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正文內(nèi)容

表面工藝規(guī)程與操作指導(dǎo)書(shū)20xx-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 2023年 3月 3日星期五 上午 9時(shí) 26分 9秒 09:26: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。 2023年 3月 3日星期五 9時(shí) 26分 9秒 09:26:093 March 2023 ? 1空山新雨后,天氣晚來(lái)秋。 , March 3, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 :26:0909:26Mar233Mar23 ? 1故人江海別,幾度隔山川。必要時(shí)可用 5~10倍放大鏡觀察。在試塊和所有使用材料都降到預(yù)定溫度后 ,將擬采用的低溫檢測(cè)方法用于 B 區(qū)。 10 后處理 用濕布擦除或水沖洗 11 缺陷記錄方法 草圖上 +照相; 缺陷位置、缺陷尺寸、形狀。 執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn) NB/ Ⅰ 級(jí)合格。 4 記 錄 采用照相等方式記錄缺陷,同時(shí)應(yīng)用草圖標(biāo)示。 范圍為焊縫及兩側(cè)各 25mm 2 磁 化 磁化與噴 灑磁懸液 利用磁軛沿焊接接頭移動(dòng),確保檢測(cè)到所有位置。請(qǐng)根據(jù)工件特點(diǎn)選擇最適宜的方法編寫(xiě)磁粉檢測(cè)操作指導(dǎo)書(shū)。 ? 、改變或者替換滲透檢測(cè)劑類型或操作規(guī)程時(shí),實(shí)施檢測(cè)前應(yīng)用鍍鉻試塊檢驗(yàn)滲透檢測(cè)劑系統(tǒng)靈敏度及操作工藝正確性。 ? 溫度高于 50℃ 條件下滲透檢測(cè)方法的鑒定 ? 如果擬采用的檢測(cè)溫度高于 50℃ ,則需將試塊 B 加溫并在整個(gè)檢測(cè)過(guò)程中保持在這一溫度,將擬采用的檢測(cè)方法用于 B 區(qū)。檢測(cè)人員進(jìn)入暗區(qū),至少經(jīng)過(guò) 5min 的黑暗適應(yīng)后,才能進(jìn)行熒光滲透檢測(cè)。顯像劑施加應(yīng)薄而均勻,不可在同一地點(diǎn)反復(fù)多次施加。當(dāng)采用溶劑去除多余滲透劑時(shí),應(yīng)在室溫下自然干燥。一般應(yīng)按生產(chǎn)廠的使用說(shuō)明書(shū)和試驗(yàn)選取。 ? 、 去除表面多余滲透劑方法; 在清洗工件被檢表面以去除多余的滲透劑時(shí),應(yīng)注意防止過(guò)度去除而使檢測(cè)質(zhì)量下降,同時(shí)也應(yīng)注意防止去除不足而造成對(duì)缺陷顯示識(shí)別困難。清洗時(shí),可采用溶劑、洗滌劑等進(jìn)行。 51 5. NB/T 標(biāo)準(zhǔn)條款 滲透檢測(cè)操作指導(dǎo)書(shū)內(nèi)容 ? 應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程的內(nèi)容以及被檢工件的檢測(cè)要求編制操作指導(dǎo)書(shū),其內(nèi)容除滿足 NB/,至少還應(yīng)包括: a) 滲透檢測(cè)劑 。 2 ) 采用剩磁法時(shí),磁粉或磁懸液應(yīng)在通電結(jié)束后施加,一般通電時(shí)間為 ~ ls。磁粉應(yīng)均勻地撒在工件被檢面上;磁粉不應(yīng)施加過(guò)多,以免掩蓋缺陷磁痕。磁粉粒度和性能的等其他要求應(yīng)符合 JB/T 6063的規(guī)定。 ? 、 編制者(級(jí)別)和審核者(級(jí)別) ? 操作指導(dǎo)書(shū)兩級(jí)簽字 :Ⅱ 級(jí) /責(zé)任師 (Ⅱ 級(jí) ) ? 、 編制日期。 操作指導(dǎo)書(shū)編制的具體要求 ? 、 操作指導(dǎo)書(shū)編號(hào); ( XXXX XX XXXX) ? 、 依據(jù)的工藝規(guī)程及其版本號(hào); ( XXXX XX XXXX) ? 、 檢測(cè)技術(shù)要求: ? 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) : NB/(NB/) ? 