【正文】 再熱汽溫控制 應(yīng)提供一個(gè)完整的再熱汽溫控制系統(tǒng)，在規(guī)定的鍋爐運(yùn)行范圍內(nèi)，控制末級(jí)再熱汽溫。在規(guī)定的鍋爐運(yùn)行范圍 內(nèi)，特別是達(dá)到溫度控制的負(fù)荷時(shí)，控制第一級(jí)和第二級(jí)過熱器的出口溫度。 4. 運(yùn)行人員可 以根據(jù)氧量 分析器的指 示或退出運(yùn) 行的氧量校 正子回路調(diào)整過?？諝?，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)／自動(dòng)調(diào)整氧量設(shè)定值的功能。該信號(hào)可用來限制總負(fù)荷指令和總?cè)剂狭俊? b. 通過改變給粉機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)整燃燒率。如果機(jī)前壓力超過允許限值時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)控制汽機(jī)－－發(fā)電機(jī)組 ，以防止機(jī)前壓力進(jìn)一步偏離設(shè)定值。每種 RUN BACK 應(yīng)有單獨(dú)的最大允許負(fù)荷或減負(fù)荷速率，以適應(yīng)各種設(shè)備的動(dòng)態(tài) 特性。運(yùn)行人員能在 CRT 鍵盤和負(fù)荷管理控制的畫面上實(shí)現(xiàn)下列功能： a. 手／自動(dòng)方式選擇：機(jī)組負(fù)荷控制應(yīng)以自動(dòng)方式響應(yīng) ADS 負(fù)荷需求指令，以手動(dòng)方式響應(yīng)運(yùn)行人員輸入負(fù)荷指令。 系統(tǒng)設(shè)計(jì) 應(yīng)提供運(yùn)行人員選擇所需運(yùn)行方式的手段。 10％調(diào)節(jié)量以 響 應(yīng) 負(fù) 荷波 動(dòng) 并 改善 頻 率穩(wěn) 定 性 外， 基 本保 持 固 定。 具體功能 鍋爐－－汽機(jī)協(xié)調(diào)控制 控制系統(tǒng)應(yīng)協(xié)調(diào)鍋爐及其輔機(jī)與汽機(jī)的運(yùn)行，以便快速、準(zhǔn)確和穩(wěn)定地響應(yīng)自動(dòng)調(diào)度系統(tǒng)（ ADS）或電廠運(yùn)行人員的負(fù)荷指令，進(jìn)行有效的生產(chǎn)。 當(dāng)兩個(gè)或兩個(gè)以上的控制驅(qū)動(dòng)裝置控制一個(gè)變量時(shí)，應(yīng)可由一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置維持自動(dòng)運(yùn)行。 對(duì)某些僅次于關(guān)鍵參數(shù)的重要參數(shù)，應(yīng)采用雙重冗余變送器測(cè)量，若這二個(gè)信號(hào)的偏差超出一定的范圍，則應(yīng)有報(bào)警，并將受影響的控制系統(tǒng)自動(dòng)切換至手動(dòng)，運(yùn)行人員可手動(dòng)任選二個(gè)變送器中的一個(gè)信號(hào)用于投自動(dòng)控制。 控制系統(tǒng)任何部分運(yùn)行方式的切換，不論是人為的還是由聯(lián)鎖系統(tǒng)自動(dòng)的，均應(yīng) 平滑進(jìn)行，不應(yīng)引起過程變量的擾動(dòng)，并且不需運(yùn)行人員的修正。 控制的基本方法是必須直接并快速地響應(yīng)代表負(fù)荷或能量指令的前饋信號(hào)，并通過閉環(huán)反饋控制和其它先進(jìn)策略，對(duì)該信號(hào)進(jìn)行靜態(tài)精確度和動(dòng)態(tài)補(bǔ)償?shù)恼{(diào)整。 系統(tǒng)還應(yīng)具有多種手段，以確定測(cè)量誤差對(duì)性能計(jì)算結(jié)果的影響。 