smt物料損耗原因和解決方法概述-免費(fèi)閱讀
【正文】 (如圖一 ),注意元件方向 . ① 拉到位置 ② 后關(guān)上 MTU安全門。FeederIC托盤缺角朝左下角IC極性點(diǎn)朝左下角固定磁鐵塊 固定磁鐵塊1.FeederLED燈送料間距設(shè)定開關(guān)圖二后退按鈕原點(diǎn)調(diào)整按鈕前進(jìn)按鈕說明 :Feeder操作面板上的 LED燈PWR( 綠色 ):電源接通時(shí)將一直點(diǎn)亮ERR(紅色 ):料帶送料不良時(shí)點(diǎn)亮說明 :如元件料帶送過頭 ,請(qǐng)按下后退按鈕使其返回 . 1mm.寬度大于 12mm的物料 ,應(yīng)確保第一個(gè)元件送料時(shí)會(huì)到正確的取料位置 (如圖一 ).2.在上料時(shí)露在外面的物料 (如圖二 ),機(jī)器是不會(huì)吸取的 ,會(huì)造成物料的浪費(fèi) .CP7標(biāo)識(shí)3 錯(cuò)料 目視 隨機(jī)抽查 /備料檢查1Table底坐上有 ３錯(cuò)誤Feeder 的檢查 注意事項(xiàng)1 2料 帶保 留 過長(zhǎng)大于 10mm(NG).問題點(diǎn) 圖示位置 不良後果 判定方法 考核方法 嚴(yán)重指數(shù)料帶過長(zhǎng) 1 影響機(jī)器穩(wěn)定目視 隨機(jī)抽查 /卷帶輪側(cè)面1 影響相鄰站 位2 取料不良打飛料目視 隨機(jī)抽查 20804料帶 離齒 輪 STOPPER問題點(diǎn) 圖示位置 不良後果 判定方法考核方法 嚴(yán)重指數(shù)Feeder彈 如 1212,1612… 跨越 4個(gè)齒輪 則為 xx16之 Feeder?？字g的距離固定為4mm,確定 料 帶間距時(shí) ,取 兩 個(gè)相鄰物 料 的中心點(diǎn)看其跨越幾段孔的距離 :如果兩相鄰物 料 之間跨越 1段孔 ,則其間距為 4mm?！盋80”表示 CP8機(jī) .XX XX. X X可用 料 帶寬 物 料 間距膠帶或紙帶E 表示膠帶P 表示紙帶機(jī)器“”:2412表示可用 料 帶寬 度為 24mm,料 與 料 之間的距離為 12mm,”E”表示 來料 包裝為膠帶 。解決方法：實(shí)時(shí)監(jiān)控車間溫濕度，增加空調(diào)和加濕機(jī)。方 法用錯(cuò)不同包裝型號(hào) FEEDER，紙帶用凹槽、膠帶用平槽造成取不到料； 解決方法：培訓(xùn)操作員識(shí)別物料包裝與 FEEDER的選擇。６、盛放元件的料孔徑太大，元件尺寸與包裝尺寸不符造成送料時(shí)側(cè) 元件磁化、元件包裝太緊，料框?qū)υゲ亮μ笤斐晌? 不起來。機(jī) 器 因 素識(shí)別光源選擇不當(dāng)、燈管老化發(fā)光強(qiáng)度、灰度不夠造成處理不良；解決方法：按計(jì)劃定期保養(yǎng)設(shè)備，測(cè)試相機(jī)的輝度和燈管的亮 度，檢查和更換易損配件。真空閥、真空過濾芯臟、有異物堵塞真空氣管通道不順暢，吸著時(shí)瞬間真空不夠設(shè)備的運(yùn)行速度造成取料不良； 解決方法：要求技術(shù)員必須每天清洗吸嘴，按計(jì)劃定期保養(yǎng)設(shè) 備。1 FEEDER隨便疊放造成變形、 FEEDER STOPPER隨便拆卸亂放；解決方法：要求操作員所有 FEEDER必須放置在 FEEDER車上嚴(yán)禁疊放、亂放，跟線嚴(yán)禁亂拆 FEEDER配件。DATA。SMT 物料損耗原因和解決方法 編寫：樊振菊 校對(duì)：游常鳳 日期： 2023年 3月安裝物料時(shí)撕料帶太長(zhǎng)、壓料太多造成物料遺失損耗 ；解決方法：培訓(xùn)操作員裝料時(shí)保留兩三個(gè)空位，壓料至料窗看到物料 OK，這樣可檢查 FEEDER齒輪位置、卷帶張力 。人 為 因 素1物料數(shù)量錯(cuò)誤、多出 PCBA、物料誤作料盤丟失；解決方法：要求物料員進(jìn)出生產(chǎn)線所有物料、 PCBA必須清點(diǎn)數(shù)量和登記當(dāng)班核對(duì)生產(chǎn)數(shù)量和拉存數(shù)量。人 為 因 素人 為 因 素1未扣好 Feeder蓋 ,未檢查 Feeder便上料解決方法：要求操作員按 WI要求作業(yè)，安裝前后都檢查FEEDER。 彈簧張力不夠、吸嘴與 HOLD不協(xié)調(diào)上下不順造成取料不良；解決方法：按計(jì)劃定期保養(yǎng)設(shè)備，檢查和更換易損配件。 機(jī) 器 因 素 1供料器棘齒輪、驅(qū)動(dòng)爪、定位爪磨損、電氣不良、送料馬達(dá)不良 造成供料器進(jìn)料不暢取料不到或不良而拋料；解決方法：要求操作員所有不良 FEEDER必須標(biāo)識(shí)清楚送 FEEDER維修站維修、校正，檢查和更換易損配1機(jī)器供料平臺(tái)磨損造成 FEEDER安裝后松動(dòng)而取料不良； 解決方法：按計(jì)劃定期保養(yǎng)設(shè)備，檢查和更換易損配件。 解決方法：反饋 IQC與供應(yīng)商溝通更換物料。解決方法：反饋 IQC與供應(yīng)商溝通更換物料。方 法卷料帶張力不夠，不按標(biāo)準(zhǔn)安裝卷料帶造成不卷帶； 解決方法：嚴(yán)格要求按作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，培訓(xùn)考核操作技能，管理監(jiān)督評(píng)核。 解決方法：增加裝料臺(tái)、 FEEDER車，嚴(yán)格按 WI要求作業(yè)?？缭?1/2段孔 ,距則其間距為 2mm.８mm16mm 16mm 32mm16mm12mm
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