檢測(cè)時(shí)機(jī) :滿足規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;如焊后、焊后 24小時(shí)、焊后36小時(shí)等。 ? h、檢測(cè)數(shù)據(jù)的評(píng)定結(jié)果; ? i、記錄人員和復(fù)核人員簽字 ? j、檢測(cè)日期。 ? ? 工件檢測(cè)完畢應(yīng)進(jìn)行后清洗,以去除對(duì)以后使用或?qū)Σ牧嫌泻Φ臍埩粑?。如顯示的大小不發(fā)生變化,也可超過(guò)上述時(shí)間。 ,在被檢面經(jīng)干燥處理后,將顯像劑噴灑或刷涂到被檢面上,然后進(jìn)行自然干燥或用暖風(fēng) (30℃ ~ 50℃ )吹干。在 A區(qū)用標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行檢測(cè),比較 A、 B兩工的裂紋顯示跡痕。清洗后,檢測(cè)面上遺留的溶劑和水分等必須干燥,且應(yīng)保證在施加滲透劑前不被污染 。 ? 、氧化皮、焊接飛濺、鐵屑、 毛刺以及各種防護(hù)層。 ? 6檢測(cè)技術(shù) ? 滲透檢測(cè)技術(shù)分為三級(jí): A級(jí) 低靈敏度技術(shù); B級(jí) 中靈敏度技術(shù); C級(jí) — 高靈敏度技術(shù)。 ,清除試塊上的殘留滲透劑。 試塊 試塊 ( A型 對(duì) 比 試塊 ) 鋁 合金 試塊 由同一 試塊 剖 開(kāi) 后具有相同大小的 兩 部分 組 成, 并 打上相同的序 號(hào) ,分 別標(biāo) 以 A、 B記號(hào) , A、 B試塊 上均 應(yīng)具有 細(xì) 密相 對(duì)稱 的裂 紋圖 形。如有更高要求,可由供需雙方另行商定。 4 設(shè)備及材料 、勞保用品 滲透檢測(cè)人員按下列條件和工藝要求選擇材料和工具。 ? 、編制日期。相關(guān)因素不同;如 磁粉 檢測(cè) 相關(guān)因素: 10項(xiàng) a) 被檢測(cè)對(duì)象(形狀、尺寸、材質(zhì)等); ? b)磁化方法; ? c)檢測(cè)用儀器設(shè)備; ? d)磁化電流類型及其參數(shù); ? e) 表面狀態(tài); ? f)磁粉(類型、顏色、供應(yīng)商); ? g)磁粉施加方法; h) 最低光照強(qiáng)度; i) 非磁性表面反差增強(qiáng)劑(使用時(shí)); j)黑光輻照度(使用時(shí))。 ? 工藝規(guī)程中規(guī)定了檢測(cè)人員資格、檢測(cè)記錄、檢測(cè)報(bào)告、檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定和質(zhì)量分級(jí)。檢測(cè)工藝規(guī)程的報(bào)廢原則上由編寫(xiě)人員提出報(bào)廢申請(qǐng) , 技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)即可。 ( 4)、注意減輕檢測(cè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證安全 。 ? 工藝規(guī)程 ? :工藝規(guī)程,是指導(dǎo)檢測(cè)的技術(shù)文件。 、編制原則 ( 1)、所編制的工藝規(guī)程必須保證 檢測(cè)工作質(zhì)量 ,達(dá)到相關(guān) 法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)技術(shù) 要求。 ? 編制工藝規(guī)程的相關(guān)因素 (類似焊接工藝評(píng)定中的重要變量 ) 當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)資料、制造加工工藝規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等發(fā)生更改 , 或者發(fā)現(xiàn)某檢測(cè)工藝規(guī)程本身有錯(cuò)漏 , 或檢測(cè)工藝方法的改進(jìn)等 , 這都需要對(duì)檢測(cè)工藝規(guī)程進(jìn)行更改。 