【正文】 檢查方法：觀察、焊接檢驗尺、直角尺檢查。 記 錄。 100% 《砼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020420xx 五 竣工驗收 提供全套報告及資料。 錄。 確保檢測和試驗設備在搬運、防護和貯存期間，其準確度和適用性保持完好。 在公司范圍內(nèi)選調(diào)優(yōu)良的設備機具及檢測設備投入本工程使用，同時組織多個工序作業(yè)組分別進行分段安裝、試壓、吹掃、連頭施工，以提高工作效率，加快整體工程施工進度。 強化工程的計劃管理，以施工網(wǎng)絡計劃作為項目施工依據(jù)，抓住計劃的關鍵線路，進行立體交叉、 流水作業(yè)等多種生產(chǎn)組織方式，避免各工序間的相互干擾，確保計劃工期的實現(xiàn)。 運輸時 ，使用尼龍帶加倒鏈捆綁固定，在捆綁受力部位加墊 5mm 厚橡膠皮。 材料領用、發(fā)貨均應辦好交接手續(xù)。部分產(chǎn)品設架擱置，且應嚴格地遵守生產(chǎn)廠家的有關材料的儲存溫度和條件的說明書進行保存，易燃物 品的保存須按本措施有關安全規(guī)定執(zhí)行。 認真檢查到貨設備、管閥配件的型號、規(guī)格及技術參數(shù)是否滿足設計要求，需作壓力試驗的管閥配件統(tǒng)一進行水壓試驗，合格后方可使用。為工程施工工期、質(zhì)量目標的順利實現(xiàn)提供有力保證。 參加投產(chǎn)人員進行投產(chǎn)動員，明確職責，熟知投產(chǎn)方案、操作規(guī)程。 各類制度制定完畢。 吹掃時用木板對管道焊縫進行敲打，但不得損傷管子。 對與設備參與的試壓，須謹慎小心，防止因可能出現(xiàn)的超壓或泄漏使設備損壞。 試壓前，將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護，拆除管道上的流量計、安全閥、儀表件等。 設備廠商來人指導試運調(diào)試。 施工記錄、設備說明書、材質(zhì)證明書等相關技術、質(zhì)量文件及資料齊全，并經(jīng)檢查核實準確。 暗配照明線路的鋼管，要密切配合土建預埋，預埋管內(nèi)部應平滑，無毛刺，無銹蝕。 每個接線端子每側(cè)接線宜為 1根，不得超過 2根。 室內(nèi)電纜除沿電纜溝敷設外，其余均穿鋼管埋地敷設，埋深 地坪下 ～ ，埋地所穿鋼管應密切配合土建，長度大于 10m 時，應事先在管內(nèi)穿上鐵絲，以便電纜敷設，各預埋鋼管的管口應塞上木楔或采取其他封堵措施，防止雜物堵塞管子。 電纜溝內(nèi)的接地線，可沿電纜支架上層敷設，并與電纜支架焊接在一起。 鎧裝電纜引入電氣設備時，其接地或接零芯線應與設備內(nèi)接地螺栓連接；鋼帶及金屬外殼應與設備外接地螺栓連接。 c)外形尺寸符合設計尺寸或型號規(guī)定尺寸 ,柜上各零件無損壞 ,各旋扭靈活 。 焊口標記和記錄 焊口標記 每個焊完的焊口應在介質(zhì)流向下游距焊縫 100mm 處的上方貼上有焊工組號、焊工代號的標牌，并做好記 錄。 C 根據(jù)缺陷性質(zhì)和范圍確認進行焊縫返修還是割掉重焊：當裂紋長度超過焊縫長度的 8%；需除去根部焊道的返修焊縫總長超過焊口周長的 20%；需返修的焊縫總長超過焊口周長的30%；同一部位的補修及返修累計次數(shù)超過兩次的情況下，應割掉整個焊口重焊。 D 各焊層間在保證清理干凈徹底的基礎上，應遵從短時間、快速度的原則，每遍手工電弧焊焊完后應認真清渣，除去表層氣孔、夾渣等缺陷，砂輪粉末也應清除。 對施焊環(huán)境的要求 A 在下列任一種情況下，若無有效的保護措施不能施焊：雨雪天氣；風速大于 8米 /秒；大氣相對濕度超過 80%。 E 焊材一次發(fā)放不超過 5kg，焊條放在焊條保溫筒內(nèi)，隨用隨取，保溫筒應在施工現(xiàn)場 接電恒溫。 現(xiàn)場焊接 鋼管的驗收 嚴格按照有關制管標準驗收鋼管。 依據(jù)設計的基準點、基準線 ,在基礎上定出設備主要的兩條中心線 ,即縱橫互相垂直的兩條中心十字線。 設備安裝前必須組織技術人員向施工人員進行技術交底，使施工人員全面了解現(xiàn)場施工情況，圖紙、技術標準、操作規(guī)程的質(zhì)量要求。 墊鐵選用不同厚度的平墊鐵，其放置的數(shù)量和位置應符合有關規(guī)范要求。 設備找平、找正后做好安裝記錄，并經(jīng)甲方代表簽字認可。 