數(shù)控編程的概念與基礎(chǔ)-免費閱讀
【正文】 ? 分辨率對控制系統(tǒng)而言，它是可以控制的最小位移量。 ? 工件座標(biāo)系：以工件原點為零點建立的一個坐標(biāo)系，編程時，所有的尺寸都基于此坐標(biāo)系計算。 ? 機(jī)床原點與機(jī)床坐標(biāo)系 ? 機(jī)床原點 ? 機(jī)床坐標(biāo)系的零點。 ? X坐標(biāo) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定： ? 在刀具旋轉(zhuǎn)的機(jī)床上（銑床、鉆床、鏜床等）。175。 ? 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)：右手笛卡兒坐標(biāo)系統(tǒng)； ? 基本坐標(biāo)系：直線進(jìn)給運動的坐標(biāo)系（ ）。 子程序可以被多次重復(fù)調(diào)用。 一個程序的最大長度取決于數(shù)控系統(tǒng)中零件存貯區(qū)的容量 或外存的容量 。 組成： T后跟兩位數(shù)字，如 T11,T28等。 組成： G后帶二位數(shù)字組成。 計算運動軌跡 圖紙工藝分析 程序編制 制備控制介質(zhì) 校驗和試切 零件圖紙 錯誤 修改 ? 程序的校驗和試切 所制備的控制介質(zhì)，必須經(jīng)過進(jìn)一步的校驗和試切削，證明是正確無誤，才能用于正式加工。 手動編程 ：整個編程過程由人工完成。對編程人員的要求高（不僅要熟悉數(shù)控代碼和編程規(guī)則，而且還必須具備機(jī)械加工工藝知識和數(shù)值計算能力） 自動編程 ：編程人員只要根據(jù)零件圖紙的要求，按照某個自動編程系統(tǒng)的規(guī)定， 將零件的加工信息用較簡便的方式送入計算機(jī)，由計算機(jī)自動進(jìn)行程序的編制，編程系統(tǒng)能自動打印出程序單和制備控制介質(zhì)。如有錯誤，應(yīng)分析錯誤產(chǎn)生的原因，進(jìn)行相應(yīng)的修改。 100種模態(tài)（續(xù)效）指令與非模態(tài)指令 ? M指令 —— 輔助功能 作用：控制機(jī)床及其輔助裝置的通斷的指令。 T11表示選擇 11號刀具 T28表示選擇 28號刀具。 另外 ， 有些數(shù)控系統(tǒng)還規(guī)定了一個程序段的字符數(shù) ， 如 7M系統(tǒng)規(guī)定字符數(shù) 90個 。而且有些數(shù)控系統(tǒng)中可以進(jìn)行子程序的“多層嵌套”，子程序可以調(diào)用其它子程序，從而可以大大地簡化編程工作，縮短程序長度，節(jié)約程序存貯器的容量。坐標(biāo)軸相互關(guān)系： ? 由右手定則決定。? 坐標(biāo)軸方向：刀具相對工件運動的方向。 ? Z軸水平（臥式），則從刀具 (主軸 )向工件看時， X坐 標(biāo)的正方向指向右邊。這個原點是在機(jī)床調(diào)試完成后便確定了，是機(jī)床上固有的點。 ? 工件原點偏置：工件隨夾具在機(jī)床上安裝后，工件原點與機(jī)床原點間的距離。 ? 數(shù)控機(jī)床的最小位移量（最小設(shè)定單位，最小編程單位，最小指令增量，脈沖當(dāng)量（步進(jìn)電機(jī)））是指數(shù)控機(jī)床的最小移動單位，它是數(shù)控機(jī)床的一個重要技術(shù)指標(biāo)。 分辨率（ Resolution） ? 分辨率：兩個相鄰分散細(xì)節(jié)之間可以分辨的最小間隔。該點也可以是對刀點重合。 數(shù)控車床坐標(biāo)軸 Z?X???機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系 編程總是基于某一坐標(biāo)系統(tǒng)的，因此，弄清楚數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系的概念及相互關(guān)系是至關(guān)重要的。 ? Z坐標(biāo)正方向的規(guī)定：刀具遠(yuǎn)離工件的方向。+ A + B+ C+ X + Y + Z+ A+ B+ X161。
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