、無(wú)損檢測(cè)操作指導(dǎo)書(shū)的要求 應(yīng)根據(jù) 工藝規(guī)程 并結(jié)合 檢測(cè)對(duì)象 的具體檢測(cè)要求編制操作指導(dǎo)書(shū);操作指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)容應(yīng) 完整 、 明確 和 具體 ;操作指導(dǎo)書(shū)的首次應(yīng)用時(shí)應(yīng)進(jìn)行 工藝驗(yàn)證 ,驗(yàn)證可采用對(duì)比試塊、模擬試塊或直接在檢測(cè)對(duì)象上進(jìn)行。版本號(hào)是為了明示有效性。 ? 、檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定和質(zhì)量分級(jí); ? 按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定檢測(cè)結(jié)果和質(zhì)量分級(jí)。 藝規(guī) 程適用于著色滲透溶 劑 去除溶 劑懸 浮 顯 像法 ( ⅡC d法) 、 編制依據(jù) — 2023 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第 1部分:通用要求 — 2023 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第 5部分:滲透檢測(cè) c.《 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 d.《 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 e.《 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 》 滲透 檢測(cè) 工 藝 流程 接受委托 編制工藝 接受委托 重新委托 編制工藝 檢測(cè)準(zhǔn)備 檢測(cè)實(shí)施 結(jié)果評(píng)定 后處理 記錄 報(bào)告 返修 不合格信息反饋 3人員資格 ,應(yīng)按照 國(guó)家特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人 員考核的相關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)無(wú)損檢測(cè)人員資格 。 b、對(duì)于噴罐式滲透檢測(cè)劑,其噴罐表面不得有銹蝕 ,噴罐不得出現(xiàn)泄漏。 g、滲透檢測(cè)劑應(yīng)根據(jù)承壓設(shè)備的具體情況進(jìn)行選擇。 表 1 三點(diǎn)式 B形試塊表面的裂紋區(qū)長(zhǎng)徑 : ,檢驗(yàn)滲透檢測(cè)劑能否滿足要求,以及比較兩種滲透檢測(cè)劑性能的優(yōu)劣; 。檢測(cè)前、檢測(cè)過(guò)程或檢測(cè)結(jié)束認(rèn)為必要時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)。 ? ? ,焊接接頭的滲透檢測(cè)應(yīng)在焊接完工后或焊接工序完成后進(jìn)行。清洗時(shí),可采用溶劑、洗滌劑等進(jìn)行。當(dāng)滲透檢測(cè)不可能在 5℃ ~50℃ 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行時(shí),應(yīng)對(duì)方法作出鑒定。 ,檢測(cè)面應(yīng)在施加前進(jìn)行干燥處理。 ,以免沖洗掉滲入缺陷內(nèi)的滲透劑。必要時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行處理、檢測(cè)。 ? 10 滲透檢測(cè)記錄和報(bào)告: ? 應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)操作的實(shí)際情況詳細(xì)記錄檢測(cè)過(guò)程的有關(guān)信息和數(shù)據(jù)。