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7壓力管道的安全管理制度-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 ,必須實(shí)事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況,如實(shí)回答事故調(diào)查組的詢問(wèn),并對(duì)所提供情況的真實(shí)性負(fù)責(zé)。 ,重大事故隱患應(yīng)以書(shū)面形式報(bào)告主管部門和安全監(jiān)察部門。 安全閥 對(duì)拆換下來(lái)的安全閥,應(yīng)解體檢查,修理和調(diào)整,進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn),然后校驗(yàn)開(kāi)啟壓力,并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。并核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求。對(duì)靜重式安全閥,檢查防止重片飛脫的裝置是否完好。指在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。不符合規(guī)定的,不準(zhǔn)繼續(xù)使用。 “壓力管道作業(yè)操作資格證”的原證由廠部統(tǒng)一保管,壓力管道作業(yè)人員保管其復(fù)印件,在操作過(guò)程中與原件具有同等效力,不得丟失或損壞。提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境,負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設(shè)置、提供檢驗(yàn)用電、水、氣等),并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作。 (6)焊縫中存在嚴(yán)重超標(biāo)缺陷的管道。 。 10)管道標(biāo)識(shí)檢查檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (4)閥門操作是否靈活。 (5)剛性支吊架狀態(tài)是否異常。防腐層是否完好。 b三通、彎頭、大小頭、支管連接等部位。4 、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括: 、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況。 14當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí),應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告有關(guān)管理部門和管理人員: (1)介質(zhì)壓力、溫度超過(guò)允許的范圍且采取措施后仍不見(jiàn)效。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù),有保溫的管道注意保溫材料完好。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。 (包括壓力管道軍官團(tuán)、竣工驗(yàn)收資料、管道材質(zhì)證明書(shū)、管道元件明細(xì)表和出廠合格證和質(zhì)量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質(zhì)量證明書(shū)及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告等)。 ,全開(kāi)主汽閥。部長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全工作的部署,負(fù)責(zé)操作人員審證、工作考評(píng),日常工作聯(lián)系。 。 ,嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。 二、壓力管道管理人員職責(zé) 壓力管道必須由專人管理,并履行下列職責(zé): 、法規(guī)、制度。 三、安全管理機(jī)構(gòu)工作 公司設(shè)置專門理機(jī)構(gòu)和專職管理人員對(duì)壓力管道進(jìn)行管理。隊(duì)員負(fù)責(zé)資料檔案的整理。各汽閥全開(kāi)后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止汽閥因受熱膨脹后卡住。 (1)壓力管道的運(yùn)行記錄(包括生產(chǎn)周期、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動(dòng)范圍等)。 1經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施,保證其完好無(wú)損,減少管道表面腐蝕。 8檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取3措施。 (2)管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏。 、閥門及管件密封情況,是否存在泄露。 八、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度 壓力管道的定期檢驗(yàn),分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。 c支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫。 3)振動(dòng)檢查 主要檢查管道有無(wú)異常振動(dòng)情況。 (6)吊架及連接配件是否損壞或異常。 7)法蘭檢查 (1)法蘭是否偏口,緊固件是否齊全,有無(wú)松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象。 、三通、管徑突變部位及相鄰直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁后測(cè)定。安全狀況等級(jí)為1級(jí)和2級(jí)的在用工業(yè)管道檢驗(yàn)周期一般不超過(guò)6年。 (7)在線檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問(wèn)題的管道。 ,檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容,并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。一旦發(fā)生丟失或損壞,必須立即報(bào)告技安部門,繳納工本費(fèi)后補(bǔ)發(fā)。 2安全閥一般每年至少檢驗(yàn)1次。 停機(jī)檢查。 (b)安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的,運(yùn)行期間必須處于全開(kāi)位
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