【正文】 由于設(shè)備有一定的生產(chǎn)周期，因此，在方案確定后，應(yīng)盡快招標(biāo)訂貨，盡量縮短供貨周期。根據(jù)工程總量和我公司掌握的近幾年提質(zhì)廠建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)，確定提質(zhì)項(xiàng)目的建設(shè)工期為 24 個(gè)月，其中施工工期為 21個(gè)月。 93 ㎜ 1 1 (6)擺渡車 13D1 2 (7)蒸養(yǎng)小車 :1860179。 1 噸 3. 高細(xì)破 碎機(jī) PCB600179。 設(shè)備選型 利用發(fā)電鍋爐廢渣及粉煤灰生產(chǎn)蒸 壓磚 ，生 產(chǎn) 的主要 設(shè)備有攪 拌機(jī)、 輪 碾機(jī)、和蒸壓 釜。石灰、石膏均由一臺(tái)細(xì)碎顎式破碎機(jī)分別破碎成顆粒，經(jīng)斗式提升機(jī)分別送入生石灰倉(cāng)、石膏倉(cāng)，進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)的石灰、石膏分別經(jīng)各自的調(diào)速定量皮帶給料機(jī)按一定的比例落入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合細(xì)磨，制成生產(chǎn)用膠結(jié)料，經(jīng)斗式提升機(jī)送至配料樓上的膠結(jié)料 倉(cāng)中儲(chǔ)存待用。 24m2。 空冷凝汽器管束分為順流管束和逆流管束。 25MW 機(jī)組工程的冷卻系統(tǒng)采用直接空冷系統(tǒng)。除氧水箱有效容積能滿足 25min 鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時(shí)的給水消耗量。至低壓加熱用汽管道上另裝有旋啟式止回閥，以防止汽機(jī)進(jìn)水事故的發(fā)生。經(jīng)過(guò)除塵效率為 %的電布除塵器除塵后除去煙氣中的塵粒，由吸風(fēng)機(jī)并加壓后 送入 30 米外的干餾爐加熱使用，使廢氣余熱得到充分利用，當(dāng)干餾爐停用時(shí)，通過(guò)旁路煙道接入 80m 煙囪。 機(jī)組選擇 根據(jù)煤矸石低溫干餾提油煤氣量及洗煤廠焦矸石、焦泥量，按照燃用煤矸石低溫干餾提油煤氣的原則。 設(shè)備選型 選型原則：技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，操作方便，備品備件易于解決。 尤其是對(duì)我國(guó)煤炭主要產(chǎn)區(qū)的西北部，缺水干旱和寒冷地區(qū)更有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。 不 僅 大幅度提高了油的回收率，增加了 經(jīng)濟(jì) 效益，而且使工 藝更符合 現(xiàn) 代化工 業(yè) 生 產(chǎn) 的要求，更符合 當(dāng) 今世界 對(duì)環(huán) 境保 護(hù) 的要求。初步澄清的煤焦油送至煤焦油分離槽除去煤焦油渣及進(jìn)一步脫除水分，然后經(jīng)煤焦油中間槽泵入煤焦油儲(chǔ)槽。然后進(jìn)入氣液分離器分離出氨水，含有煤焦油的氨水返回到機(jī)械化氨水澄清槽。在各個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)和卸料點(diǎn)安裝除塵器進(jìn)行除 塵。由于具有燃料燃燒條件好、燃料適應(yīng)性廣、燃燒效率高、熱效率高、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好、低溫清潔燃燒、環(huán)保性能佳，灰渣能夠得到綜合利用等諸多優(yōu)點(diǎn)，循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)越性越來(lái)越被廣泛認(rèn)可，并得到迅速發(fā)展。 （ 2)為了保證產(chǎn)品質(zhì)量 ,以及用戶對(duì)產(chǎn)品的要求 ,選擇適應(yīng)的工藝路線。產(chǎn)品方案為 ：潔凈煤 20 萬(wàn)噸 /年、煤焦油 5 萬(wàn)噸 /年，電 288 億千瓦時(shí) /年（除廠用電），免燒磚 5000 萬(wàn)塊。 本項(xiàng)目以發(fā)電 2 臺(tái)鍋爐需要的原料煤矸石及需要的煤氣量來(lái)確定年需要低溫干餾煤矸石量。 20xx 年實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值 億元，城鎮(zhèn)居民人均可支配收入 7650 元。本項(xiàng)目貨物采用汽車運(yùn)輸。 （ 3）風(fēng) 春季多風(fēng)，風(fēng)向多為南風(fēng)，風(fēng)速 ～ m/s，瞬間最大風(fēng)速 m/年～ 1988 年近十年間平均每年發(fā)生大風(fēng) 次。 存在問(wèn)題及建議： 建議對(duì)各擬建建 (構(gòu) )筑物位置確定后 ,有針對(duì)性的進(jìn)行詳勘工作。 場(chǎng)地地貌屬黃土溝壑梁峁地貌單元。 對(duì)于基底平均壓力大于 200 KPa 的建（構(gòu)）筑物，①、②層土層不能滿足天然地基要求，對(duì)于基礎(chǔ)埋深在其中的必須進(jìn)行地基處理 ,可采用換填層法進(jìn)行地基處理 ,換填材料可選用天然級(jí)配沙礫石或 3:7灰 土 。據(jù)《中國(guó)地震烈度分區(qū)圖》，錫林浩特市地震烈度為 6度。土質(zhì)較均勻細(xì)膩，具有一定粘性，切面光滑，結(jié)構(gòu)緊密，局部含少量分散狀鈣質(zhì)結(jié)核。厚度 ，層底標(biāo)高 ～ 左右。 工程地質(zhì)、地震烈度、水文地質(zhì) 擬建廠址地形平坦，地勢(shì)呈西高東低，南低北高，自然坡度很小。02′ 44176。已發(fā)現(xiàn)資源儲(chǔ)量超過(guò) 10 億噸的煤田有 25 處，其中儲(chǔ)量超過(guò) 100 億噸的煤田有 5處。二期新建年處理 70 萬(wàn)噸煤矸石提油 裝置及年入洗 120 萬(wàn)噸提質(zhì)煤洗煤廠，利用煤矸石提質(zhì)廢氣及洗煤廠排出的低熱值廢渣配套 2x25MW 發(fā)電機(jī)組，利用發(fā)電鍋爐粉煤灰、廢渣及洗煤廠廢棄的廢渣建設(shè)年生產(chǎn) 5000 萬(wàn)塊免燒磚生產(chǎn)線。 20xx 年實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值 億元，城鎮(zhèn)居民人均可支配收入 7650 元。 該工藝的建成將有助于實(shí)現(xiàn)煤矸石綜合利用循環(huán)經(jīng)濟(jì)完全轉(zhuǎn)化設(shè)想的實(shí)現(xiàn)。市境南北長(zhǎng) 208 千米，東西長(zhǎng) 143 千米。根據(jù)巖性及工程特性不同自上而下可分為 3 個(gè)工程地質(zhì)單元，其賦存條件、相互關(guān)系及分布規(guī)律詳見(jiàn)工程地質(zhì)剖面圖。主要分布場(chǎng)地地形較高處地表。據(jù)調(diào)查地基土亦不具腐蝕性。②單元層粉土塑狀態(tài)，工程特性較好，可 以滿足一般建（構(gòu)）筑物天然地基要求；③粉質(zhì)粘土工程特性良好，承載力值高，可以滿足建筑物荷載要求，可以作為天然地基使用?；A(chǔ)形式可采用條形基礎(chǔ)或獨(dú)立基礎(chǔ)。 錫林浩特市地震烈度為 6度， 地震加速度為 ,特征周期 。 （ 2）降水 1974 年 1993 年近二十年間平均降水量 ，年平均蒸發(fā)量 。園區(qū)目前有錫阿公路與國(guó)道 G20 G303和省道 S30 S101 相連，區(qū)域優(yōu)勢(shì)明顯，交通條件便利。 當(dāng) 地城鎮(zhèn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)況及發(fā)展規(guī)劃 錫林浩特市東靠赤峰市、通遼市和興安盟；南望張家口、北京和承德地區(qū)；西連烏蘭察布市；北與蒙古人民共和國(guó)相鄰，現(xiàn)有人口 萬(wàn)，是我國(guó)重要的能源、畜牧業(yè)生產(chǎn)基地。 渣量： 7650kg/h； 2 臺(tái) 130 噸鍋爐年產(chǎn)渣 量 ： 萬(wàn)噸。工期 24個(gè)月。 為年處理 70 萬(wàn)噸煤矸石低溫提油提供了寶貴的資料。 （ 5）發(fā)電鍋爐選型分析 根據(jù)國(guó)家能源政策及環(huán)保要求，本工程使用燃料為煤矸石低溫干餾煤氣、洗煤廠焦矸石、焦泥。 新提質(zhì)工藝流程簡(jiǎn)述 備煤車間 : 原煤經(jīng)汽車?yán)M(jìn) ,利用有利地形卸車進(jìn)受煤坑 ,受煤坑周圍采用四周有擋風(fēng)墻，留有汽車進(jìn)出門(mén)。煤中的剩余水分被完全脫除，并在 提質(zhì)爐 中發(fā)生了輕度的氣體反應(yīng)，煤中的揮發(fā)性氣體物質(zhì)被釋放出來(lái)。沉淀下來(lái)的焦油渣（最下層）由刮板輸送機(jī)連續(xù)刮至漏嘴處排出，作鍋爐燃料。 提質(zhì)工段采用了 DCS 控制技 術(shù) ，大大提高了提質(zhì) 爐 的自 動(dòng) 化水平。 含量為 %，為極易選煤。精煤篩上層篩 孔為 13mm；下層篩孔為 ， 50~13mm 的精美直接入產(chǎn)品運(yùn)輸刮板機(jī)， 13~ 進(jìn)入離心脫水機(jī)進(jìn)一步脫水，脫水后的產(chǎn)品與 50~13mm 精煤合并，由精煤刮板輸送機(jī)轉(zhuǎn)載精煤出廠皮帶輸送機(jī)。 