所有計(jì)算均應(yīng)有數(shù)據(jù)的質(zhì)量檢查，若計(jì)算所用的任何一點(diǎn)輸入數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)告知運(yùn)行人員并中斷計(jì)算。至少應(yīng)能存入 300 個(gè)輸入點(diǎn)，以隨時(shí)記錄重要的狀態(tài)改變和參數(shù)改變，應(yīng)提供長(zhǎng)期存儲(chǔ)信息的可讀寫光盤及驅(qū)動(dòng)器， HSR 的檢索可按指令進(jìn)行打印或在 CRT 上顯示出來。 操作員記錄 操作員記錄可按要求進(jìn)行，可預(yù)先選擇記錄打印的時(shí)間間隔或立即由打印機(jī)打印出來。即接入該裝置的任一測(cè)點(diǎn)狀態(tài)改變的繼電器動(dòng)作校正時(shí)間，啟動(dòng)測(cè)點(diǎn)狀態(tài)改變的校正時(shí)間，毫秒級(jí)的掃描第一測(cè)點(diǎn)狀態(tài)改變與掃描隨后發(fā)生的測(cè)點(diǎn)狀態(tài)改變之間的時(shí)間差校正。在每一個(gè)交接班后，或 每一天結(jié)束時(shí)，或每一個(gè)月結(jié)束時(shí)，應(yīng)自動(dòng)進(jìn)行記錄打印，或根據(jù)運(yùn)行人員指令召喚打印。 其它顯示 HELP 顯示 為幫助運(yùn)行人員在機(jī)組的啟、?；蚓o急工況時(shí)，能成功地操作，系統(tǒng)應(yīng)提供在線的 HELP 顯示軟件包。這些報(bào)警限值可以是過程參數(shù)（如負(fù)荷、流量、溫度）的一個(gè)函數(shù)。所有帶報(bào)警限值 的模擬量輸入 信號(hào)和計(jì)算變量 ，均應(yīng)分別設(shè)置“報(bào)警死區(qū)”，以減少參數(shù)在接近報(bào)警限值時(shí)產(chǎn)生的頻繁報(bào)警。應(yīng)采用閃光、顏 色變化等手段 ，區(qū)分出未經(jīng)確 認(rèn)的報(bào)警和已經(jīng)確認(rèn)的報(bào)警。若 確認(rèn)某一點(diǎn)超過預(yù)先設(shè)置的限值， CRT 屏幕應(yīng)顯示報(bào)警，并發(fā)出聲響信號(hào)。（存儲(chǔ)速率） 趨勢(shì)顯示可用整幅畫面顯示，也可在任何其它畫面的某一部位，用任意尺寸顯示。 一幅成組顯示畫面可包含 20 個(gè)以上的測(cè)點(diǎn)。對(duì)于調(diào)節(jié)回路，至少應(yīng)顯 示出設(shè)定值、過程變量、輸出值、運(yùn)行方式、高／低限值、報(bào)警狀態(tài)、工程單位、回路組態(tài)數(shù)據(jù)和設(shè)備狀態(tài)等。若任何一個(gè)控制回路出現(xiàn)報(bào)警，用改變顯示的顏色來提示。 運(yùn)行人員可通過鍵盤和光標(biāo)定位裝置，對(duì)畫面中的任何被控裝置進(jìn)行手動(dòng)控制。性能計(jì)算 顯示 總則 每個(gè) CRT 應(yīng)能綜合顯示字符和圖象信息，機(jī)組運(yùn)行人員通過 CRT 實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)組運(yùn)行過程的操作和監(jiān)視。 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（ DAS） 總則 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（ DAS）應(yīng)連續(xù)采集和處理所有與機(jī)組有關(guān)的重要測(cè)點(diǎn)信號(hào)及設(shè)備狀態(tài)信號(hào)，以便及時(shí)向操作人員提供有關(guān)的運(yùn)行信息，實(shí)現(xiàn)機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 數(shù)據(jù)通訊協(xié)議應(yīng)包括 CRC（循環(huán)冗余校驗(yàn)）、奇偶校驗(yàn)碼等，以檢測(cè)通訊誤差并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，確保系統(tǒng)通訊的高度可靠性。 