【正文】 ? 核心 ：防錯(cuò)，持續(xù)改進(jìn)。 本欄目還可用來標(biāo)注特定的反應(yīng)計(jì)劃編號(hào)并標(biāo)識(shí)反應(yīng)計(jì)劃的負(fù)責(zé)人員 。 對于典型過程的控制參見示例 。 23)評價(jià) /測量技術(shù) 這一欄標(biāo)明了所使用的測量系統(tǒng) 。核心小組應(yīng)識(shí)別和控制過程特性的波動(dòng)以最大限度地減少產(chǎn)品波動(dòng) 。 ? 特性：過程或其輸出 （ 產(chǎn)品 ） 的顯著特征 、 尺寸和性能 ， 關(guān)于這些特性的計(jì)量和技術(shù)數(shù)據(jù)可以收集到 ， 適當(dāng)時(shí)可使用目測輔助工具 。 第六章 .控制計(jì)劃方法論 94 9)組織 /工廠批準(zhǔn) /日期 ? 如需要 ， 獲得制造廠的批準(zhǔn) 。 2)控制計(jì)劃編號(hào) ? 如適用時(shí)，輸入控制計(jì)劃文件編號(hào)以便于追溯。 —— 糾正措施計(jì)劃 —— 類似產(chǎn)品及過程分析 —— DFMEA和 PFMEA學(xué)習(xí)。 ? 輸出： — 減少變差 — 顧客滿意 — 交付和服務(wù) — 有效應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)總結(jié)/最佳實(shí)踐 81 減少變差 ? 應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別變差的特殊原因和普通原因 ，并找出減少這些變差的來源 。 生產(chǎn)件批準(zhǔn) (PPAP) ? 目的：是組織對所有顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范要求完全的理解和在實(shí)際生產(chǎn)中制造過程能夠滿足額定生產(chǎn)節(jié)拍的要求提供證據(jù) 。 第 3章 .過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 70 管理者支持 ? 該階段結(jié)束時(shí)要安排正式的評審 ， 促進(jìn)管理者參與和支持 。 ? φ 100 外徑 177。 ? 包裝材料應(yīng)符合相關(guān)材料處理的要求 。 ? 承諾的內(nèi)容：確信所提出的設(shè)計(jì)能按規(guī)定的時(shí)間要求以顧客可以接受的成本付諸于制造 、 裝配 、 試驗(yàn) 、 包裝和足夠數(shù)量的交貨 。 第二章 .產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 51 圖樣和規(guī)范的更改 ?當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時(shí) ， 小組應(yīng)保證這些變更能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域 ， 并用適當(dāng)?shù)臅嫖募ㄖ@些部門 。 ? 盡可能使用與正式生產(chǎn)相同的供方 、 工裝和過程 。 ? 設(shè)計(jì)評審的至少包括的以下方面內(nèi)容： ? 設(shè)計(jì) /功能要求的考慮 ? 正式的可靠性與置信度目標(biāo) ? 部件 /子系統(tǒng) /系統(tǒng)工作循環(huán) ? 計(jì)算機(jī)模擬和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果 ? DFMEA ? 可制造性與裝配設(shè)計(jì)的評審 第二章 .產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 46 ? 試驗(yàn)設(shè)計(jì) (DOE)和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果； ? 試驗(yàn)失效 ? 設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展 ? 設(shè)計(jì)評審的重要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn) 證的進(jìn)展 ? 組織可通過使用計(jì)劃和報(bào)告的格式來跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展 ? 計(jì)劃和報(bào)告正式的方法 ， 用以保證： ?設(shè)計(jì)驗(yàn)證 ， ?通過采用綜合的試驗(yàn)計(jì)劃和報(bào)告對部件和總成的產(chǎn)品和過程確認(rèn) 。 ? 一個(gè)可行的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足 : ? 生產(chǎn)量、工期和工程要求的能力； ? 質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、 單 件成本和進(jìn)度目標(biāo) 第二章 .