【正文】 三、不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。 五、加工件送到與鋸片相距 300mm 處或切割小塊料時，應(yīng)使用專用工具送料，不得直接用手推料。 八、經(jīng)過修理的油浸式潛水泵，應(yīng)先經(jīng) 氣壓試驗，檢查各部位無泄漏現(xiàn)象，然后將潤滑油加入上、下殼體內(nèi)。 三、潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護接零或漏電保護裝置，工作時泵周圍 30m以內(nèi)水面，不得有人、畜進入。 十五、發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相（滯后） 。載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。 六、電氣系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定： （一）柴油發(fā)電機組應(yīng)采用電源中性點直接接地的三相四線別供電系統(tǒng)和獨立設(shè)置的與原供電系統(tǒng)一致的接零 (接地 )保護系統(tǒng)，接地裝置敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，接地體 (線 )連接應(yīng)正確牢固，接地電阻應(yīng)符合規(guī)范要求； （二）柴油發(fā)電機組饋電線路連接后，兩端的相序應(yīng)與原供電系統(tǒng)的相序一致； （三）柴油發(fā)電機組至低壓配電裝置饋電線路的相間、相地間的絕緣應(yīng)良好，且絕緣電阻值應(yīng)不大于 ； （四）勵磁調(diào)壓、滅弧裝置、繼電保護裝置應(yīng)齊全、可靠； （五）供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置電源隔離開關(guān)及短路、過載、漏電保護器；隔離開關(guān)分斷時應(yīng)有明顯可見的分斷點。 發(fā)電機安全操作規(guī)程 GDAQ340225 一、施工現(xiàn)場柴油發(fā)電 機的額定電壓必須與外電線路電源電壓等級相符。 十二、每工作 2h，應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗一次。 中國華西企業(yè)有限公司 第 20 頁 空氣壓縮機安全操作規(guī)程 GDAQ340224 一、空氣壓縮機的內(nèi)燃機和電動機的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機和電動機的有關(guān)規(guī)定。 十七、在離地 3m 以上或邊坡上作 業(yè)時，必須系好安全帶。 十三、開孔時，應(yīng)慢 速運轉(zhuǎn)，不得用手、腳去擋釬頭。 。在非作業(yè)時嚴禁將錘懸掛在空中。 六、變換夯位后，應(yīng)重新檢查門架支腿，確認穩(wěn)固可靠，然后再將錘提升 100～ 300mm，檢查整機的穩(wěn)定性，確認可靠后，方可作業(yè)。 七、作業(yè)完畢后將裝載機停放在平坦地面上，并將鏟斗落在地面上，液壓操縱的應(yīng)將液壓缸縮回，將操縱桿放在中間位置，進行清潔，潤滑后關(guān)好門窗。 二、作業(yè)前應(yīng)對裝載機進行檢查，動臂、搖臂和拉桿不應(yīng)有變形和裂紋，軸銷應(yīng)固定牢靠；鏟斗應(yīng)完好，不應(yīng)有裂紋，斗齒應(yīng)齊全、完整不應(yīng)松動。冬季應(yīng)采取防止車輪與地面凍結(jié)的措施。 二、起步時應(yīng)平衡，不得突然加大油門，不得用二、三檔起步，應(yīng)從一檔起步。 八、砂輪禁裝倒順開關(guān)，途中停電時，應(yīng)立即切斷電源。 二、工件的托架必須安裝牢固，托架面要平整，托架的位置與砂輪架的間隙不得大于 3mm，夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的 1/3，夾力適中。 十六、使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求： (一 )砂輪應(yīng)選用增強纖維樹脂 型，其安全線速度不得小于 80m／ s。 十一 、嚴禁超載使用。禁止使用塑料花線。 手持電動工具安全操作規(guī)程 GDAQ340218 一、一般場所應(yīng)選用 II 類手持式電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定觸電動作電流不大于 15mA，額定動 中國華西企業(yè)有限公司 第 15 頁 作時間小于 的漏電保護器。并應(yīng)檢查確認磨盤旋轉(zhuǎn)方向與箭頭所示方向一致，待運轉(zhuǎn)正常后，再緩慢放下磨盤，進行作業(yè)。 水磨石機安全操作規(guī)程 GDAQ340217 一、操作人員必須穿膠靴，戴好絕緣手套。在潮濕地帶工作時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好 中國華西企業(yè)有限公司 第 14 頁 絕緣鞋。 九、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通 風(fēng)良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。 五、次級抽頭連接銅板應(yīng)壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。 交流電焊機安全操作規(guī)程 GDAQ340216 一、 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。 八、在較大基坑作業(yè)時，不得在斜坡上夯行，應(yīng)避免造成夯頭后折。當發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象時，應(yīng)立即切斷電源，進行檢修。 六、作業(yè)后，應(yīng)清除機械內(nèi)砂漿和積料，用水清洗干凈，做好保養(yǎng)工作，切斷電源，鎖好箱門。振搗器要放在干燥處。 八、裝置附著式振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠，其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。 四、作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動器進行檢查和試振。 八、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上防礙散熱。 二、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育， 作業(yè)時應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。 十八、強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定， 中國華西企業(yè)有限公司 第 10 頁 當間隙超過標準 時，應(yīng)及時調(diào)整。 十二、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。對反 轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖 擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。就位后，應(yīng)放下支腿將 機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。當需在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電動機和消除蓄能器壓力。料斗格 網(wǎng)上不得堆滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時清除超粒徑的骨料及異物，不得隨意移動格網(wǎng)。 六、輸送管道的 管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。 混凝土泵機安全操作規(guī)程 GDAQ340208 中國華西企業(yè)有限公司 第 7 頁 一、混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊。 套絲切管機安全操作規(guī)程 GDAQ340207 一、套絲切管機應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。 