數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng) 數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)應(yīng)將各分散處理單元、輸入／輸出 處理系統(tǒng)及人機(jī)接口和系統(tǒng)外設(shè)聯(lián)接起來，以保證可靠和高效的系統(tǒng)通訊。 工程師站應(yīng)能調(diào)出任一已定義的系統(tǒng)顯示畫面。 調(diào)用任一畫面的擊鍵次數(shù)，不應(yīng)多于三次?？刂乞?qū)動(dòng)裝置 人機(jī)接口 人機(jī)接口應(yīng)包括操作員站，手動(dòng)操作控制裝置和工程師站。 順序邏輯的編程應(yīng)使順控的每一部分順序邏輯及執(zhí)行情況、被控設(shè)備和工藝流程的狀態(tài)都能在 CRT 上顯示。 對(duì)需快速處理的模擬和順序控制回路，其處理能力應(yīng)分別為每125ms 和 50ms 執(zhí)行一次。通訊總線的負(fù)荷率：以太網(wǎng)不大于 20％，令牌網(wǎng)不大于 40％ 每個(gè)機(jī)柜內(nèi)的 每種類型 I／ O 測(cè)點(diǎn) 都應(yīng)有 15％ 的備用量。 裝有風(fēng)扇的機(jī)柜均應(yīng)提供易于更換的空氣過濾器。 在距電子設(shè)備 米以外發(fā)出的工作頻率達(dá) 470MHz、功率輸出達(dá) 5W 的電磁干擾和射頻干擾，應(yīng)不影響系統(tǒng)正常工作。此外，應(yīng)在系統(tǒng)機(jī)柜內(nèi)為每一被控設(shè)備提供維護(hù)所需的電隔離手段。這二套直流電源都應(yīng)具有足夠的容量和適當(dāng)?shù)碾妷?，?yīng)能滿足設(shè)備負(fù)載的要求。 磁盤驅(qū)動(dòng)裝置：應(yīng)提供三種類型的磁盤驅(qū)動(dòng)裝置存儲(chǔ)系統(tǒng)數(shù)據(jù)，即固定式溫切斯特盤，光盤和軟盤驅(qū)動(dòng)器。 提供一臺(tái) A4 彩色 噴墨圖形打印機(jī)安放在工程師工作室。報(bào)價(jià)書應(yīng)明確說明各子系統(tǒng)之間的硬接線聯(lián)接使用的 I/O 點(diǎn)數(shù)、冷端補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)及方法。 d、數(shù)字量輸出 ： 數(shù)字量輸出模件應(yīng)采用電隔離輸出，隔離電壓≥ 250V，能直接驅(qū)動(dòng)控制用電動(dòng)機(jī)或任何中間繼電器。 ％，系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足在六個(gè)月內(nèi)不需手動(dòng)校正而保證這些精度的要求。報(bào)價(jià)書中應(yīng)明確說明變送器 +24V 供電、 DCS 范圍內(nèi)電動(dòng)執(zhí)行器電源（不包括 AC380V 和 DC220V 電源）、數(shù)字量輸入接點(diǎn)的“查詢電源”、數(shù)字量輸出繼電器線圈的“激勵(lì)電源”的供電方式。 應(yīng)采用相應(yīng)的手段，自動(dòng)地和周期性地進(jìn)行零飄和增益的校正。 過程輸入／輸出（ I／ O） I／ O 處理系統(tǒng)應(yīng)“智能化”，以減輕控制系統(tǒng)的處理負(fù)荷。 處理器模件若使用隨機(jī)存取存儲(chǔ)器（ RAM），則應(yīng)有電池作數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的后備電源，電池的更換不應(yīng)影響模件的工作。 