【正文】 （ 8）實行安全生產(chǎn)獎罰制：建立健全各級安全生產(chǎn)責任制，制定安全生產(chǎn)獎懲辦法，把安全生產(chǎn)責任制落實到人。 項目經(jīng)理與入場作業(yè)隊伍各級管理人員簽訂縱向管理合同，把安全生產(chǎn)作為必 檢指標。按規(guī)定的質量評定標準和辦法，對完成的單項工程進行檢查驗收。 J、審核設計變更和圖紙修改 :同時，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉、掩蓋或使用無合格證的工程材料或擅自變更替換工程材料等，工程技術負責人有權向項目經(jīng)理建議下達停工令。 E、加強預埋、預留洞工作管理，各類預埋件嚴格控制水平標高、位置準確、固定牢靠，一次性按圖預埋準確，不準打眼鑿洞。 H、建立健全技術交底制度，堅持先交底后施工的原則。 B、對工程項目施工所需的原材料、半成品、構配件進行質量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃。重點部位重點管，以全面質量管理的方法為指導，按照 GB/T19001 標準要求貫徹落實，對整個工程的施工質量進行控制與管理，并設專職質檢員負責日常事務的處理，建立技術負責人 —— 專職質檢員 ——施工班組兼質檢員組成的三級質量網(wǎng)絡負責對施工質量進行檢查、監(jiān)督與管理，并接受建設、監(jiān)督、監(jiān)理單位的監(jiān)督和指導； 實現(xiàn)我國現(xiàn)行的《建設工程質量管理條例》，按施工單位應對本單位工程質量負責的要求貫徹“各盡所能，各負其責”的原則，實行工程質量崗位責任制。 （ 3）裝飾施工：當主體結構封頂，全面進入裝修階段施工時，隨工程的進度，統(tǒng)一調配，逐步適當遞減。 嚴格檢查驗收本經(jīng)嚴格檢查、檢測不得投入使用。 （ 3）對于鋼材、軟件，應避免在易銹蝕、油污的環(huán)境中存放。 材料采購的質量保證措施 （ 1）項目部建立材料信息庫，掌握材料信息，優(yōu)選供應廠家，掌握材料質量、價格、供貨能力的信息，選擇好的供貨廠家，把質量好、價格低的材料用于工程上，從而確保工程質量。鋼絲網(wǎng)搭接部位用雙股￠ 7 鋼絲綁扎或專用馬蹄鋼釘固定。 、配制聚合物抹面砂漿（以下稱為抹面砂漿） A、配罩面砂漿，水與聚合物抹面砂漿粉料的重量比為 1： 4，使用一只干凈的塑料容器，先放入少量清水，陸續(xù)加入聚合物抹面砂漿粉料，同時陸續(xù)加水，邊加邊攪拌，直到攪拌均勻，不得加水過多。并同時涂 6 或 8 塊厚510mm、直徑為 100mm 的點狀物，均勻分布在板中間。 在建設的大角（陰角和陽角）及其他必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平控制線，以控制墻面的垂直度和平整度。 施工步驟 基層處理 A、基層表面外觀必須干燥、堅固、平整、無泥土油垢和松散沙礫，門窗口處的塞口必須嚴密牢固，基層空鼓開裂處要徹底清除修補，同時用相關器具對基面的尺寸偏差進行 檢查。 (7)層內配電箱盒安裝：配電箱箱底距地面高度為 ，內配備插座回路的漏電開關，照明回路的限額電流開關 。電纜頭制作完畢后，要進行復檢復測，其線間絕緣電阻值，應大于 10MΩ。在磚或砼結構上安裝用電器時， 19 應予進吊鉤、螺栓或使用尼龍塞等，具體施工方法在施工前，以書面報告經(jīng)工程師審查后方可施工。灌水試驗時應用 堵球 新工藝，即用可充氣的橡皮球，從排水管上方送入管內，分區(qū)段控制試壓高度，向球內充氣，使之堵塞管子下部，再向管內注水，檢驗各接口有無滲漏現(xiàn)象。而設計修改與變更均要有工程師以書面通知。 7）鑲貼面磚：在每一分段或分塊內的面磚，均為自下向上鑲貼。同時要注意找好突出檐口，腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。 （ 6）嵌縫：窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫，如設計無要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。 C、水泥砂漿面層抹灰分二遍涂抹，先薄薄地用力抹第 一遍，緊跟著抹第二遍，抹至需要的厚度，再用硬刮尺刮平，操作時應掌握好水泥砂漿凝結時間，終凝以前用木抹子搓平。其缺點是不能涂飾比較復雜的裝飾圖案和高級裝飾施工。需要涂刷的基層表面應當干燥，含水率不得大于 8%。抹時要用力均勻，并后退著操作。 操作工藝： 清理基層： 基層清理干凈后灑水濕潤，刷素水泥漿一道，根據(jù) + 的線貼灰餅沖筋，有地漏的房間做 %— 1%坡，最薄處不小于 20mm。應將過梁、圈梁、構造柱等表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道，緊跟用 1∶ 3 水泥砂漿分層補平。 （ 6）水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層注意接槎處，表面壓光，不得少于兩道，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。 