六、作業(yè)中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦不得加油或清掃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。 五、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方 可施焊。 鋼筋對焊機安全操作規(guī)程 GDAQ340205 一、作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門考核合格，取得操作證書，方可上崗。 八、運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得 中國華西企業(yè)有限公司 第 5 頁 停留。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。鋸料長度應(yīng)不小于 500mm。 二十四、行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。 十八、起吊重物達到額定起重量的 90％以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。起重臂縮回時，仰角不宜太 小。 七、作業(yè)前 ，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于 1／ 1000（水準泡居中）。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認安全可靠后方可進行作業(yè)。 十一、物料提升機必須經(jīng)驗收合格方可使用，驗收內(nèi)容應(yīng)做到量化，參與驗收人員應(yīng)簽名。 五、纜風(fēng)繩必須使用直徑不小于 圓股鋼絲繩，禁止使用鋼筋。 二、物料提升機卷揚機部分應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 88— 20xx和《建筑施工安全檢查標準》 JGJ 59— 99，并遵守卷揚機安全操作規(guī)程。不得超載，物料在吊籠（籃）內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠（籃）。 十六、操作人員離開崗位或下班時吊籠（籃）必須停放在地面，不允許停在空中，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。 五、起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合 下列要求： （一）起重機的重量限制器、為距限制器、高度限制器等安全保護裝置應(yīng)齊全、完整、動作應(yīng)靈敏、可靠，指示儀表應(yīng)齊全完好； 中國華西企業(yè)有限公司 第 3 頁 （二）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； （三）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足，各液壓閥等裝置不應(yīng)有內(nèi)外泄露，工作應(yīng)可靠有效； （四）各連接件無松動； （五）輪胎氣壓符合規(guī)定。 九、應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度，留出適當空間。 十五、起吊重物達到額定起重量的 50％及以上時，應(yīng)使用低速檔。 二十二、行駛前，應(yīng)檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。 五、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料 10～ 20mm為限，鋸齒必須在同一圓周上，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的 1/4。 鋼筋切斷機安全操作規(guī)程 GDAQ340204 一、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。一次切斷多根鋼筋時，必須換算鋼筋的截面積，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍 內(nèi)。 十一、手動液壓式切斷機使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松。電焊導(dǎo)線長度不宜大于 30m，當需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。 八、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。 四、應(yīng)檢查并確認芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等完整，安裝牢固，無損壞及裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)后 確認正常方可作業(yè)。 十、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。 六、當加工件的管徑或橢圓度較大時，應(yīng)兩次進刀。 四、砂石粒徑、水泥強度等級及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機可泵性的要求。 八、啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。當停泵時間超限時，應(yīng)排空管道。 十七、作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。在管道出口端前方 10m 內(nèi)嚴禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清 洗球和砂石粒。 二、 固定式攪拌機的操縱臺， 應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。 中國華西企業(yè)有限公司 第 9 頁 六、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求： （一）電源電壓升降幅度不超過額定值的 5％ ,漏電保護器參數(shù)應(yīng)匹配，安裝應(yīng)正確，動作應(yīng)靈敏可靠； （二）電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定； （三）各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩，上料斗安全掛鉤 及軌道上的安全插銷完好齊全； （四）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。 十一、攪拌機啟動后，應(yīng)使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。 十六、攪拌機作業(yè)中產(chǎn)生的污水應(yīng)通紅設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后達標排放。 二十二、冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開 電源。 混凝土附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程 GDAQ340212 中國華西企業(yè)有限公司 第 11 頁 一、附著式、平板式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地或 接零應(yīng)安全可靠。 六、附著式振動器使用時，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)轉(zhuǎn)移時電動機的 導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。加入的砂子應(yīng)過篩。 （三）傳動 皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝牢固。 六、作業(yè)時，手握扶手應(yīng)保持機身平衡，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時調(diào)整行進方向。 十三、夯機連續(xù)作業(yè)時間不應(yīng)過長，當電動機超過額定溫度時，應(yīng)停機降溫。 四、使用前，應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。 七、移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。