7壓力管道的安全管理制度-免費閱讀
【正文】 ，必須實事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況，如實回答事故調(diào)查組的詢問，并對所提供情況的真實性負(fù)責(zé)。 ，重大事故隱患應(yīng)以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。 安全閥 對拆換下來的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進行耐壓試驗和密封試驗，然后校驗開啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。并核實銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運行要求。對靜重式安全閥，檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。指在運行狀態(tài)下對安全附件的檢查。不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。 “壓力管道作業(yè)操作資格證”的原證由廠部統(tǒng)一保管，壓力管道作業(yè)人員保管其復(fù)印件，在操作過程中與原件具有同等效力，不得丟失或損壞。提供安全的檢驗環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗所必需的輔助工作（如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗用電、水、氣等），并協(xié)助檢驗單位進行全面檢驗工作。 （6）焊縫中存在嚴(yán)重超標(biāo)缺陷的管道。 。 10）管道標(biāo)識檢查檢查管道標(biāo)識是否符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （4）閥門操作是否靈活。 （5）剛性支吊架狀態(tài)是否異常。防腐層是否完好。 b三通、彎頭、大小頭、支管連接等部位。4 、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好。巡回檢查的項目應(yīng)包括： 、運行情況、系統(tǒng)平衡情況。 14當(dāng)操作中遇到下列情況時，應(yīng)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)管理部門和管理人員： （1）介質(zhì)壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效。外表面應(yīng)進行油漆防護，有保溫的管道注意保溫材料完好。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。 （包括壓力管道軍官團、竣工驗收資料、管道材質(zhì)證明書、管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報告等）。 ，全開主汽閥。部長負(fù)責(zé)安全工作的部署，負(fù)責(zé)操作人員審證、工作考評，日常工作聯(lián)系。 。 ，嚴(yán)禁超壓、超溫運行。 二、壓力管道管理人員職責(zé) 壓力管道必須由專人管理，并履行下列職責(zé)： 、法規(guī)、制度。 三、安全管理機構(gòu)工作 公司設(shè)置專門理機構(gòu)和專職管理人員對壓力管道進行管理。隊員負(fù)責(zé)資料檔案的整理。各汽閥全開后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，防止汽閥因受熱膨脹后卡住。 （1）壓力管道的運行記錄（包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等）。 1經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕。 8檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取3措施。 （2）管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏。 、閥門及管件密封情況，是否存在泄露。 八、壓力管道的定期檢驗制度 壓力管道的定期檢驗，分為在線檢驗和全面檢驗。 c支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫。 3）振動檢查 主要檢查管道有無異常振動情況。 （6）吊架及連接配件是否損壞或異常。 7）法蘭檢查 （1）法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無松動和腐蝕現(xiàn)象。 、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進行壁后測定。安全狀況等級為1級和2級的在用工業(yè)管道檢驗周期一般不超過6年。 （7）在線檢驗中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問題的管道。 ，檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗項目和內(nèi)容，并進行檢驗工作。一旦發(fā)生丟失或損壞，必須立即報告技安部門，繳納工本費后補發(fā)。 2安全閥一般每年至少檢驗1次。 停機檢查。 （b）安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運行期間必須處于全開位
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