十、裝飾工程 裝飾工程是多工種、多工序配合施工的復雜過程，各分項工程施工前，應組織有關人員編制技術措施。 （ 6）每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨即進行水平及豎直灰縫的勾縫工作，深度為 3— 5mm。 施工方法 （ 1）為確保砌筑質量，本次施工中，砌筑時采用雙面掛線的方法，內外控制。 （ 2）磚、加氣塊、水泥等材料應具有出廠合格證和復驗報告，滿足設計及規(guī)范要求方可進場使用。 B、立（圍）網(wǎng)形式代替護欄及踢腳板，但立（圍）網(wǎng)連接一定要牢。 （ 4）澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝 土前，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結合。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及砼凝結條件確定，一般超過 2h 應按施工縫處理。當混凝土運至澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行再次拌合。 側模板拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板損壞，方可拆除。 鋪膠合板模板塊；可從一側開始鋪，樓板在大面積上均采用整塊板，應拼縫嚴密。當梁高超過 60cm 時 ，加穿梁螺栓加固。 彈出軸線和水平線。 模板安裝：柱由 20mm 厚膠合板作為四邊側板，側板長 度到梁底模板，在柱模底用 50mm 50mm 的小方木釘成方盤，方盤內邊尺寸為膠合板模板外邊尺寸用于固定。當板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳鐵，以確保鋼筋的位置，負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（Ⅱ級鋼筋不可做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁扎箍筋，再綁主筋。核對成品鋼筋的鋼號直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符；準備綁扎用的扎絲、綁扎工具、綁扎架等；準備控制砼保護層用水泥砂漿墊塊，其厚度應等于砼保護層厚度。在設計圖紙中，鋼筋配置的細節(jié)問題無注明時，一般可按構造要求處理；配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設計要求前提下有利于加工和綁扎；配料時，要考慮施工需要的附加鋼筋。 三、土方工程施工 施工要點： （ 1）本工程基礎采用機械與人工結合的方法開挖。并據(jù)此測量出建筑物各軸線。外墻外保溫材料的燃燒性能等級為 B2 級，外墻外保溫設置防火隔離帶，每兩層層高處采用 300 寬 A 級耐火巖棉板保溫材料，屋面與外墻交接處四周的保溫層，應設置不小于 500寬的巖棉水平防火隔離帶。 （ 9）木作及油漆工程：木材含水率應控制在 15%以下，木材等級為 Ⅱ級。外墻飾面材料抗裂分隔縫的設置措施由外墻外保溫廠家配合施工單位確定。上人屋面（屋 1）做法詳 12YJ1 屋 101（ B1401F1），保護層做法：防水層上覆蓋 25 厚 1: 水泥砂漿，分割面積≤ 1 ㎡ ，下方滿鋪 厚乙烯薄膜一層。建筑類別為高層單元式住宅樓，合理使用年限為 50年，抗震設防烈度為 6 度，建筑耐火等級為地上二級、地下一級。 三、施工圖紙及公司有關類似工程的施工經(jīng)驗及其它規(guī)范文件。建筑高度 。各層標注標高為完成面標高（建筑面標高），屋面標高為結構面標高，本項目除特殊說明外，標高以 m 為單位，其它尺寸以 mm 為單位。窗臺低于 900 時均須做護窗欄桿。 （ 8）內裝修工程：內裝修執(zhí)行建施 02 裝修標準。本小區(qū) 1樓 B3 戶型改造后可作無障礙住房。形成主軸線平面控制方案，在地面做軸線及高程控制樁，用砼澆筑成樁，并砌筑窨井形式加以保護。實際測設時，應用精度不低于 S3 級水準儀。 6 四、鋼筋工程 根據(jù)該工程施工場地實際情況，鋼筋采用現(xiàn)場制作，要做好以下幾個方面的控制： 鋼筋的配料 （ 1） 鋼筋原材料應有出廠合格證及檢測報告，不合格的材料嚴禁用于工程中。 Ⅰ級鋼筋末端端作 180176。在框架柱對角兩根主筋上畫出箍筋位置，箍筋按此位置綁扎，綁扎到框架梁位置下方時，箍筋在 Hn/6 范圍內加密。 梁端第一個箍筋應設置在距離節(jié)點邊緣 50mm 處。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。當有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁中。采用該模板其優(yōu)點是砼外觀質量和幾何尺寸滿足設計和規(guī) 范，模板橫縫少，操作簡單，價格合理。 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側模板，把兩側模板與底板用 U 形卡連接。 