產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 42 設(shè)計(jì)失效模式和后果分析 ? DFMEA是評定失效可能性及失效影響的分析技術(shù)； ? DFMEA是動(dòng)態(tài)文件 ， 將隨顧客需要和期望的變化而不斷更新； ? DFMEA的制定為小組提供了評審以前選擇的產(chǎn)品和過程和作出必要補(bǔ)充 、 改變和刪減的機(jī)會(huì) 。 第一章 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 37 管理者支持 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層領(lǐng)導(dǎo)者對此工作的興趣 、 承諾和支持 。 為了識(shí)別初始產(chǎn)品 /過程特殊特性 ， 有必要事先選定合適的設(shè)計(jì)和制造過程 。 ? 設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇能夠確保證顧客的呼聲不會(huì)在隨后的設(shè)計(jì)活動(dòng)中消失 。 —— 能提供有關(guān)改進(jìn)業(yè)務(wù)過程和工程程序的概念 。 第一章 計(jì)劃和確定項(xiàng)目 23 ? 顧客的呼聲 ? 顧客的呼聲是 ISO/TS16949中的重要觀念 。策劃小組應(yīng)準(zhǔn)備修改產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃以滿足顧客的期望。 在困難的情況下 ， 建議使用多方論證的解決方法 ?對遇到的問題列出職責(zé) —— 時(shí)間矩陣表 ?可使用分析技術(shù) ， 如變差的分析 、 標(biāo)桿方法 、 因果圖 、 特殊矩陣圖 、 關(guān)鍵路途法 、 試驗(yàn)設(shè)計(jì) 、 質(zhì)量功能展開等 。 組織應(yīng)同樣要求其供方 。 一 . 概 述 7 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)責(zé)任范圍 1有設(shè)計(jì)責(zé)任 2僅限制造 3專項(xiàng)服務(wù) 確定范圍 ? ? ? 計(jì)劃和確定 ? 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) ? 可行性 ? ? ? 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) ? ? ? 產(chǎn)品和過程確認(rèn) ? ? ? 反饋評定和糾正措施 ? ? ? 控制計(jì)劃 ? ? ? 適用于 ISO/TS16949范圍 一 . 概 述 8 APQP的基礎(chǔ) ?組織小組 ? 建立橫向職能小組 。 一 . 概 述 5 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)示意圖 計(jì)劃 實(shí)施 驗(yàn)證 計(jì)劃和 定義 過程設(shè)計(jì) 和開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和開發(fā) 產(chǎn)品和 過程確認(rèn) 反饋評定 和糾正措施 6 ? APQP有 49項(xiàng)輸入和輸出 ? 有的輸入和輸出有的是建議性的 ， 對一個(gè)成功的項(xiàng)目不是全部都需要 。 ? 輸入和輸出根據(jù)產(chǎn)品過程和顧客滿意和期望的適用性是不同的 。 參加小組的人員適當(dāng)時(shí)可包括工程 、 制造 、 材料控制 、 采購 、 質(zhì)量 、 銷售 、 現(xiàn)場服務(wù) 、 供方和顧客方面的代表 。 ? 同步工程 同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進(jìn)行的努力的程序 ， 它將替代逐級(jí)轉(zhuǎn)換的轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實(shí)施過程的各個(gè)階段 ， 其目的是盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入 ， 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其他領(lǐng)域 /小組的計(jì)劃和執(zhí)行活動(dòng)支持共同目標(biāo) 。 一 . 概 述 15 ? 產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動(dòng)后的第一項(xiàng)任務(wù)是制定進(jìn)度計(jì)劃 ， 應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型 、 復(fù)雜性和顧客的期望 。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組有責(zé)任確保其進(jìn)度符合或提前于顧客進(jìn)度計(jì)劃。 ? ISO/TS16949始終貫穿著 “ 使顧客滿意 ” 這一思想 。 ? 產(chǎn)品和過程的基準(zhǔn)確定應(yīng)包括：對研究對象的性能度量以及如何達(dá)到該性能的調(diào)研基礎(chǔ)上對世界級(jí)或最高級(jí)的識(shí)別 。 