【正文】 建設(shè)進(jìn)度 為了確保建設(shè)進(jìn)度的順利實(shí)施，在建立設(shè)計(jì)、施工、建設(shè)單位保證體系、進(jìn)度控制體系和投資控制體系的前提下，預(yù)計(jì)本項(xiàng)目建設(shè)期為 30 個(gè)月。 能源評(píng)價(jià) 經(jīng)過對(duì)本工程 轉(zhuǎn)底爐直接還原、水淬磨選、石灰窯、轉(zhuǎn)爐冶煉、連鑄、線材軋鋼共 8 個(gè)工序分別進(jìn)行工序能耗分析和評(píng)價(jià)，結(jié)論為本工程 使用清潔能源，符合 中國 環(huán)保要求；水的循環(huán)利用率高，符合中國國家節(jié)水政策；產(chǎn)品工序能耗低，達(dá)到 中國 先進(jìn)水平。其他結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，外圍護(hù)采用 240 厚空心砌塊。 （ 4） 電力：本項(xiàng)目的電力設(shè)施分為 5 個(gè)部分，即鐵前部分電力設(shè)施，煉鋼部分電力設(shè)施，軋鋼部分電力設(shè)施，制氧部分電力設(shè)施，生活區(qū)部分電力設(shè)施。鍋爐島利用余熱鍋爐主體結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)緊湊方便。該機(jī)組采用中國制氧機(jī)廠所生產(chǎn)的 第六代產(chǎn)品。 連鑄系統(tǒng)最終產(chǎn)品為連鑄坯，斷面規(guī)格 120120mm，定尺 6000m，年產(chǎn) 萬噸。助燃空氣和發(fā)生爐煤氣都經(jīng)過煙氣預(yù)熱，可將煙氣余熱得到部分利用，同時(shí)可提高燃料的火焰溫度。 尼日利亞年產(chǎn) 30 萬噸線材工程 可 行性研究 報(bào)告 5 水淬磨選 高溫?zé)釕B(tài) DRI 直接還原料經(jīng)冷卻水槽水冷，產(chǎn)品排料溫度 50℃左右給入脫水篩篩分，篩上 + 產(chǎn)品經(jīng)膠帶運(yùn)輸機(jī)給入一段磨礦機(jī)，篩下 產(chǎn)品用泵給入濃縮磁選機(jī)，濃縮磁選精還原鐵 給 入一段磨機(jī) 。其中鐵礦石加工 的運(yùn)輸 為單獨(dú)系統(tǒng)，還原煤、石灰石共用一套運(yùn)輸系統(tǒng)，分別加工、交錯(cuò)運(yùn)行 。 （ 13）各系統(tǒng)車間內(nèi)起重運(yùn)輸設(shè)備。 （ 5） 各系統(tǒng)供配電及電控系統(tǒng)。在保證先進(jìn)性的同時(shí)，盡量節(jié)省建設(shè)資金，努力實(shí)現(xiàn)資源和能源的最佳配置，力爭(zhēng)把本項(xiàng)目建設(shè)成為當(dāng)?shù)鼐哂写硇缘?、有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力的現(xiàn)代化工廠。 本工程的建設(shè)，將對(duì)促進(jìn) 尼日利亞難選礦資源 開發(fā)利用和發(fā)展鋼鐵工業(yè)，降低鋼鐵生產(chǎn) 成本 ，減少進(jìn)口依賴，發(fā)展本國民族工業(yè)，將做出巨大貢獻(xiàn)。鮞狀難選鐵礦存在的主要問題是，嵌布粒度極細(xì)且經(jīng)常與其它 礦物共生或相互包裹，是目前公認(rèn)的最難選的鐵礦石類型。 尼日利亞已探明的煤炭資源儲(chǔ)備量大，但幾乎沒有煉焦煤，目前焦炭全部靠進(jìn)口。對(duì)尼熱利亞基礎(chǔ)原材料供應(yīng)本土化具有 重要 的 戰(zhàn)略意義。 （ 3） 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行當(dāng)?shù)匾苯鹦袠I(yè)的產(chǎn)業(yè)政策及當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)法律與規(guī)定，全力推動(dòng)新技術(shù)的應(yīng)用。 （ 6） 各系統(tǒng)自動(dòng)化儀表設(shè)備。 （ 14）總圖運(yùn)輸及廠區(qū)管線。 轉(zhuǎn)底爐 工藝流程概述為：鮞狀赤鐵礦、還原煤和石灰石破碎篩分后，進(jìn)入指定的料倉，按要求配料進(jìn)入混合機(jī)室，在混合機(jī)室進(jìn)行強(qiáng) 力潤(rùn)磨混合 ，進(jìn)入轉(zhuǎn)底爐還原。磨礦選 用階段磨礦、階段選別工藝，一段開路磨礦選 用兩臺(tái) QMYΦ3254 溢流型球磨機(jī)，產(chǎn)品粒度為 200 目占 95％，排礦產(chǎn)品進(jìn)行一段磁選。烘干機(jī)預(yù)熱后的鐵粉連續(xù)加入神霧 煉鐵爐內(nèi)，經(jīng)過深度還原和高 溫熔分，最終通過爐前出鐵裝置，產(chǎn)出 煉鋼用尼日利亞年產(chǎn) 30 萬噸線材工程 可 行性研究 報(bào)告 6 鐵水。 鋼坯從冷床 熱端的熱送輥道將熱坯直接向軋鋼加熱爐輸送熱鋼坯進(jìn)加熱爐。 制氧系統(tǒng)生產(chǎn)能力為氧氣 3200Nm3/h，氮?dú)?3200Nm3/h，氬氣60Nm3/h。 余熱回收工程由尼日利亞當(dāng)?shù)毓矩?fù)責(zé)實(shí)施 。 全廠總的最大計(jì)算負(fù)荷經(jīng)電容器補(bǔ)償后為：有功功率： P30=32158kW，無功功率： Q30=13950kvar，視在功率：S30=35053kVA，功率因數(shù)： CosΦ=。 （ 7） 燃?xì)鉄崃Γ汗こ滩捎萌細(xì)鉃樽越崈裘簹獍l(fā)生站生產(chǎn)的煤氣，連鑄切割 用 液化石油氣 通過設(shè)置瓶組站供應(yīng)。 環(huán)境保護(hù)與綜合利用 本工程設(shè)有各種環(huán)境保護(hù)設(shè)置和綜合利用措施， 使得 工程大氣污染 物、外排廢水、噪聲污染、固體廢棄物均得到有效控制和利用，符合 中國 國家標(biāo)準(zhǔn)。 項(xiàng)目投資估算 本項(xiàng)目投資估算未包括：地基處理費(fèi)、征地安置費(fèi)、投資方向調(diào)節(jié)稅、建設(shè)期貸款 利息等。 尼日利亞年產(chǎn) 30 萬噸線材工程 可 行性研究 報(bào)告 11 消防設(shè)施 本工程設(shè)計(jì)中遵循 “預(yù)防為主、防消結(jié)合 ”的方針，依據(jù)《中華人民共和國消防法》的規(guī)定，做好本工程防火防爆、安全疏散工作，并針對(duì)該工程發(fā)生火災(zāi)特點(diǎn)，立足自防自救、采取可靠的防火措施，做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。 總圖運(yùn)輸 本工程建設(shè)用地面積 60 公頃，包括 礦石 原料堆場(chǎng)、潔凈煤氣制備站、石灰窯系統(tǒng)、轉(zhuǎn)底爐車間、磨選車間、神霧爐車間、鑄鐵車間、煉鋼連鑄車間、軋鋼車間、 3200Nm 3/h 制氧站、水處理系統(tǒng)、除塵設(shè)施、 包括 發(fā)電廠和辦公、生活等公共輔助設(shè)施 。通廊、大跨度廠房的承重及外圍護(hù)均采用全鋼結(jié)構(gòu)。本工程生產(chǎn)新水用量 1500 m3/h，生活用水平均 30 m3/h，最大 50 m3/h。 