spc統(tǒng)計專題培訓課程-免費閱讀
【正文】 南京華日液晶顯示技術有限公司 制造部 六、結論 1） 不管什么樣的指數(shù)，都不能完全正確的反映工程的狀 態(tài)。 ﹥ CPK≥ Ⅲ 工程能力較差，表示技術能力較勉強，應 該設法提高。如果其中任何一樣發(fā)生變化則管理圖也必須重新制定。如果只有定性的描述而不能夠定量，那只有能應用計數(shù)值管理圖。 南京華日液晶顯示技術有限公司 制造部 9） EWMA，在以上的管理圖不夠精密的時候使用，用于監(jiān)控小偏移的工程平均值。設 N為樣本大小， P為不合格品率，則 T為不合格品數(shù)。由于它不像前三種管理圖那樣能取得較多的信息，所以它判斷過程變化的靈敏度要差一點。例如，在以下的數(shù)列中 1 18的中位數(shù)是 7。 南京華日液晶顯示技術有限公司 制造部 2） 計數(shù)值：所測量的 Data計算時， Data的分解不可能，不可以連續(xù)讀取的 Data，比如客觀性的判斷不合格品數(shù)、個數(shù)、及主觀性的判斷Yes/No、 OK/NG等。虛發(fā)警報會誘導工程技術人員去尋找根本就不存在的異常原因。 南京華日液晶顯示技術有限公司 制造部 四、管理圖控制原理 變動 任何系統(tǒng)均存在變動，因此沒有任何兩件成品是完全相同的。 南京華日液晶顯示技術有限公司 制造部 測量系統(tǒng)的 5種誤差定義及原因 1）正確性：測量值的觀察平均和真平均之間的差異。 C、質(zhì)量指標在某個區(qū)間中均勻變化。 陡壁型直方圖 陡壁型直方圖 南京華日液晶顯示技術有限公司 制造部 （ 5）偏態(tài)型 偏態(tài)型直方圖是指圖的頂峰有時偏向左側、有時偏向右側。下面介紹幾種比較常見的異常型 直方圖。 只有掌握各階段的品質(zhì)特性，才能控制整個過程 中變動的情況。 南京華日液晶顯示技術有限公司 制造部 S —— 利用統(tǒng)計性資料和分析技法； P —— 掌握工程的品質(zhì)變動原因和工程的能力狀況； C —— 能夠達到已知的品質(zhì)目標而循環(huán) PDCA，繼續(xù)開 展品質(zhì)改善管理的活動； PDCA—— 計劃、實施、檢查、處置的 4個循環(huán)階段。 南京華日液晶顯示技術有限公司 制造部 （ 1）孤島型 在直方圖旁邊有孤立的小島出現(xiàn)，當這種情況出現(xiàn)時 過程中有異常原因。 由于某種原因使下限受到限制時，容易發(fā)生偏左型。 平頂型直方圖 南京華日液晶顯示技術有限公司 制造部 直方圖的局限性 直方圖的一個主要缺點是不能反映生產(chǎn)進程中質(zhì)量隨時間的變化，如果存在時間傾向，比如工具的磨損，或存在某些其它非隨機排列，則直方圖將會掩蓋這種信息。 2）安定性：至少兩次以上的相互不同時期，對于同樣 部品，使用同樣 GAGE，得到的測量值平均 的差異。根據(jù)影響質(zhì)量的大小，品質(zhì)變動因素可分為異常因素和偶然因素。等同于我們通常在工程管理的錯判。 南京華日液晶顯示技術有限公司 制造部 各種管理圖的用途： 1） XbarR管理圖 對于計量值 Data而言，這是最常用最基本的管理圖。又如，在以下數(shù)列中 1 18，共有偶數(shù)個數(shù)據(jù)。 南京華日液晶顯示技術有限公司 制造部 5） P管理圖。所以取 NP作為不合格品數(shù)管理圖的簡記記號。對于 ~小偏移研究比較精密，但對于偏移比較大的過程反應不如以上的管理圖的，可以預測下一時期的平均值。所控制的過程必須具有重復性。 南京華日液晶顯示技術有限公司 制造部
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