某科技發(fā)展公司生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序ppap-免費(fèi)閱讀
【正文】 :58:4321:58:43March 9, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 下午 9時(shí) 58分 :58March 9, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 下午 9時(shí) 58分 43秒 下午 9時(shí) 58分 21:58: ? 沒有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 21:58:4321:58:4321:583/9/2023 9:58:43 PM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。如果沒有同意延長(zhǎng)臨時(shí)批準(zhǔn)，則不允許再發(fā)運(yùn)。 等級(jí) 1 R R R 等級(jí) 2 S R R 等級(jí) 3 S R R 等級(jí) 4 * * * 等級(jí) 5 R R R 要 求 提交等級(jí) R R S * R ? 總則 顧客必須通知供方關(guān)于提交的處理結(jié)果。 下面是制造和質(zhì)量體系狀態(tài)和 /或改進(jìn)方面的例子 。 對(duì)于散裝材料 ， 在散裝材料要求檢查表上必須對(duì)所有顧客特殊要求形成文件 。 ? 對(duì)于多腔沖膜 、 鑄模 、 工具或模型 、 或生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)位置 ， 除非顧客另有規(guī)定 ， 否則供方必須各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 。 ? 一旦完全滿足所有要求的準(zhǔn)則 ， 供方則必須在 AAR上記錄所要求的信息 。 ? 這時(shí)，必須在 PSW上或在 PSW附件上，在“鑄模 /型腔 /生產(chǎn)過(guò)程”一欄中填上特定的型腔、鑄模、生產(chǎn)線，等等。 ? 如果在 PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接受準(zhǔn)則 ， 那么供方必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和一份通常包含 100%檢驗(yàn)的修改的控制計(jì)劃 （ 見 QS9000， 第三版 ） ， 以供顧客批準(zhǔn) 。如果在批量生產(chǎn)開始之前仍沒有改進(jìn)，將要求對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行更改。 初始過(guò)程研究的目的是了解過(guò)程變差 ， 而不是達(dá)到一個(gè)規(guī)定的指數(shù)值 。 初始過(guò)程研究 ? 總則 ? 在提交由顧客或供方指定的所有特殊特性之前 ， 必須確定初始過(guò)程能力或性能的水平是可以接受的 。 材料 /性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 ? 關(guān)于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的試驗(yàn) ，供方必須有材料和 /或性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 。 過(guò)程失效式及后果分析（過(guò)程 FMEA） 見潛在失效模式及后果分析參考手冊(cè) ? 供方必須按照 QS9000第三版的要求進(jìn)行過(guò)程 FMEA。 ? 若設(shè)計(jì)記錄，如 CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零件圖紙、規(guī)范等是以電子版形式存在，如：數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)，則供方必須制作一份硬件拷貝（如：帶有圖例，幾何尺寸與公差的表格或圖紙）來(lái)確定所進(jìn)行的測(cè)量。所使用的商業(yè)的 /獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室必須是獲得認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室。 一、 PPAP 概要介紹（ 10/10） 過(guò)程 ① 填寫 COP或過(guò)程名稱 產(chǎn)品批準(zhǔn)過(guò)程 ( P P A P ) 使用什么方式進(jìn)行 ⑤ （材料 /設(shè)備 /裝置） 填寫機(jī)器（包括試驗(yàn)設(shè)備），材料，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，過(guò)程中所使用的軟件等的詳細(xì)說(shuō)明 ② 輸 入 （要求是什么？） 