系統(tǒng)內(nèi)所有的模件均應(yīng)是固態(tài)電路、標(biāo)準(zhǔn)化、模件化和插入式結(jié)構(gòu)。 控制 系 統(tǒng)應(yīng) 滿足 單一 故障 不 應(yīng)引 起鍋 爐或 汽輪 發(fā) 電機(jī) 保護(hù) 系統(tǒng)誤動(dòng)和拒動(dòng)。 本規(guī)范書提出的是最低限度的要求。 系統(tǒng)的監(jiān)控、報(bào)警和自診斷功能應(yīng)高度集中在 CRT 上顯示和在打印機(jī)上打印。 整個(gè) DCS 的可利用率應(yīng)不小于 ％。 處理器模件 分散處理單元內(nèi)的處理器模件應(yīng)各司其職（功能上應(yīng)分離），以提高系統(tǒng)可靠性。 冗余配置的處理器模件與系統(tǒng)均應(yīng)有并行的接口，即均能接受系統(tǒng)對(duì)它們進(jìn)行的組態(tài)和組態(tài)修改。 應(yīng)提供對(duì)熱電偶、熱電阻及 4～ 20mA DC 信號(hào)的斷線和短路以及輸入信號(hào)超出工藝可能范圍的檢查功能，這一功能應(yīng)在每次掃描過程中完成。 每 16 點(diǎn)模擬量輸入應(yīng)至少有一個(gè)單獨(dú)的固態(tài) A／ D 轉(zhuǎn)換器；而每一點(diǎn)模擬量輸出應(yīng)有一個(gè)單獨(dú)的 D／ A 轉(zhuǎn)換器 ；每一路熱電阻輸入應(yīng)有單獨(dú)的橋路。 % 在 整個(gè)運(yùn)行環(huán) 境溫度范 圍內(nèi)， DCS 的模擬量輸 入信號(hào)的 精度：高電平為177。系統(tǒng)應(yīng)提供 24VDC 的回路電源。 做好模擬量輸入和輸出信號(hào)的屏蔽提出建議，以滿足其系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。 外圍設(shè)備 記錄打印機(jī)和彩色圖形打印機(jī)。 每臺(tái) CRT 應(yīng)配置一個(gè)鍵盤。這兩路電源中的一路來自不停電電源（ UPS），另一路來自廠用保安段電源。 每一路變送器的供電回路中應(yīng)有單獨(dú)的熔斷器，熔斷器斷開時(shí)應(yīng)報(bào)警。 所有 DCS 范圍內(nèi)開關(guān)量接點(diǎn)的“激勵(lì)電源”交流 380V 回路除外。 機(jī)柜的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足 電纜由柜底引入 的要求。 組件、處理器模件或 I/O 模件之間的連接應(yīng)避免手工接線。操作員站允許最大標(biāo)簽量至少應(yīng)為系統(tǒng)過程 I/O點(diǎn)總數(shù)的 200% 所有 的 算法 和系 統(tǒng)整 定參 數(shù) 應(yīng)駐 存在 各處 理器 模 件的 非易 失性存儲(chǔ)器內(nèi)，執(zhí)行時(shí)不需重新裝載。系統(tǒng)內(nèi)增加或變換一個(gè)測(cè)點(diǎn)，應(yīng)不必重新編譯整個(gè)系統(tǒng)的程序。 應(yīng)設(shè)置保護(hù)動(dòng)作監(jiān)視軟件，該軟件應(yīng)與 DCS 的其它應(yīng)用軟件同時(shí)運(yùn)行工作，能連續(xù)監(jiān)視各重要輔機(jī)的全部保護(hù)項(xiàng)目及測(cè)點(diǎn)狀態(tài)，一旦任意一臺(tái)重要輔機(jī)保護(hù)動(dòng)作，它將能自動(dòng)捕捉并記憶這次保護(hù)的首次動(dòng)作原因供以后分析。顯示操作指導(dǎo) 雖然操作員站的使用各有分工，但任何顯示和控制功能均應(yīng)能在任一操作員站上完成。 手動(dòng)控制裝置 本次改造取消所有硬手／自動(dòng)站（ M／ A 站）。還應(yīng)提供系統(tǒng)趨勢(shì)顯示所需的歷史趨勢(shì)緩沖器。 