顧客的呼聲包括法規(guī)的要求 ， 如材料組成報(bào)告及聚合物標(biāo)識(shí)等 。 初始過程流程圖 預(yù)期的制造過程應(yīng)用從初始材料清單和產(chǎn)品 /過程設(shè)想發(fā)展而來的過程流程圖來描述 。 管理者參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會(huì)議對確保項(xiàng)目成功極其重要 。 ? 用評審表進(jìn)行 DFMEA， 以保證已考慮必要的設(shè)計(jì)特性 。 第二章 .產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 47 設(shè)計(jì)評審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證和設(shè)計(jì)確認(rèn)的比較 項(xiàng)目 工作對象 目 的 時(shí) 機(jī) 方 式 參 加 人 工 作 范 圍 設(shè) 計(jì) 評 審 各階段的設(shè)計(jì)結(jié)果如圖紙和技術(shù)文件 評價(jià)設(shè)計(jì)結(jié)果滿足要求的能力，識(shí)別問題，提出措施。 ? 利用檢查清單附錄 A－ 8 制定樣件控制計(jì)劃 。 ? 小組進(jìn)行； ? 書面通知； ? 實(shí)施的時(shí)間應(yīng)明確 ， 并記錄備查 。 ? 小組應(yīng)評審在這一段工作的有效性 ， 取得可行性的一致意見和所有需要解決的未決議題 ， 并形成文件提交管理者以獲取支持 。 第 3章 .過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 58 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評審 ? 組織的產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可對制造廠的質(zhì)量管理體系進(jìn)行評審 ， 評審是基于顧客輸入 、 小組經(jīng)驗(yàn)和以往經(jīng)驗(yàn)對現(xiàn)有質(zhì)量管理體系的改進(jìn) 。 ? 6～ φ 螺釘孔 177。 ? 評審的目的是通報(bào)情況 ， 獲得管理者的承諾 ， 協(xié)助解決未決問題 。 (詳見 PPAP參考手冊 )。 ? 持續(xù)改進(jìn)：提出降低成本 、 減少變差和進(jìn)度 、 預(yù)期改進(jìn)的建 議 ， 由顧客決定是否實(shí)施 。 第 5章 .反饋、評價(jià)和糾正措施 84 APQP 流 程 開 始 顧客呼聲 初始特性 清單 初始材料 清單 可靠性 /質(zhì)量 目標(biāo) 初始 流程圖 設(shè)計(jì)目標(biāo) 顧客輸入 可靠性 研究 產(chǎn)品 /過程 設(shè)想 基準(zhǔn)確定 業(yè)務(wù)計(jì)劃 營銷策略 產(chǎn)品保證 計(jì)劃 管理者支持 階段 輸出 85 階段 輸出 階段 輸出 過程流程圖 場地平面布置圖 過程 FMEA 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量 檢查清單 包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 質(zhì)量體系評審 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 MSA計(jì)劃 初始能力計(jì)劃 特殊特性 符號(hào) 過程指導(dǎo)書 管理者支持 工程圖樣 工程規(guī)范 特殊特性 可制造性 /裝配性 DFMEA 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 樣件控制計(jì) 劃 設(shè)計(jì)評審 新設(shè)備 /工裝 /設(shè)施要求 量具 /試驗(yàn)設(shè)備要求 設(shè)計(jì)信息檢查表 小組可行性承諾 管理者支持 材料規(guī)范 特性矩陣圖 圖樣更改 86 測量系統(tǒng)評價(jià) 初始過程 能力研究 生產(chǎn)確認(rèn) 試驗(yàn) 包裝評價(jià) 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃認(rèn)定 和管理者支持 生產(chǎn)控制計(jì)劃 試生產(chǎn) 階段 輸出 87 減少變差 服務(wù)和交付 顧客滿意 開始下一階段循環(huán) 階段 輸出 有效的經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 及最佳實(shí)踐 88 第六章 .控制計(jì)劃方法論 ? 什么是控制計(jì)劃 ? ? 控制計(jì)劃是用來最大限度減少過程和產(chǎn)品變差的體系所做的書面描述； ? 控制計(jì)劃是動(dòng)態(tài)文件； ? 反映當(dāng)前使用的控制方法和測量系統(tǒng) 。對于多頁的控制計(jì)劃則填入頁碼（第 __頁共 __頁）。 10)日期 （ 編制 ） ? 填入首次編制控制計(jì)劃的日期 。 第六章 .控制計(jì)劃方法論 97 18)編號(hào)