填寫詳細(xì)的實(shí)際輸入 ,這可能是一份文件、材料、工具、計(jì)劃等 如何做？ ④ （作業(yè)指導(dǎo)書 /方法 / 程序 /技術(shù)） 填寫相關(guān)的過(guò)程控制、支持過(guò)程、管理過(guò)程、程序、作業(yè)指導(dǎo)書、方法和技術(shù)等的詳細(xì)說(shuō)明 由誰(shuí)進(jìn)行？ ⑥ （能力 /技能 /知識(shí) /培訓(xùn)） 填寫資源要求，特別注意要求的技能和能力準(zhǔn)則，安全設(shè)備等 ③ 輸 出 （將要交付的是什么？） 填寫詳細(xì)的實(shí)際輸出 ,這可能是產(chǎn)品、文件，而且應(yīng)該和實(shí)際有效性的測(cè)量相聯(lián)系 使用的關(guān)鍵準(zhǔn)則是什么？（測(cè)量 /評(píng)估） ⑦ 填寫過(guò)程有效性的測(cè)量，比如矩陣和指標(biāo) PPAP的過(guò)程要求 ? 重要的生產(chǎn)過(guò)程 ? 對(duì)于生產(chǎn)件：用于 PPAP的產(chǎn)品必須取自重要的生產(chǎn)過(guò)程，該過(guò)程必須是 1小時(shí)到 8小時(shí)的生產(chǎn)、是規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為 300件連續(xù)生產(chǎn)的部件，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。 組織有 責(zé)任跟蹤更改和改進(jìn)，并更新任何受到影響的 PPAP文件。這些部件會(huì)影響到銷售產(chǎn)品的裝配性、成型、功能、 性能和 /或耐久性。顧客可能因此會(huì)決定要求提交 PPAP批準(zhǔn)。 一、 PPAP 概要介紹（ 4/10） PPAP 實(shí)施的時(shí)機(jī)和范圍： 1）、提交要求： 組織必須對(duì)下列情況在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交 PPAP批準(zhǔn)，并獲得顧 客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的完全批準(zhǔn)。 解釋說(shuō)明： ■ 美國(guó)三大汽車廠 （ OEMs： 福特 、 通用和戴姆勒 克萊斯勒 ） 和意大利菲亞特汽車公司認(rèn)可的產(chǎn)品和制造過(guò)程的批準(zhǔn)程 序?yàn)椋?PPAP（ 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 ） 。 ISO/TS 16949： 2023質(zhì)量管理體系對(duì) PPAP 的要求： 產(chǎn)品批準(zhǔn)過(guò)程 組織必須符合顧客認(rèn)可的產(chǎn)品和制造過(guò)程的批準(zhǔn)程序 。 ■ 對(duì)于散裝材料的組織，如不要求提交 PPAP資料，除非顧 客要求。 注：不論顧客是否要求正式提交，組織必須在需要時(shí)對(duì) PPAP文件中 所有適用的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和更新，以反映生產(chǎn)過(guò)程的情況。 ■ 分承包方對(duì)零件、非等效材料、或服務(wù)（如：熱處理、 電鍍）的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐 久性或性能的要求。 ◆ 在相同的過(guò)程中變更了參數(shù) （ 屬已批準(zhǔn)的產(chǎn)品的 PFMEA參數(shù) 以外部分 ， 包括包裝 ） 。 ■ 導(dǎo)致減少 PFMEA的 RPN值的更改（過(guò)程流程沒有改變）。 PPAP要求 ? 供方必須滿足所有的規(guī)定要求，如：設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范，對(duì)于散裝材料，滿足散裝材料要求檢查表，若不能滿足這些要求，供方則不提交零件、文件和 /或記錄。 ? 以下項(xiàng)目（ ）必須隨時(shí)供顧客在PPAP時(shí)使用。 對(duì)于散裝材料 ， 當(dāng)散裝材料要求檢查表上要求時(shí) （ 見 ） 必須在進(jìn)行設(shè)計(jì) FMEA之前準(zhǔn)備一份設(shè)計(jì)矩陣表 （ 見附錄 F） 。 ? 供方必須在所有的輔助文件 （ 例如：補(bǔ)充的全尺寸結(jié)果清單 、 草圖 、 描制圖 、剖面圖 、 CMM檢查點(diǎn)結(jié)果 、 幾何尺寸和公差圖 、 或其它的與零件圖相關(guān)的輔助圖 ） 上記錄更改的等級(jí) 、 繪圖日期 、 供方名稱和零件編號(hào) 。 ? 對(duì)于顧客開發(fā)的材料規(guī)范及有顧客
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