余熱鍋爐為露天布置 ,整個(gè)余熱鍋爐為框架 式結(jié)構(gòu)，安裝及吊裝都比較方便。 表 產(chǎn)品方案表 序號(hào) 產(chǎn)品規(guī)格 （ mm） 年產(chǎn)量 （ t） 比例 （ %） 2 Ф6 65000 4 Ф8 65000 5 Ф10 85000 6 Ф12 85000 合計(jì) 300000 100 制氧 轉(zhuǎn)爐煉鋼需要氧氣、氮?dú)?、氬氣，廢鋼切割以及設(shè)備維修需要氧氣， 根據(jù)本工程氧氣、氮?dú)狻鍤庀牧?，選 擇 3200Nm3/h 制氧機(jī)組一套。 連鑄 系統(tǒng)采用煉鋼鋼水為原料，年產(chǎn)連鑄坯 萬噸， 配 備 R6m 三機(jī)三流小方坯連鑄機(jī)一臺(tái)。 神霧煉鐵爐的燃料為發(fā)生爐煤氣，采用橫火焰換向燃燒。生產(chǎn) 煤氣 由吐氣能力為 33000Nm3/h 的氣柜來調(diào)峰，設(shè)置氣柜容積為5 萬 m3 稀油密封干式煤氣柜。 原輔料加工系統(tǒng)分別： （ 1） 鐵礦石加工系統(tǒng) 年處理鮞狀赤鐵礦： 萬噸 （ 2） 還原煤、石灰石加工 年 處理還原煤 22 萬噸，石灰石 13 萬噸 原輔料加工后 要求粒度為 3mm。 （ 12）各系統(tǒng)車間內(nèi)能源介質(zhì)管線。 （ 4） 各系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備。 （ 2） 確保工藝布置合理、 廠區(qū)布置緊湊，盡量節(jié)約用地和 物流通暢，項(xiàng)目建設(shè)要具有時(shí)代感和先進(jìn)性。 本 項(xiàng)目建設(shè)地在非洲地區(qū)，最終生產(chǎn)的鋼材產(chǎn)品，能夠直接為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)建設(shè)服務(wù)，距離銷售市場(chǎng)近，具備區(qū)域優(yōu)勢(shì)。 雖然尼日利亞 是一個(gè)鐵礦資源豐富的國家， 但目前已探明有大量的鐵礦資源，多為不能直接采用傳統(tǒng)的燒結(jié) 高爐流程生產(chǎn)的鮞狀赤鐵礦，礦石品位為 52%，屬難選礦。 通過對(duì)項(xiàng)目所在地的 類型鐵礦石進(jìn)行大量的選礦試驗(yàn)研究工作表明：還原焙燒— 弱磁選工藝的選別指標(biāo)相對(duì)較好，但由于其技術(shù)難點(diǎn)是需要超細(xì)磨，而目前常規(guī)的選礦設(shè)備及藥劑難以有效地回收 10μ m 的微細(xì)粒鐵礦物，且有害雜質(zhì)如磷無法進(jìn)行有效的選別，因此該類型鐵礦石 屬難選礦 資源 ，目前還無法 得到有效地利用。 根據(jù)可持續(xù)發(fā)展以及循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，合理開發(fā)和綜合有效利用現(xiàn)有的資源，具有 顯 著的社會(huì)效益 和良好的經(jīng)濟(jì)效益。 （ 4） 最大限度地推行清潔化工廠的相關(guān)技術(shù)，對(duì)再生資源的綜合利用進(jìn)行技術(shù)開發(fā)和探索，綜合防止環(huán)境污染，充分體現(xiàn)出文明生產(chǎn)的氣息 ， 建設(shè)成為現(xiàn)代化的循環(huán)經(jīng)濟(jì)型工廠。 （ 7） 通訊設(shè)備。 （ 15）各系統(tǒng)土建工程。轉(zhuǎn)底爐采用潔凈煤氣為燃料，還原后的產(chǎn)品為熱態(tài)還原鐵。