從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。 操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。 （ 1）作業(yè)準備：澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，使用木模板應澆水使模板濕潤。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。 施工縫位置宜沿次梁方向澆筑現(xiàn)澆板，施工縫應留置在次梁跨度的中間 1/3 范圍內。 （ 2）框架柱高在 3m 之內，可在柱頂直接下灰澆筑，超過 3m 時，應采取措施（用串桶）或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過 2m，每段混凝土澆筑后將門子洞封閉嚴密，并用箍筋箍實。 B、架子高度在 7 米以上，每高 4 米，水平每隔 7 米，至少必須裝設一道連墻桿，連墻桿應隨結構的高度升高逐層裝設，并在墻內必須加固好扣件栓牢，防止內外斜倒。 （ 8）大橫桿間距： A、不大于 米； B、同一步內，縱向水平高低差不得超過 5 厘米，接頭應錯開。 （ 4）按砌筑操作需要，找好標高，立好皮數(shù)桿。當填充墻高度超過4m 時，在填充墻高度的中部或門窗洞口頂部設置與砼墻、柱相連接的通長鋼筋?；鶎优c突出部分的連接處均作為半徑為 100150 毫米的圓弧或鈍角。 （ 4）基層處理。 內墻及天棚抹灰 （ 1）抹灰是內墻裝修的關鍵環(huán)節(jié)，抹灰質量的好壞直接影響到天棚、墻面飾面的垂直度、平整度等，因此一定要嚴抓抹灰質量，本工程抹灰工程按高級抹灰控制，主要工序為陰陽角找方→設置標筋→分層趕平→修整，表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。先薄抹一層底子灰，再用大杠找平，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰 陽角是否方正，管道背后與轉角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面垂直與平整情況。 鋪抹砂漿：灰餅做好待收水不致塌陷時，即在基層上均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪細石混凝土。 （ 4）涂刷前，對本工序有影響的其它土建和水、電等安裝工程必須施工完畢。有規(guī)定貯存期限時，應在限期內使用 16 （ 6）室外涂料如分段進行 施工時，應以分格縫、墻面的陰角或水落管等為分界線，同一墻面應用相同的材料和配合比。 室外抹灰工程 （ 1）工藝流程：清理墻面→填塞洞眼→沖筋→抹底層→抹面層。 （ 3）檢查窗洞口尺寸 是否比門窗框尺寸大 3 厘米，否則應先行剔鑿處理。如果基層混凝土表面很光滑亦可采取如下的 “ 毛化處理 ” 辦法，即先將表面塵土清掃干凈，用 10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈，晾干，然后用 1： 1水泥細砂漿內摻水重 20%的 107 膠，噴或用掃帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全 部到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。但亦要注意一致和對稱。若橫豎縫為干擠縫，或小于 3mm 者，應用水泥進行擦縫處理。工程隱蔽驗收后按規(guī)范要求進行回填土。 (2)在施工前應拆除對燈具安裝有防礙的模板、腳手架。豎井內敷設電纜時，由上向下施工，以免電線受過大的機械拉力。 (6)開關、插座、燈具的安裝：開關、插座應嚴格按設計標高進行施工，同室同一水平標高，偏差不應大于 5mm，成排安裝的不應大于 2mm，插座一律按左零、右相；上端 PE。 施工人員配置，按工程要求進行系統(tǒng)指導、培訓。 D、施工環(huán)境和基層溫度低于 5 攝氏度，風力大于 5 級，雨天不得進行施工。 C、調好的粘結劑須在 2 小時內使用完，注意粘結劑內不能加入任何其他添加物。 G、在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據(jù)； H、保溫板連接處差高大于 的部位，應用襯有 20 粒度砂紙的不銹鋼打磨抹子磨平，然后將整個墻面打磨一遍，有表皮的面板應磨去表皮。 ，一般在 24 小時后安裝固定件。 、勾柔性防水嵌縫劑 23 第四章、擬投入的主要物資計劃 一、根據(jù)施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃。 （ 2）對于進場材料，嚴格按照《建筑材料質量標準與管理規(guī)程》對材料的外觀質量進行補步檢查驗收，不符合要求者，不準進場。 B、（ l）必須持證上 崗。為保證施工質量，提高效率，便于核算，作業(yè)班組應保持相對穩(wěn)定，并隸屬項目經(jīng)理部統(tǒng) 一安排，統(tǒng)一調度。按照我公司《