設備安裝前，根據(jù)安裝需要對施工器具、測量儀器等進行檢查，保證齊全、合格。 安裝前按以下規(guī)定對基礎進行復驗。 在設備交接過程中，應仔細對設備進行檢查，不得有裂紋、銹蝕、變形等，設備的主要幾何尺寸、機械加工質(zhì)量和管口方位等應符合設備制造圖的要求，設備的儀表完好無損，設備襯里無凸起、開裂或其它損壞現(xiàn)象。 閥件、法蘭連接緊固時 ,要調(diào)整墊片和閥件法蘭同心 ,連接螺栓要均勻、對稱緊固 ,保證閥件連接法蘭四周間隙一致 ,不變形。在風速 8m/S 或焊接電弧 1m 內(nèi)相對濕度 80%時不能施焊。密封試驗壓力為工作壓力 ,穩(wěn)壓 15 分鐘，不內(nèi)漏、壓力表不降為合格。 原材料的檢查驗收 管材、閥件等原材料到貨后 ,做好檢查驗收工作。 15 7 水平灰縫 平直度 清水墻 7 混水墻 10 抹灰 屋面工程的施工順序為：找坡層→保溫層→找平層→防水層 裝飾工程分為室外裝飾（外墻抹灰、勒腳、散水、臺階、水落管等）和室內(nèi)裝飾（天棚、墻面、地面、抹灰、門窗扇安裝、油漆、門窗安玻璃、做踢腳線等），施工順序為先外后內(nèi)。避免發(fā)現(xiàn)接槎小于 4cm 的不合理的組砌法。采取長時間養(yǎng)護，規(guī)定合理的拆模時間。 預埋地腳螺栓時，澆筑砼之前需對地腳螺栓標高和位置進行核實，核實無誤后方可進行砼的澆筑。 人工清理，找平墊層以下素土層，用蛙式打夯機夯實。振搗時隨時注意模板情況，如有變形、漏漿現(xiàn)象要立即整改處理。 模板采用Ф 48 鋼管支撐，支撐間距 米左右，模板接縫要嚴密、穩(wěn)定、支撐牢固，支模高度應不超過砼振搗棒的有效施工長度。多余土方用自卸車運至空場地堆放。 施工計劃及主要資源需求計劃 勞動力計劃 月份 日期 7月 8月 9月 10月 1020 2131 110 1120 2131 110 1120 2131 110 管工 1 1 2 3 4 4 4 3 3 焊工 2 3 3 4 5 5 5 4 4 電工 1 1 1 1 2 2 3 3 2 瓦工 8 8 8 8 8 8 7 7 7 壯工 9 9 9 9 10 10 10 10 9 合計 21 22 23 24 29 29 29 27 25 主要施工機具及進場計劃 擬投入的主要施工機械設備表 序號 設備名稱 規(guī)格及型號 數(shù)量 投入時間 備注 1 水準儀 TOPCON DS3 1 臺 7月 10 日 2 吊車 16 噸 1 輛 7月 10 日 3 卡車 15 噸 2 輛 7月 10 日 4 皮卡值班車 1 輛 7月 10 日 工藝安裝施工設備及機具 序號 設備名稱 規(guī)格及型號 數(shù)量 投入日期 備注 一、焊接設備及配套機具材料 1 逆變式弧焊機 ZX7400S 4 臺 7月 20 日 2 焊接工具房 1 棟 7月 20 日 3 焊條烘干箱 ZYH60 1 臺 7月 20 日 4 電動角向式磨光機 Ф 100 2 臺 7月 20 日 5 動力電纜三相 YZ500/3 4+1 50 米 7月 20 日 6 動力電纜二相 YZ500/2 65 米 7月 20 日 7 電焊把線 YHH50 60 米 7月 20 日 8 電焊地線 YHH50 60 米 7月 20 日 9 焊把 300A 8 個 7月 20 日 10 漏電開關 3只 7月 20 日 11 漏電保護器 3 只 7月 20 日 12 焊條保溫筒 L=450mm 3 個 7月 20 日 二、測量和檢驗設備、材料 1 小型發(fā)電機 1 臺 7月 20 日 2 試電筆 500V 2 支 7月 10 日 3 萬用表 級 2 塊 7月 10 日 4 鋼卷尺 5m 3 卷 7月 10 日 5 鋼卷尺 50m 2 卷 7月 10 日 6 接地搖表 1 塊 7月 10 日 7 磁性線墜 5m 2 個 7月 10 日 三、施工機具及設備 1 氣焊工具 大小割、焊把各一把 2 套 7月 20 日 2 柜式水平尺 1 個 7月 15 日 3 條式水平尺 1 個 7月 15 日 4 游標卡尺 0350mm 1 個 7月 15 日 5 游標卡尺 0125mm 1 個 7月 15 日 6 套筒反手 28 件套 1 套 7月 15 日 7 梅花扳手 10 件（ ） 1 套 7月 15 日 8 活扳手 L= 250 300 各 1把 7月 