至少應(yīng)包括下列內(nèi)容: ? a、報(bào)告 編號(hào) ? b、檢測(cè)技術(shù)要求:檢測(cè)比例、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱和合格級(jí)別; ? c、檢測(cè)對(duì)象:委托單位、檢測(cè)對(duì)象的名稱、編號(hào)、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、檢測(cè)部位和檢測(cè)比例、檢測(cè)時(shí)的表面狀態(tài)、檢測(cè)時(shí)機(jī)等; ? d、檢測(cè)設(shè)備和器材:名稱和規(guī)格型號(hào); ? e、檢測(cè)部位示意圖; ? f、檢測(cè)結(jié)果和檢測(cè)結(jié)論; ? g、編制者 (級(jí)別 )和審核者 (級(jí)別 ); ? h、報(bào)告編號(hào) ? i、報(bào)告簽發(fā)日期; ? 。 ? 檢測(cè)技術(shù)等級(jí) A\B\C ? 、 檢測(cè)對(duì)象: ? 承壓設(shè)備類別, ? 檢測(cè)對(duì)象的名稱、編號(hào)、規(guī)格尺寸、 ? 材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、 ? 檢測(cè)部位(包括檢測(cè)范圍); ? 、 檢測(cè)設(shè)備和器材: ? 名稱和規(guī)格型號(hào), ? 工作性能檢查的項(xiàng)目、時(shí)機(jī)和性能指標(biāo); ? 、 檢測(cè)工藝參數(shù); ? 按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,根據(jù)各檢測(cè)方法的要求進(jìn)行編制。黑光源應(yīng)符合 GB/T 5097的規(guī)定。 如被檢工件表面有非磁性涂層, 如 能夠保證涂層厚度不超過(guò) ,經(jīng)檢測(cè)單位(或機(jī)構(gòu))技術(shù)負(fù)責(zé)人同意和標(biāo)準(zhǔn)試片驗(yàn)證不影響磁痕顯示 后 可帶涂層進(jìn)行磁粉檢測(cè),并歸檔保存驗(yàn)證資料。無(wú)論采用哪種方法,均不應(yīng)使檢測(cè)面上磁懸液的流速過(guò)快。 2) 使用交叉磁軛一般采用移動(dòng)的方式磁化工件,磁懸液的施加應(yīng)覆蓋工件的有效磁化場(chǎng)范圍,并始終保持處于潤(rùn)濕狀態(tài),以利于缺陷磁痕的形成。 ? b)被檢工件機(jī)加工表面粗糙度 Ra≤25μm;被檢工件非機(jī)加工表面的粗糙度可適當(dāng)放寬,但不得影響檢驗(yàn)結(jié)果。 ? d) 浸涂:把整個(gè)工件浸泡在滲透劑中。在無(wú)沖洗裝置時(shí),可采用干凈不脫毛的抹布蘸水依次擦洗。 ? 采用自顯像應(yīng)在水清洗后進(jìn)行干燥。 ? 使用溶劑懸浮顯像劑時(shí),在被檢面經(jīng)干燥處理后,將顯像劑噴灑或刷涂到被檢面上,然后進(jìn)行自然干燥或用暖風(fēng)( 30℃ ~ 50℃ )吹干。 ? 顯像時(shí)間取決于顯像劑種類、需要檢測(cè)的缺陷大小以及被檢工件溫度等,一般應(yīng)不小于 10min,且不大 60min。 ? 鑒定方法 ? 溫度低于 5℃ 條件下滲透檢測(cè)方法的鑒定 ? 在試塊和所有使用材料都降到預(yù)定溫度后,將擬采用的低溫檢測(cè)方法用于 B 區(qū)。 磁粉 檢測(cè) 操作指導(dǎo)書(shū)完整內(nèi)容 ? 根據(jù) NB/ NB/的要求; 磁粉 操作指導(dǎo)書(shū)應(yīng)具備的內(nèi)容如下: ? ? ; ? : ? 承壓設(shè)備類別, ? 檢測(cè)對(duì)象的名稱、編號(hào)、規(guī)格尺寸 , ? 材質(zhì)和熱處理狀態(tài)、 工件溫度, ? 檢測(cè)部位(包括檢測(cè)范圍); ? : ? 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 、合格級(jí)別、 檢測(cè)時(shí)機(jī) 、檢測(cè)比例 ? 檢測(cè)方法、磁化方法、磁化規(guī)范 ? 工藝性能檢查 ? 、磁粉檢測(cè)設(shè)備器材的要求 ? 按照方法選擇的磁粉檢測(cè)設(shè)備及性能要求, ? 磁粉及磁懸液質(zhì)量及配制要求 ? 靈敏度試片 ? 黑光燈(使用時(shí)) ? 、檢測(cè)程序、技術(shù)參數(shù) ? 磁粉檢測(cè)操作的基本步驟及技術(shù)參數(shù): a)預(yù)處理; b)磁化;
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