【正文】 第三節(jié) 噪 聲 該工程產生噪聲的設備主要有部分工藝設備和各類風機、泵等，一般上述設備噪聲在 85～ 100dBA之間。 一級標準主要指標標準值為 PH6～ BOD520mg/l、 CODcr100mg/l、SS70mg/l、甲醛 。建筑物之間按規(guī)范要求設置防火間距，充分考慮防火的技術措施，安全疏散，根據建筑物具體位置，設環(huán)形消防通道，保證消 防車輛的消防通行。 加強生產管理，防止跑、冒、滴、漏。沉淀后的濕灰用人工挖出，用裝灰小車送入臨時灰場，灰場細灰送磚瓦廠作原材料，以綜合利用。鍋爐的定期排污至定期排污擴容器，擴容后，二次蒸汽排入大氣。 第八節(jié) 空 壓 站 一、概述 為滿足工藝生產需要，特設空壓站一所，根據工藝對壓縮空氣氣體質量的要求和耗氣量，主機選用美國壽力生產的流量為 螺桿式空壓機二套 (一用一備 )，為節(jié)約用水，采用風冷機組，壓縮空年產 1500 噸大豆蛋白纖維生產線建設項目可行性研究報告 氣經凈化、干燥后送工藝車間使用。 本工段工作崗位溫度較高，所以設置工作崗位局部送風系統(tǒng)，為使用方便，崗位送風口采用可旋轉送風口，設于工作崗位上方 米處。 用汽量表： 序號 用汽部門 冬季 T/h 夏季 T/h 用汽壓力 MPa 平均 最大 平均 最大 1 生產用汽 9 10 9 10 2 空調 3 廠區(qū)生活 4 合計 冷凝水回收 各用汽部門的冷凝水除生產用汽冷凝回水回收外，不做回收利用。 循環(huán)冷卻水站的設計規(guī)模為 50t/h。食堂用水按每人每班 15 升計，小時不均系數為 2，用水時間為 20 小時。 排氣塔上設紅色障礙燈。 四、接地 車間采用 TNS 型接地方式，工作零線與保護地線分別設置。 辦公樓為三層磚混結構，磚墻承重，樓板采用鋼筋砼現澆板，基礎為鋼筋砼條形基礎，門采用高檔木門，窗采用鋁合金窗，地面和樓面采用瓷磚面層，內粉飾為白色涂料，外墻為彩色面磚貼面，屋面采用水泥蛭石保溫層，防水層采用新型防水材料。 廠區(qū)占地面積： 33111平方米 廠區(qū)總建筑面積： 16538平方米 年產 1500 噸大豆蛋白纖維生產線建設項目可行性研究報告 建 (構 )筑物一覽表 序號 建 (構 )筑物 建筑面積 (m2) 備 注 1 主車間 14440 2 空壓站 80 3 高壓開關站 100 4 機修車間 220 5 軟化水站 330 6 污水處理場 80 7 消防水池及泵房 40 水池 600m3 8 鍋爐房 300 9 循環(huán)水站 60 水池 180m 100m3各一個 10 辦公樓 528 11 食 堂 300 12 警衛(wèi)室 36 13 排氣塔 高 80m 合 計 16538 第四節(jié) 土建工程 一、建筑 總建筑面積 16538平方米，主車間建筑面積 14440 平方米，生產類別為丁類，后加工工序為丙類，建筑物耐火等級為二級，主車間長約 370 米，寬約 39 米。 S 基本風壓值： 28KN/㎡ 降雪：基本日負荷 ㎏ /㎡ 最大凍土深度： 18㎝ 地震基本烈度： 7 度 第二節(jié) 廠址 大豆蛋白纖維項目廠址位于 ***工業(yè)區(qū)內，東靠 106 國道和阿深年產 1500 噸大豆蛋白纖維生產線建設項目可行性研究報告 高速公路，南北為農田，西為公司針織廠，廠門前為 10 米寬專用柏油路，交通運輸非常方便。 二 、界區(qū)內的有關工藝特點、規(guī)模、機臺及環(huán)境簡介由工藝專業(yè)略寫。其生產過程完全符合環(huán)境要求，大豆蛋白纖維既具有天然蠶絲的優(yōu)良性能，又具有合成纖維的機械性能，大豆纖維的出現既滿足了人們對穿著的舒適性，美觀性的追求，又符合服裝免燙，洗可穿的 潮流。強力低、色澤黃。 1904 年， Todtenhaupt 用從牛乳中提煉酪素進行紡絲，制得酪素纖維。 37177。15 1750177。聚醋酸乙烯的甲醇溶液在 NaOH 觸媒作用下發(fā)生醇解，最后生成聚乙烯醇。 