鐵粗精還原鐵給入細(xì)篩，篩上產(chǎn)品給入二段磨礦再磨，再磨選用一臺(tái) QMYΦ3254 溢流型球磨機(jī)，篩下產(chǎn)品給入磁選機(jī)，經(jīng)二、三段磁選獲得精還原鐵，精還原鐵給入沉淀池沉淀后用抓斗起重機(jī)抓入精還原鐵倉。 系統(tǒng)最終產(chǎn)品為煉鋼鐵水，年產(chǎn) 萬噸，煉鐵熔渣 萬噸。當(dāng)軋鋼檢修時(shí)鋼坯從鋼坯冷床 尾端由行車吊運(yùn)在鋼坯堆場(chǎng)層放。 石灰 本工程煉鋼、 需要石灰， 原料是石灰石，采用潔凈煤氣為輔助能源介質(zhì)，生產(chǎn)冶金用活性石灰。 發(fā)電廠 本發(fā)電廠設(shè)兩臺(tái) 25000kW 的發(fā)電機(jī)組，燃料采用當(dāng)?shù)貏?dòng)力煤，由汽車運(yùn)輸至貯煤場(chǎng)，廠區(qū)運(yùn)煤系統(tǒng)采用棧橋輸送，即將動(dòng)力煤從煤場(chǎng)經(jīng)破碎、轉(zhuǎn)運(yùn)后運(yùn)往鍋爐煤倉 ,供鍋爐燃燒使用，蒸汽通過蒸汽系統(tǒng)送往發(fā)電機(jī)組發(fā)電 。全廠年耗電量： 107 kWh/年。工程設(shè)置轉(zhuǎn)底爐余熱鍋爐，轉(zhuǎn)爐設(shè)置汽化冷卻煙道， 回收余熱蒸汽，轉(zhuǎn)底爐余 熱鍋爐產(chǎn)生 蒸汽 55t/h，轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道產(chǎn)生 蒸汽 6t/h。 安全與工業(yè)衛(wèi)生 本工程針對(duì)各類危險(xiǎn)和污染源，設(shè)有各類防護(hù)措施， 工程工作場(chǎng)所空氣中的有害氣體、塵毒有害物濃度，室 內(nèi)溫度，工作場(chǎng)所及操作崗位的噪聲級(jí)均控制在 安全 規(guī)范要求內(nèi)， 一旦出現(xiàn)事故 火災(zāi)、爆炸、中毒等危險(xiǎn)事故 ，即可以采取相應(yīng)的備用和應(yīng)急措施 。設(shè)備價(jià)格按照運(yùn)輸?shù)街袊劭趦r(jià)格。 將事故造成的 損失減少到最低限度。 檢化驗(yàn)設(shè)施 本工程檢驗(yàn)設(shè)施主要包括： 在 轉(zhuǎn)爐車間爐前快速分析室 ； 在廠區(qū)尼日利亞年產(chǎn) 30 萬噸線材工程 可 行性研究 報(bào)告 10 辦公樓內(nèi)設(shè)有全廠技術(shù)中心辦公區(qū)， 其中包括 線材力學(xué)檢驗(yàn)室、 全廠檢驗(yàn)中心。 （ 6） 建筑結(jié)構(gòu)： 建筑材料及建筑構(gòu)造均合理使用當(dāng)?shù)亟ú募笆┕すに嚒９こ趟慈∽?8 公里外尼日爾河， 取水泵房按岸 邊合尼日利亞年產(chǎn) 30 萬噸線材工程 可 行性研究 報(bào)告 9 建式設(shè)計(jì) ， 取水泵房與工廠間輸水 按 3 級(jí)中間加壓設(shè)計(jì)。余熱鍋爐產(chǎn)生壓力為 ,溫度為 300℃過熱蒸汽，用于生產(chǎn)并網(wǎng)發(fā)電，蒸發(fā)量約為 55t/h。 產(chǎn)品大綱見表 。 煉鋼系統(tǒng)最終產(chǎn)品為合格鋼水，鋼種為碳素結(jié)構(gòu)鋼 （代表鋼種Q235） ，年產(chǎn) 萬噸。 神霧爐煉鐵 磨選產(chǎn)品通過膠帶機(jī)運(yùn)輸?shù)缴耢F爐前烘干系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)采用20回轉(zhuǎn)式烘干窯，采用神霧煉鐵爐排出的高溫失氧煙氣作為熱源 （溫度？） ，對(duì)磨選鐵粉進(jìn)行失氧烘干，烘干后的鐵粉含水率降低到 3%，并被預(yù)熱 （溫度？） ，再通過配煤系統(tǒng)配入無煙煤，然后通過輸送設(shè)備送入神霧煉鐵爐。 