生產(chǎn)計劃與運作管理教材-免費閱讀
【正文】 2023/3/42023/3/42023/3/42023/3/43/4/2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 2023/3/42023/3/42023/3/43/4/2023 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 2023/3/42023/3/4March 4, 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 謝 謝 提問與交流 胡岸君： 13343429569 Mail： 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 ? 設備利用率不均衡。 ? 抱怨需求發(fā)生變化 ， 導致工廠混亂和供應不良 。 什么是項目制造 ? 應用在大的通常不重復的，物料或者結構需要客戶化定制的（ engineertoorder）產(chǎn)品中。工廠的布置（機器、工作臺、裝配線等等的排列）更符合生產(chǎn)流程。 ? 破壞了根據(jù)交貨要求和定單進行裝配的目標 。設備 能源 基本相關關系 其它約束條件 土地 變 換 過 程 ① ③ ⑤ ② ④ 產(chǎn)出 技術 ? 破壞了根據(jù)需求預測進行采購和制造的目標 。 流程生產(chǎn)：物流是連續(xù)的不間斷的，典型的企業(yè)如化工、石油制品的加工，紡織類企業(yè)，通常通過管道傳輸物料 V型企業(yè) 流程制造的特點是什么？ 生產(chǎn)控制更專注于過程的穩(wěn)定性和物料的連續(xù)性，因為工作流程是自動的，實施和控制相對簡單，但對設備管理要求較高。這種類型的加工過程是高度靈活并且能夠處理更寬范圍的產(chǎn)品設計和設計改變。 ? 運作費用 （ 特別是計劃外加班費 ） 令人頭疼 。 ? 經(jīng)常加班。 2023/3/42023/3/4Saturday, March 4, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 2023/3/42023/3/42023/3/42023/3/4 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 2023/3/42023/3/4March 4, 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 2023年 3月 4日星期六 2023/3/42023/3/42023/3/4 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強。 2023年 3月 4日星期六 2023/3/42023/3/42023/3/4 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 3月 2023/3/42023/3/42023/3/43/4/2023 1行動出成果，工作出財富。 ? 生產(chǎn)過程缺乏控制 怎樣確定一個企業(yè)的生產(chǎn)類型？ ? 結合各種類型的特點來分析 ? 分車間考慮，而不是分企業(yè)考慮 – 不同的車間可能有不同的組織方式 – 隨著標準化程度的提高和先進設備的引進，生產(chǎn)組織方式可能發(fā)生變化 ? 根據(jù)其業(yè)務處理方式分析 – 如何領料，何時入庫， – 如何安排生產(chǎn)，如何統(tǒng)計車間數(shù)據(jù) – 如何下達和更改生產(chǎn)任務 現(xiàn)實中的企業(yè)，幾乎很難發(fā)現(xiàn)單一的離散型和單一的流程型，而體現(xiàn)出的往往是一種混合型。 項目型企業(yè)問題出現(xiàn)原因 ? 瓶頸出現(xiàn)的位置發(fā)生變化。 ? 瓶頸出現(xiàn)的位置不固定 。 ? 生產(chǎn)提前期不可預測 。 什么是流程制造 ? 設備和操作工通常處理一個標準的、不間斷的物流，在每一個生產(chǎn)過程中，操作工通常執(zhí)行相同的工作，流程制造通常被稱為大規(guī)模生產(chǎn)。 ? 提高效率和節(jié)省運費的驅(qū)使 。物料 信息 全員改善活動 TQM 精 益 質(zhì) 量 保 證 柔 性 生 產(chǎn) 系 統(tǒng) 現(xiàn) 代 IE 運 用 生 產(chǎn) 與 物 流 規(guī) 劃 TPM 全 面 設 備 維 護 產(chǎn) 品 開 發(fā) 設 計 系 統(tǒng) 均 衡 化 同 步 化 精益工廠 挑戰(zhàn)七零極限目標 所需主要信息和來源 所需信息 信息來源 新產(chǎn)品開發(fā)情況 主要產(chǎn)品和工藝改變 （ 對投入資源的影響 ） 工作標準 （ 人員標準和設備標準 ） 技術部門 成本數(shù)據(jù) 企業(yè)的財務狀態(tài) 財務部門 勞動力市場狀況 現(xiàn)有人力情況 培訓能力 人事管理部門 現(xiàn)有設備能力 勞動生產(chǎn)率 現(xiàn)有人員水平 新設備計劃 制造（生產(chǎn)）部門 市場需求預測 經(jīng)濟形勢 競爭對手狀況 市場營銷部門 原材料供應情況 現(xiàn)有庫存水平 供應商 、 承包商的能力 倉儲能力 物料管理部門 確定計劃期內(nèi)每一單位 計劃期的市場需求
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