15 日 9 銼刀 3 把 7月 15 日 10 角尺 L=300χ 500mm 2 個 7月 15 日 11 板尺 L=500mm 2 個 7月 15 日 12 板尺 L=1000mm 2 個 7月 15 日 土建施工設備及機具 序號 設備名稱 規(guī)格及型號 數(shù)量 投入日期 備注 1 蛙式打夯機 2 臺 7月 15 日 2 平板震動器 1 臺 7月 15 日 3 插入式振動棒 1 個 7月 15 日 4 木工機具 1 臺 7月 15 日 5 混凝土攪拌機 V= 1 臺 7月 15 日 6 砂漿混攪拌機 1 臺 7月 15 日 7 推車 4 輛 7月 15 日 電氣試驗及施工設備機具 序號 設備名稱 規(guī)格及型號 數(shù)量 投入日期 備注 1 數(shù)字兆歐表 DMG2671B 1 塊 7月 15 日 2 鋁合金梯子 6m 1 個 7月 15 日 施工用消耗材料 序號 名 稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 投入日期 備注 1 鋼板 δ =6mm 米 2 6 7 月 10日 2 防雨布 米 2 40 7月 10 日 3 帆布 米 2 40 7月 10 日 4 麻繩 公斤 15 7月 10 日 5 橡 膠板 米 2 20 7月 10 日 6 橡膠電纜 米 10 7月 10 日 7 碘鎢燈 只 4 7月 10 日 8 焊管 Φ 20 2 米 50 7月 10 日 9 鍍鋅鐵絲 16 公斤 30 7月 10 日 10 鍍鋅鐵絲 8 公斤 30 7月 10 日 11 砂輪片 φ 150，δ =4mm 片 50 7月 10 日 12 鋼絲輪 個 30 7月 10 日 13 腳手架 Φ 48 米 150 7月 10 日 14 鋼模板 米 2 160 7月 10 日 15 橡膠錘 把 3 7月 10 日 16 鐵 鍬 把 6 7月 10 日 17 瓦刀 把 10 7月 10 日 18 抹子 把 10 7月 10 日 18 電纜 3 4mm2 米 60 7月 10 日 20 膠皮管 2” 米 80 7月 10 日 施工技術措施 本工程共劃分為一個單位工程：土建分部、安裝分部 、電氣分部 。 設備裝備部：負責供應施工所需設備及設備的安裝和保養(yǎng)、維護工作并定期對儀器設備進行維護、校驗，保證在用設備完好率達標。深入現(xiàn)場檢查 HSE 措施的執(zhí)行情況，并進行指導。 施工管理部：負責技術管理和技術文件控制資料整理工作。 工程地質(zhì)： 抗震基本設防烈度為 7 度，設計基本地震加速度值為 。 新建大門寬 8m 2樘；磚砌圍墻 H= 391m。250KW 單盤管水套加熱爐 1 臺； 250KW 單盤管采暖加熱爐 1臺； 200KW 煤氣兩用超導加熱爐 2 臺 。 配套建設電力、自控、結構、暖通、消防、通訊等系統(tǒng)。為保證工程順利施工， 設有質(zhì)量、技術、安全等監(jiān)督機構并下設土建安裝隊、工藝安裝隊，電氣安裝隊、防腐施工隊四個施工隊。負責辦理進場施工的各種手續(xù)。組織資金來源，負責該工程的成本核算，開展質(zhì)量成本 管理，降低費用開支，確保成本降低率的完成。 完成 給排水、暖通 部分安裝。 在開挖過程中如遇有軟土層及暗溝等時，要會同設計，甲方代表根據(jù)現(xiàn)場實際情況處理，并做好原始記錄和基槽開挖驗槽記錄。 灰土墊層密實度試驗，現(xiàn)場配試驗員二名，用環(huán)刀逐層取樣，取樣范圍按規(guī)范要求。 攪拌好砼用翻斗車運至現(xiàn)場澆灌，能一次澆筑而成的原則下不留施工縫，如需留置施工縫時，澆筑上層砼時，施工縫處必須清理其表面，使其 表面無塵土、松動石子及浮料，并鋪 100mm 厚同砼灰砂比例相同的砂漿一層，在傾倒前隨澆隨鋪。 砼澆筑完 3 小時后，對暴露部分砼面灑水養(yǎng)護，并用草袋遮蓋 .拆模后每天澆水 24次，養(yǎng)護期不少于 7天。邊角、留洞部位等不符合鋼模板模數(shù)的部位采用木模，大面積模板一律用鋼模。從短邊開始，沿長邊方向進行。 砼澆筑完畢后內(nèi)加以覆蓋 和澆水養(yǎng)護。 15 3 垂直度 ≤ 10m 10 10m 20 4 表面 平整度 清水墻 5 混水墻 8 5 水平灰縫厚度（ 10皮磚） 177。 施工準備 施工前熟悉圖紙及施工規(guī)范、熟悉工藝流