科技公司iso全套打包上百份docwayout-qp-16過程的監(jiān)視和測(cè)量程序-免費(fèi)閱讀
【正文】 評(píng)估至少應(yīng)包括如下內(nèi)容： 1) 評(píng)審不合格的方法 /權(quán)責(zé)人員； 2) 不合格發(fā)生的直接原因 /間接的原因 /潛在影響因素； 3) 糾正及預(yù)防措施的適用 /經(jīng)濟(jì)性； 4) 對(duì)措施后的再確認(rèn)。 3) 不合格品處置的職責(zé)與權(quán)限。 2) 內(nèi)部審核準(zhǔn)則、標(biāo)準(zhǔn)的適用性。 4) 恰當(dāng)?shù)墓ぷ鞣椒?，并被作業(yè)者所了解。 ? 針對(duì)顧客的溝通是否充分，并檢討能否采用更便捷適宜的溝通方法。 對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施 ? 建筑物、工作場(chǎng)所和相關(guān)的設(shè)施有否不足而引起產(chǎn)品的不合格。 ? 管理評(píng)審的相關(guān)工作的實(shí)施及成效。 ? 質(zhì)量手冊(cè)：其所表述的內(nèi)容刪減的細(xì)節(jié)與合理性有無低于 ISO9001： 20xx 標(biāo)準(zhǔn)要求。 資源提供。 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)。 ? 文件控制。 ? 質(zhì)量管理體系的策劃和完整性。 ? 過程設(shè)備（包括生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、硬件和軟件）有否不足精度、數(shù)量而引起產(chǎn)品不合格。 設(shè)計(jì)開發(fā)的監(jiān)視與測(cè)量 ? 設(shè)計(jì)和開發(fā)過程是否按照程序的要求進(jìn)行評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)，設(shè)計(jì)和開發(fā)的過程是否向可重復(fù)和可監(jiān)視的方向努力。 5) 相關(guān)的管理規(guī)定 /作業(yè)規(guī)定 /制度等。 3) 內(nèi)部審核范圍、頻次和方法的適用 性。 4) 在產(chǎn)品交付后或開始使用時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)采取的措施。 上述對(duì)各階段評(píng)估的具體項(xiàng)目，詳見 《 過程監(jiān)視與測(cè)量查檢表 》 ，當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)視與測(cè)量結(jié)果不理想時(shí)，由管理代表填寫《過程要素評(píng)估報(bào)告 》 ，并召集相關(guān)的人員商討對(duì)策，并將建議結(jié)果寫入《過程要素評(píng)估報(bào)告 》 ，交總經(jīng)理承認(rèn)后，生效執(zhí)行。 對(duì)改進(jìn)的監(jiān)視與測(cè)量 對(duì)糾正和預(yù)防措施的實(shí)施方法 作評(píng)估，驗(yàn)證現(xiàn)有的方法能否有效，經(jīng)濟(jì)地消除不合格和潛在不合格。 2) 不合格品的處理方法。 ? 對(duì)現(xiàn)有的內(nèi)部審核體系評(píng)估：至少應(yīng)包括如下內(nèi)容： 1) 內(nèi)部審核有否達(dá)到確認(rèn)現(xiàn)存體系是否符合質(zhì)量管理體系要求。 3) 適宜的制造設(shè)備
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