20xx機械設(shè)備安全管理及防范措施-免費閱讀
【正文】 這些關(guān)鍵程序只有在正常操作指令下才能啟動機械。 (6)采用冗余技術(shù)。當無法消除危險因素時，采用平安防護裝置隔離危險因素是最常用的技術(shù)措施。許多機械事故是由于人體接觸了危險點、如果將危險操作采用自動控制、用專用工具代替人手操作，實現(xiàn)機械化等都是保證人身平安的有效措施。損失工作日是指被傷害者失能的工作時問。當然有尖角、銳邊的部件轉(zhuǎn)動時，對人造成的傷害更大，如人體接觸旋轉(zhuǎn)刀具、鋸片，都會造成嚴重的割傷。后者不屬于機械傷害。 這種傷害有兩種主要形式，一種是比擬重的往復運動部件撞人，傷害程度與運動部件的質(zhì)量和運動速度的乘積即部件的動量有關(guān)。 10．高處作業(yè)等。 2．壓力容器操作。 20．飛輪。 12．旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。 ，鏈與鏈輪。關(guān)鍵是企業(yè)領(lǐng)導不重視。 2．管理缺陷 (l)無平安操作規(guī)程或平安規(guī)程不完善。常見的制造錯誤有加工方法不當(如用鉚接代替焊接)，加工精度不夠，裝配不當，裝錯或漏裝了零件，零件未固定或固定不牢。 二、間接原因 幾乎所有事故的間接原因都與人的錯誤有關(guān)，盡管與事故直接有關(guān)的操作人員并沒有出錯。 (5)用手代替工具操作。 2．操作者的不平安行為 這些不平安行為可能是有意的或無意的。 ②照明光線不良 包括照度缺乏，作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清，光線過強，有眩光等。 ②維修、調(diào)整不良，設(shè)備失修，保養(yǎng)不當，設(shè)備失靈，未加潤滑油等。 (2)氣溫 工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。 (3)酸、堿等化學物質(zhì)的腐蝕性危害，如在金屬的清洗和外表處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機械、氣壓機械設(shè)備等在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。 (2)局部振動。 (2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。 (3)卷進旋轉(zhuǎn)機械部件與固定構(gòu)件間的危險，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機身之間。 (2)經(jīng)過式的危險指人體經(jīng)過運動的部件引起的危險。包括： (l)切削刀具有刀刃。 (l)接近式的危險：這種機械進行往復的直線運動，當人處在機械直線運動的正前方而未及時躲讓時將受到運動機械的撞擊或擠壓。 3．機械旋轉(zhuǎn)運動的危險 指人體或衣服被卷進旋轉(zhuǎn)機械部位引起的危險。如風扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪等。 3．振動危害 在機械加工過程中使用振開工具或機械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害，按振動作用于人體的方式，可分為局部振動和全身振動。 (2)電磁性噪聲。包括： (l)易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險。 (4)有機物的不完全燃燒，如木材、焦油、煤炭等燃燒時所產(chǎn)生的煙。 ②防護不當 防護罩未在適當位置，防護裝置調(diào)整不當，平安距離不夠，電氣裝置帶電局部裸露等。 ①所用防護用品、用具不符合平安要求。地面有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。 (4)造成平安裝置失效。 (8)穿不平安裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進入車間等。 設(shè)計人員還應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境設(shè)計，不適當?shù)牟僮魑恢煤蛣趧幼藙荻伎赡芤鸩僮魅藛T疲勞或思想緊張而容易出錯。當設(shè)備大修重新組裝時，可能會發(fā)生與新設(shè)備最初組裝時發(fā)生的類似錯誤。受外界影響而情緒波動，不遵守操作規(guī)程，都是事故的間接原因。 常見的危險零部位件有： 。 9．蝸輪和蝸桿。 17．鋒利的工具。 25．機械加工設(shè)備的工作區(qū)。 7．金屬焊接氣割作業(yè)。如果安裝距離過近或操作不當，如在轉(zhuǎn)動閥門的平輪或關(guān)閉防護罩時也會受擠壓。高速飛出的切屑也能使人受到傷害。當兩者靠近而人的四肢伸入時，刀刃能將四肢切斷。 五、機械傷害的結(jié)果 機械傷害的后果一般比擬嚴重，輕那么損傷皮肉，重那么斷肢致殘，甚至危及生命。同時盡可能采取完善的防護措施，增強人體對各種危害的抵抗能力。 (2)采用可靠性設(shè)計，提高機械設(shè)備的可靠性
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