6 精煤分級(jí)脫水篩 ZKS304 篩板 ￠ =（ ） 13mm t/h 20 t/h ㎡ 2 7 離心機(jī) LLLA1150 t/h 200 t/h ㎡ 2 8 煤泥離心機(jī) LLL1200*650B t/h 45 t/h ㎡ 2 9 礦漿預(yù)處理器 ￠ 3000 t/h 1200 m3/h 2 10 浮選機(jī) XJMS12 t/h 460 m3/h 2 錫市鼎華公司煤矸石低溫干餾提油循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范性工程 項(xiàng)目建議書(shū) 4 表 — 1 主要工藝設(shè)備選型表 11 精煤壓濾機(jī) XZGM250/1600U t/h 10 t/h 4 12 耙式濃縮機(jī) 直徑 30m，面積 668㎡ t/h 1200 t/h 1 13 尾煤壓濾機(jī) XZGM500/1600 t/h 8 t/h 2 錫市鼎華公司煤矸石低溫干餾提油循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范性工程 項(xiàng)目建議書(shū) 5 發(fā)電工段 根據(jù)國(guó)家能源政策及環(huán)保要求，本工程使用燃料為煤矸石低溫干餾提油煤氣、洗煤廠焦矸石、焦泥。 鍋爐燃料所需空氣分別由一、二次風(fēng)機(jī)提供，一次風(fēng)機(jī)送出來(lái)的風(fēng)經(jīng)過(guò)一次風(fēng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后，由左右兩側(cè)風(fēng)道引入爐后水冷風(fēng)室中，通過(guò)安裝在 水冷壁風(fēng)板上的風(fēng)帽，進(jìn)入燃燒室；二次風(fēng)經(jīng)過(guò)管式空預(yù)器后由播煤風(fēng)口、上二次風(fēng)口進(jìn)入爐膛，補(bǔ)充空氣與之?dāng)_動(dòng)混合，為保證二次風(fēng)充分到達(dá)爐膛，本爐采用爐后和兩側(cè)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)。 機(jī)組采用三級(jí)回?zé)岢槠到y(tǒng) （ 1G+1CY+1D），一級(jí)抽汽分別供汽至高壓加熱器。全廠設(shè)一臺(tái) ，兩臺(tái)爐的定期排污通過(guò)排污母管接至定期排污擴(kuò)容器。 25MW 空冷凝汽機(jī)組。 翅片規(guī)格為 119179。角組成等腰三角“Ａ ”型結(jié)構(gòu)，“ A”形兩側(cè)分別為 3個(gè)管束。 25MW 汽輪機(jī)排汽采用了直接空冷系統(tǒng)，從而消除了電廠主要的耗水點(diǎn)；對(duì)工業(yè)設(shè)備冷卻回水進(jìn)行了回收利用，作為輔機(jī)和工業(yè)設(shè)備循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充用水；對(duì)工業(yè)廢水排入低溫干餾廠污水系統(tǒng)，處理后回用，作為電廠的雜頂用水。每個(gè)小車可碼放 1536 塊磚坯。 1000 型 進(jìn)料口尺寸 :250179。 115179。 本項(xiàng)目屬新建生產(chǎn)裝置，所需的生產(chǎn)及技術(shù)管理人員必須具備相關(guān)的基礎(chǔ)理論和業(yè)務(wù)知識(shí)。 四、加快施工建設(shè)的措施 為了加快煤矸石低溫提油循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目施工進(jìn)度，保證工程盡快順利建成移錫市鼎華公司年處理 600 萬(wàn)噸褐煤提質(zhì)循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范性項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 15 交，在施工建設(shè)前應(yīng)做好施工招投標(biāo)工作。 電纜敷設(shè)過(guò)程中如與水管交叉進(jìn)行，要協(xié)調(diào)好各工序之間的關(guān) 系，盡量為下道工序創(chuàng)造好的工作條件。 整個(gè)工程基建完畢后即可進(jìn)入單機(jī)調(diào)試和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，以考核全部生產(chǎn)系統(tǒng)是否正?？煽?，是否滿足設(shè)計(jì)要求并 進(jìn)行完善。 