大豆蛋白功能纖維采用濕法紡絲工藝，可以生產長絲和短絲，也可以生產長絲束，本項目產品方案為生產大豆蛋白短纖維，其產品規(guī)格初步確定如下： 76mm 500 噸 38mm 1000噸 應根據市場的不同，改變紡絲板的孔徑，可以紡成不同纖度規(guī)格的絲（短纖維）。 第二節(jié) 產 品 方 案 大豆蛋白功能纖維是迄今唯一由我國率先實現工業(yè)化生產的一種新型纖維，其生產過程是將大豆粕進行浸泡，利用高新技術分離出豆粕中的球蛋白，進行提純，通過與高聚物進行接枝、共聚、共混，制成蛋白質紡絲原液，利用現代紡絲設備，經濕法紡絲而成。大豆蛋白纖維既可純紡，也可與羊絨、羊毛、蠶絲、絹絲、棉麻 纖維混紡，并能提高和改善原有織物風格。 由 ***實業(yè)有限責任公司董事長李官奇先生研究開 發(fā)的大豆蛋白年產 1500 噸大豆蛋白纖維生產線建設項目可行性研究報告 纖維屬世界首創(chuàng)，大豆蛋白纖維的成功開發(fā)填補了我國作為紡織大國在紡織原料開發(fā)方面的一項空白，必將在棉紡、毛紡、絹紡領域掀起新產品開發(fā)浪潮，對紡織工業(yè)帶來新的發(fā)展機遇。大豆蛋白功能纖維面料，具有真絲般的光 澤、非常怡人，其懸垂性也極佳，給人以飄逸脫俗的感覺，用高 支紗織成的織物，表面紋路細潔、清晰，是高檔的襯衣面料。 項目建設總投資 2998 萬元，其中固定資產投資 2628 萬元 (含建年產 1500 噸大豆蛋白纖維生產線建設項目可行性研究報告 設期利息 35 萬元 )，鋪底流動資金 370 萬元，項目投產后，年產大豆蛋白纖維 1500 噸，年銷售收入 7265萬元，銷售稅金及附加 72 萬元，利潤總額 2793 萬元。適應市場經濟的需要，產品結構調整是關鍵，抓好科技產品的開發(fā)，結合國內外流行趨勢，就會給企業(yè)帶來巨大效益。 市場潛力大，產品目前處于導入期、成長期、成熟期，有較好的經濟效益、社會效益和環(huán)境效益，符合持續(xù)發(fā)展的要求。加之其他紡織原料受限（如中國每年進口綿羊毛 30萬噸，棉花 80 萬噸）等等，中國紡織纖維原料不足，可再生資源不足是主要根源。 20xx 年產值 11200 萬元，銷售收入 10256 萬元，產銷率 %，納稅 340萬元。 20xx 年資產總值 10378萬元，固定資產原值 6271萬元，凈值 5336萬元，流動資產 3417萬元，產值 13300萬元，銷售收入 11201萬元，利稅 3015 萬元，納稅 346萬元。因此，充分利用現有廢棄資源，充分開發(fā)可再生資源，發(fā)展紡織纖維原料是當前及今后一個世紀以來的重中之重。 適合我國經濟、社會發(fā)展的基本同性，滿足人民經濟發(fā)展的急需。 三、市場發(fā)展的客觀需要 大豆蛋白纖維的開發(fā)生產，迎合了人們穿著回歸自然，返樸歸真的趨勢。項目還款能力：貸款償還期 年，投資回收期 (含建設期，稅后 )。 年產 1500 噸大豆蛋白纖維生產線建設項目可行性研究報告 舒適性好：大豆蛋白功能纖維面料不但有優(yōu)異的視覺效果，而且在穿著舒適性方面更有著不凡特性。 二、技術水平 以豆粕為原料，提純蛋白質，經與高聚物接枝、共聚、共混制成 紡絲原液，經濕法紡絲，通過熱拉伸、熱定型和后整理工藝，制成紡 織新型原料 — 大豆蛋白纖維，是由我國自主研發(fā)并在國際上率先實現了工業(yè)化生產的高新技術，也是世界上唯一能生產這種新型纖維的國家。 大豆蛋白 功能 纖維在與蠶絲、絹絲混紡、交織時，可以克服純蠶絲、絹絲織物穿著易產生汗?jié)n、水印等缺點，改善了純蠶絲、絹絲織物的導濕透氣性能。該纖維具有天然纖維和化學纖維的眾多優(yōu)點，具有羊絨般的柔軟手感，被稱之為“人造羊絨”，不是羊絨、勝似羊絨。 