，經(jīng)濟(jì)上合理的條件，為此我們?cè)诓蓞^(qū)的巷道布置上考慮了兩種方案： 山西煤炭 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 9 方案一、采區(qū)巷道沿采區(qū)傾向方向布置，工作面采用走向開采； a －后退式125634b －前進(jìn)式1 25634 方案二、采區(qū)巷道沿采區(qū)走向方向布置，工作面開采方式為傾斜長(zhǎng)壁式； （二）方案一、采區(qū)巷道沿采區(qū)傾向布置，工作面采用走向開采，準(zhǔn)備巷垂直于大巷布置，該方案的優(yōu)缺點(diǎn)如下： 優(yōu)點(diǎn)： 采區(qū)下料系統(tǒng)沿煤層掘進(jìn)，節(jié)省大量巖巷，采區(qū)采出煤量較多。 巷道掘進(jìn)量增加，采區(qū)運(yùn)輸距離較長(zhǎng)。 5號(hào)煤層軌道順槽沿煤層底板布置，運(yùn)輸順槽沿煤層底板布置。 排水系統(tǒng) 工作面→ 5號(hào)煤層軌道（膠帶）上山→ 5 號(hào)煤層 +1370m 水平軌道大巷（水溝））→ 5號(hào)煤層井底水倉(cāng)及泵房→副斜井（管道） → 地面礦井水處理站水池。 100mm。 根據(jù)礦井地質(zhì)報(bào)告和本礦開 采所揭露煤層的情況來看，煤層賦存平穩(wěn)，傾角一般為3186。 （二）采煤方法及工藝的選擇 采煤方法選擇 由于本礦井煤層埋藏淺、厚度大，地面沒有村莊分布，井下開采條件簡(jiǎn)單，因此 設(shè)計(jì)采用長(zhǎng)壁式采煤方法。 并且綜采放頂煤需適用如下條件： 1）頂煤的冒放性好或較好，這與煤層的賦存條件、煤及其頂板的力學(xué)性質(zhì)、層理發(fā)育狀況及夾矸層特性等多種因素有關(guān)； 2）煤層厚度：緩山西煤炭 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 14 傾斜煤層 5～ 10m 為宜，急傾斜煤層 15m 以上，一般不宜小于 20m； 3）煤層傾角： 0176。 并且，炮采放頂煤開采與綜采放頂煤適用范圍相比，還可適用于： 1）地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地區(qū)，如斷層密集的窄條不規(guī)則地帶、采區(qū)邊角煤、火成巖侵入?yún)^(qū)等難以分層開采的地區(qū)；2）厚煤層分層開采殘留煤； 3）小煤柱的回收 但炮采放頂煤開采需適用如下條件： 1）頂煤的冒放性好或較好， 這與煤層的賦存條件、煤及其頂板的力學(xué)性質(zhì)、層理發(fā)育狀況及夾矸層特性等多種因素有關(guān)； 2）煤層 6～ 10m為宜，煤層厚度不超過 15m； 3）煤層結(jié)構(gòu)：頂煤中夾矸單層厚度一般不大于 300mm，其強(qiáng)度不影響頂煤冒落。預(yù)計(jì)本礦井頂煤將會(huì)順利破壞而冒落。對(duì)于比較軟的夾矸層，它成了煤層的弱面，而比較硬的夾矸則成了頂煤中的“骨架”，使頂煤強(qiáng)度增加，夾矸越硬、越厚，頂煤就越難冒放。 綜采放頂煤采煤工藝與炮采放頂煤采煤工藝相比，具有下列優(yōu)點(diǎn)： ① 綜采工作面裝備采煤機(jī)組 ,機(jī)械落煤 ,實(shí)現(xiàn)了采、裝、運(yùn)的機(jī)械 化，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。綜采要求技術(shù)水平、管理水平和職工素質(zhì)相對(duì)較高?；夭晒ぷ髅嬖O(shè)備選型設(shè)計(jì)如下： 采煤機(jī)： MGTY250/，采高 ～ m,滾筒直徑 ,截深 ，牽引速度： 最大牽引力時(shí)（ 12 t） 0 ～ m / min, 空載時(shí) 0 ～ m / min。偽頂巖性為炭質(zhì)泥巖、粘土質(zhì)泥巖，在開采過程中會(huì)隨著煤層陷落；直接頂為細(xì)砂巖、粉砂巖、砂質(zhì)泥巖，厚度 ，穩(wěn)定性一般，頂板易于放落。 179。 采煤機(jī)進(jìn)刀方式：工作面端頭斜切進(jìn)刀。采煤機(jī)正常割煤采用前滾筒在上部、后滾筒在下部的方式。 在放煤過程中， 當(dāng)放出的頂煤中含矸率達(dá) 20%～ 30%時(shí)立即關(guān)閉放煤口。 放煤范圍：初次頂煤冒落前、停采前 10m 不放煤，鋪雙網(wǎng)、 掛鋼絲繩為撤面創(chuàng)造條件。初期開采的 2號(hào)煤層工 作面為單翼布置，上區(qū)段工作面連續(xù)推進(jìn)至上山保安煤柱邊界后，工作面搬家，移入下一個(gè)區(qū)山西煤炭 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 23 段工作面連續(xù)推進(jìn) 五、 循環(huán)圖表 ：