組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置 本項(xiàng)目的工廠組織機(jī)構(gòu)建議按如下設(shè)置： （ 1） 公司領(lǐng)導(dǎo) （ 2） 經(jīng)理辦公室 （ 3） 計(jì)劃財(cái)務(wù)部 （ 4） 人力資源部 （ 5） 技術(shù)質(zhì)量部 （ 6） 安全環(huán)保部 （ 7） 生產(chǎn)部 （ 8） 機(jī)動(dòng)部 （ 9） 電儀中心 勞動(dòng)定員 本項(xiàng)目各裝置的定員按現(xiàn)代企業(yè)管理原則進(jìn)行編制，工廠管理及生產(chǎn)定員初步建議如表 9個(gè)部門(mén)，總定員 288 人，其中管理人員 40人，生產(chǎn)人員248 人。 37 kw 1 山東維紡恒遠(yuǎn) 5 消化倉(cāng) XHC3200 連續(xù)式消化倉(cāng) 消化倉(cāng)有效容積 72 m3 生產(chǎn)能力： 50m3/h 齒輪減速機(jī)： BLY303511 電動(dòng)機(jī)功率： 11 kw 轉(zhuǎn)速 :41 轉(zhuǎn) /分 2 山東維紡恒遠(yuǎn) 6 行星強(qiáng)制 式輪碾機(jī) XLH1600 型行星輪碾混合機(jī) 輪碾直徑 800 ㎜ 寬 300 ㎜ 生產(chǎn)能力 :20t/h 電機(jī)功率： 37KW 2 10 南昌江陰 7 全自動(dòng)液壓 墻體磚系統(tǒng) (1)HF1100 噸全自動(dòng)液壓墻體磚壓機(jī) 公稱壓力 :11000KN 加壓性質(zhì) :雙向加壓 單位強(qiáng)度 :240 ㎏ / Cm2 模具開(kāi)口 :1340179。 34M 蒸 壓釜 4 條 。 配料攪拌工段 以上所述各種原料，各自通過(guò)料倉(cāng)下的出料、輸送設(shè)備的控制，按一定的配比，經(jīng)各自計(jì)量秤計(jì)量后，按爐渣、煤矸石、膠結(jié)料順序依次卸入雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，經(jīng)加錫市鼎華公司煤矸石低溫干餾提油循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范性工程 項(xiàng)目建議書(shū) 10 水后進(jìn)行強(qiáng)制式攪拌，制成的混合料經(jīng)雙管螺旋喂料機(jī)、定量皮帶給料機(jī)及提升機(jī)送入連續(xù)式消化倉(cāng)消化，消化好的混合料進(jìn)入 輪碾機(jī)中進(jìn)行碾壓混拌，經(jīng)碾壓混拌后的混合料用皮帶機(jī)送入壓磚機(jī)受料斗。 風(fēng)機(jī)參數(shù)： 順流風(fēng)機(jī) 逆流風(fēng)機(jī) 風(fēng)機(jī)直徑 （ m）： 風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 （ ）： 55 55 空氣流量 （ m3/s）： 160 136 風(fēng) 壓 （ pa）： 180 175 風(fēng)機(jī)軸功率（ kw）： 50 50 迎風(fēng)面風(fēng)速（ m/s）： 風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)（臺(tái)）： 6 3 錫市鼎華公司煤矸石低溫干餾提油循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范性工程 項(xiàng)目建議書(shū) 9 3）蒸汽排汽管道 連接低壓缸的主蒸汽排汽管擬采用兩條 DN2500mm 的焊接鋼管；連接各組（排）的蒸汽輸送支管（蒸汽分配管）擬采用 DN1400mm 的焊接鋼管。 6 個(gè)管束組成一個(gè)空冷凝汽器散熱單元。橢圓管規(guī)格擬為 100179。其主要規(guī)范如下： 型號(hào)： JG11402 冷卻面積 140m2 低壓加熱器： 汽輪機(jī)配備 1 臺(tái)盤(pán)管式低壓加熱器。鍋爐補(bǔ)給水采用除鹽水，進(jìn)入除氧器。在自動(dòng)主汽門(mén)前設(shè)電動(dòng)閘閥。 由皮帶輸送的焦矸石貯存在煤斗中，煤借助重力落到埋刮板給煤機(jī)，經(jīng)給煤機(jī)把焦矸石直接送入爐內(nèi)。 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào)及規(guī)格 入料量 T(m3)/h 單位能力 T(m3)/h（㎡） 選用 臺(tái)數(shù) 備注 1 原煤預(yù)先分級(jí)篩， ￠ 50mm YKS2045,篩孔 50mm 2 破碎機(jī) 2FP70100 t/h 100 t/h 1 3 跳汰機(jī) SKT24 型 t/h 288