潔凈煤氣系統(tǒng)需消耗燃料煤總量：每年 萬噸，即 。 （ 19）辦 公和化驗(yàn)室 （ 20）發(fā)電廠 項(xiàng)目概況 尼日利亞年產(chǎn) 30 萬噸線材工程 可 行性研究 報(bào)告 4 原料場(chǎng)及原輔料加工 工程設(shè)置原料場(chǎng)系統(tǒng)，負(fù)責(zé)原輔料的堆放和加工，原料場(chǎng)堆放處理量為年處理鐵礦石 萬噸 ，還原用煤 22 萬噸，燃?xì)庥妹?23 萬噸，轉(zhuǎn)底爐用石灰石 13 萬噸，活性石灰用石灰石 萬噸。 （ 11）各系統(tǒng)液壓潤(rùn)滑站及稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)。 （ 3） 自備發(fā)電廠建設(shè)工程。最終體現(xiàn) “投資省、見效快、質(zhì)量高、效益好 ”的特點(diǎn)。 完全符合尼日利亞缺少煉焦尼日利亞年產(chǎn) 30 萬噸線材工程 可 行性研究 報(bào)告 2 煤國情， 實(shí)現(xiàn) 了 節(jié)能減排、資源綜合利用。 項(xiàng)目建設(shè)的必要性 尼日利亞 正在進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)建設(shè)，急需要大量的基礎(chǔ)原材料，尤其是缺口鋼材，目前絕大部分靠進(jìn)口。 本項(xiàng)目建設(shè) 采用 非焦煉鐵的 蓄熱式轉(zhuǎn)底爐直接還原 選別 熔分工藝技術(shù)， 配以普通非煉焦煤， 能夠處理這些 難選礦資源，將這些難以用目前常規(guī)的選礦技術(shù)，磁、浮、重選等選礦方法實(shí)施分離富集的 “呆滯”“無法使用”的礦產(chǎn)資源開發(fā)利用，并最終生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的鐵產(chǎn)品 ， 為尼熱利亞經(jīng)濟(jì)建設(shè)提供急需的鋼材。 綜上所述，本項(xiàng)目利用蓄熱式轉(zhuǎn)底爐直接還原 選別 熔分工藝 生產(chǎn)的鐵水為原料，采用脫磷煉鋼、連鑄、軋制，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材 ， 技術(shù)先進(jìn)，原料資源充足，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品銷售前景優(yōu)良，政府支持度高， 項(xiàng)目的建設(shè)對(duì)尼日利亞 AIRA 綜合資源有限公司 是 非常必要的。 （ 5） 在項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模上，出于對(duì)資源、資金以及各設(shè)施工藝布置尼日利亞年產(chǎn) 30 萬噸線材工程 可 行性研究 報(bào)告 3 及能力配置等的綜合考慮，根據(jù)實(shí)際情況，按照合理的 工期 ，合理地安排各個(gè)子項(xiàng)目開工、完工及竣工時(shí)間，以便于把握項(xiàng)目建設(shè)的總體進(jìn)度、合理分配建設(shè)資金。 （ 8）各系統(tǒng)水處理設(shè)施。 （ 16）各系統(tǒng)辦公設(shè)施和生活設(shè)施。系統(tǒng)年產(chǎn)熱態(tài)還原 鐵 萬噸。二段磁選尾礦與一段磁選精還原鐵、二段球磨機(jī)排礦用泵揚(yáng)送到高頻篩脫水