產(chǎn)品工藝及配方說(shuō)明(casting)(3)-免費(fèi)閱讀
【正文】 – 5. 潤(rùn)滑劑 ﹔ ＜ 2% – 6. 發(fā)泡劑 ﹔ 0－ 6 – 7. 填充劑 ﹔ 0－ 100 (二 )PVC配方 – 1. 高倍率增加發(fā)泡劑時(shí)不一定須增加發(fā)泡安定劑 ﹐ 發(fā)泡劑反映中 ﹐ 安定劑起催化作用 ﹐不消耗安定劑 ﹐ 倍率與發(fā)氣量有關(guān) 。 – 低溫紙 PU 150160℃ ,高溫紙 200℃ 。 – 紙薄 ,經(jīng)過(guò)冷卻輪會(huì)爆裂 ,可改低溫發(fā)泡劑 ,但不穩(wěn)定 。 – 2. E7002稱增粘粉 ﹒ 攪拌后兩小時(shí)左右粘度從 4000升到 20230左右 ﹐ 稱為假粘度 ? 攪拌后又恢復(fù)到原來(lái)的粘度 ﹒ 主要添加于高油份產(chǎn)品 ﹐ 增加粘度有利于涂布 。 – 4. 顏 料 ﹔ 0－ % 固體顏料無(wú)限制 ﹐ 液體顏料有限制 。 如 UD可用十幾次 ﹐ UAK只能 用 3－ 4次 ﹒ – 紙光度基本決定產(chǎn)品光度 ； 所用光或啞漿之光度相同 。 ? : ?成型前 – 依 BOM單所需物料 ﹐ 從已配好的母液缸中泄取母液 ﹐ 依次加入 DINP﹑ CaCO3﹑ 穩(wěn)定劑及色膏 ﹐ 攪拌均勻 ﹐ 根據(jù)指示卡拉片試色 ﹑ 過(guò)濾 . ?成型后 – 引紙 涂布 冷卻定型 紙與皮料分離 裁邊 捲取 ?后加工 – 處理 壓紋 處理 揉紋 ? 配方特性及供料糊粘度對(duì)涂布成型影響很大 . (四 )產(chǎn)品加工方法 ? 產(chǎn)品加工的一般要求是成品符合客戶之要求 ﹐ 在生產(chǎn)中控制時(shí) ﹐ 須依據(jù)相關(guān) ISO文件指示及部分產(chǎn)品之生產(chǎn)要求 ﹒ ? 配料室 ﹔ 原料混合均勻 ﹒ ? 涂 布機(jī) ﹔ 涂布 均勻 ﹐ 烘干 , 膠面良好 ﹑ 平整 左中右厚度一致 ﹐ 上漿均勻 ﹐ 烘干 ﹒ ? 處理機(jī) ﹔ 上漿均勻 ﹐ 烘干 ﹒ ? 壓紋機(jī) ﹔ 達(dá)到產(chǎn)品效果 (紋路 ﹑ 光度 )﹒ ? 揉 紋機(jī) ﹔ 達(dá)到產(chǎn)品效果 (紋路 ﹑ 光度 ) ﹒ 紋路類型 花 紋 字符個(gè)數(shù) 字符冠 壽 命 仿真度 機(jī)臺(tái)速度 (mpm) CA1 E 鐵 輪 13 字母 100萬(wàn) 差 / 515 Si
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1