目前尚未有大豆蛋白纖維的國家標準或行業(yè)標準，其產品的主要技術參數引用 集團對外公布的參數： 纖度： ～ 濕斷裂強度： ～ 濕斷裂伸長率： % 干斷裂強度： ～ CN/dtex 干斷裂伸長率： 18～ 20% 回潮率： % 沸水收縮率： % 年產 1500 噸大豆蛋白纖維生產線建設項目可行性研究報告 干熱收縮率： % 干斷裂強力變異系數： % 第三節(jié) 建設規(guī)模 大豆蛋白纖維的生產工藝流程與維綸的生產工藝流程很相似，除紡絲原液制備設備外，從紡絲開始，主要工藝設備全部選用國產先進的定 型設備，設備一條生產線的公稱生產能力為 1500噸 /年以上，生產規(guī)模的確定應考慮市場需求及發(fā)展趨勢，還要考慮規(guī)模經濟，更要注重經濟效益，為了降低原材料及公用工程的消耗，降低成本，便于生產管理，提高企業(yè)的經濟效益，確定本項目的合理規(guī)模為 1500 噸 /年。經分離后的聚乙烯醇再經粉碎、壓榨、干燥，即可用作生產的原料。70 1750177。 甲醇含量 g/100g ≤ 12 ≤ 12 游離酸 (以 HCHO 計 ) g/100ml ≤ ≤ 鐵 g/100ml ≤ ≤ 灼燒殘渣含量 g/100ml ≤ ≤ 硫酸 分子式： H2SO4 年產 1500 噸大豆蛋白纖維生產線建設項目可行性研究報告 分子量： 質量指標 指標名稱 單位 稀硫酸 濃硫酸 鉛法 塔式法 濃縮法和接觸法 接觸法 濃度 % ≥ ≥ 75 ≥ ≥ 98 灼燒殘渣 % ≤ ≤ 三氧化二氮 % ≤ ≤ 鹽酸 分子式： HCL 分子量： 質 量 指 標 指標名稱 單位 指標 氯化氫 (HCL)含量 % ≥ 31 鐵 (Fe)含量 % ≤ 硫酸 (換算為 SO42)含量 % ≤ 砷 (AS)含量 % ≤ 氫氧化鈉 (燒堿 ) 分子式： NaOH 分子量： 40 液體燒堿質量指標 指標名稱 單位 指標 水銀法 苛化法 隔膜法 1 級 2 級 氫氧化鈉含量 % ≥ ≥ ≥ ≥ 碳酸鈉含量 % ≤ ≤ ≤ ≤ 氯化鈉含量 % ≤ ≤ ≤ ≤ 三氧化鐵含量 % ≤ ≤ ≤ ≤ 年產 1500 噸大豆蛋白纖維生產線建設項目可行性研究報告 硫酸鈉 A、無水硫酸鈉 (元明粉 ) 分子式： Na2SO4 分子量： 質量指標 指標名稱 單位 特級品 一級品 外觀 白色均細顆粒 白色均細顆粒 硫酸鈉含量 % ≥ 99 ≥ 98 水不溶物含量 % ≤ ≤ B、含結晶水硫酸納 分子式： Na2SO4 1935 年，意大利科學家 Ferretti 從牛乳中提煉酪素蛋白 質，并進行紡絲，制得人造蛋白纖維。 1948 年，美國 Varginia Carol Chenical 公司開發(fā)了玉米蛋白纖維 —“ Vicara” 1969 年，日本東洋紡公 司敦賀工場開始研制和試生產牛奶蛋白纖維，取名為“ Chinon”，它是用牛奶蛋白和丙烯腈接枝共聚而成，它是目前世界上唯一實現了工業(yè)化生產的再生動物蛋白質纖維，據資料介紹，它具有天然絲般的光澤和柔軟手感，有較好的吸濕性能，穿著舒適等特點，但纖維本身呈現淡黃色、耐熱性差，在干熱 120℃以上易泛黃、強力下降，而且， 100kg 牛奶只能提取約 2kg 蛋白質，纖維制造成本高，無法大量推廣應用。 大豆蛋白纖維的工業(yè)化生產，標志著我國在環(huán)保型纖維開發(fā)方面年產 1500 噸大豆蛋白纖維生產線建設項目可行性研究報告 邁出了可喜的一步，但產品的開發(fā)尚處于初級階段，還有待于進一步投入技術力量，穩(wěn)定纖維的各項物理化學性能，開發(fā)出后道產品需求的各種不同規(guī)格的絲，做到產品系列化，功能化、使之真正成為一項具有我國自主知識產權的系列化產品。 三、設計原則 儀表選型 溫度測量元件選用鉑銠熱電阻，各控制、調節(jié)儀表均采用Ⅲ型信號制。 廠區(qū) 南北長 243 米，東西寬 107 米，供水管道為本廠專用軟水站，外線供電電壓 10kv，雙回路供電。制液車間柱網 9米 4 米，紡絲車間柱網 米 6 米，在紡絲及交聯(lián)工序設半地下室，深度 米和 米。 排氣塔采用鋼筋混凝土現澆結構，內襯防腐材料。車間內設環(huán)形接地網，用電設備須可靠接地。 年產 1500 噸大豆蛋白纖維生產線建設項目可行性研究報告 八、主要設備表 名 稱 型 號 單位 數量 電力變壓器 S910/ 臺 2 低壓配電屏 GGD302 面 1 低壓配電屏