掛在數(shù)據(jù)通訊總線上的所有站，都應(yīng)能接受數(shù)據(jù)通訊總線上的數(shù)據(jù)，并可向數(shù)據(jù)總線上發(fā)送數(shù)據(jù)?！皵?shù)字主時(shí)鐘”本身需與電廠的主時(shí)鐘同步，這可由工程師站的鍵盤實(shí)現(xiàn)。制表記錄：包括定期記錄、事故追憶記錄、事故順序（ SOE）記錄、跳閘一覽記錄等。對(duì)顯示的每一個(gè)過程點(diǎn)，應(yīng)顯示其標(biāo)志號(hào)（通常為Tag）、中文說明、數(shù)值、性質(zhì)、端子排號(hào)、工程單位、高低限值等。 多層顯示應(yīng)包括廠區(qū)級(jí)顯示（或稱概貌顯示）、功能組顯示和細(xì)節(jié)顯示。 功能組顯示應(yīng)包含過程輸入變量、報(bào)警條件、輸出值、設(shè)定值、回路標(biāo)號(hào)、縮寫的文字標(biāo)題、控制方式、報(bào)警值等。 棒狀圖畫面即以 動(dòng)態(tài)棒狀圖的 外形尺寸反映各 種過程變量的變化。若某一棒狀圖， 其數(shù)值越過報(bào) 警限值時(shí)，越限 部分應(yīng)用紅色顯示出來。在同一幅趨勢(shì)顯 示畫面中，運(yùn) 行人員可重新設(shè) 置趨勢(shì)變量、趨勢(shì)顯示數(shù)目、時(shí)間標(biāo)度、時(shí)間基準(zhǔn)及趨勢(shì)顯示的顏色。趨勢(shì)顯示應(yīng)可存 貯在內(nèi)部存貯 器中，并應(yīng)便于 運(yùn)行人員調(diào)用，運(yùn)行人員亦可按要求組態(tài)趨勢(shì)并保存在外部存貯器中，以便今后調(diào)用。 在某一站上對(duì)某 一點(diǎn)發(fā)生的報(bào)警進(jìn)行確認(rèn)后，則所有其它站上該點(diǎn)發(fā)出的報(bào)警也應(yīng)同時(shí)被確認(rèn)。 “報(bào)警閉鎖”不應(yīng)影響對(duì)該變量的掃描采集。報(bào)警一覽的信息應(yīng)以表格形式顯示，并應(yīng)包括如下內(nèi)容：點(diǎn)的標(biāo)志號(hào)、點(diǎn)的描述、帶工程單位的當(dāng)前值、帶工程單位的報(bào)警限值、報(bào)警狀態(tài)（高或低）及報(bào)警發(fā)生的時(shí)間。 記錄 所有記錄應(yīng)使用可編輯的標(biāo)題，而不應(yīng)是預(yù)先打印的形式 記錄功能或由程序指令或運(yùn)行人員指令控制，數(shù)據(jù)庫(kù)中所具有的所有過程點(diǎn)均應(yīng)可以記錄。 事件順序記錄（ SOE） 系 統(tǒng) 應(yīng)提 供 64 點(diǎn) 高速 順序 記錄 裝 置， 其時(shí) 間分 辨 率應(yīng) 不大 于1ms。一旦檢測(cè)到機(jī)組某一主設(shè)備跳閘，程－－ 20 序應(yīng)立即打印出表征機(jī)組主設(shè)備的約 120 個(gè)變量的完整記錄，其中 20個(gè)重要變量，應(yīng)提供跳閘前 10 分鐘和跳閘后 5 分鐘以 1 秒的時(shí)間間隔快速記錄，其余變量的記錄時(shí)間間隔可為 3～ 5 秒。 應(yīng)對(duì)影響機(jī)組安全或設(shè)備壽命的參數(shù)的越限時(shí)間進(jìn)行累計(jì)，以便評(píng)價(jià)值班人員的運(yùn)行水平。并應(yīng)分別列出可控?zé)崃繐p失和非可控?zé)崃繐p失。 應(yīng)設(shè)置性能計(jì)算的期望值與實(shí)際計(jì)算值相比較的系統(tǒng)。 控制系統(tǒng)應(yīng)劃分為若干子系統(tǒng)，子系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵守“獨(dú)立完整”的原則，以保持?jǐn)?shù)據(jù)通訊總線上的信息交換量最少。 與設(shè)定值或預(yù)定比率的偏差極限保證值，按各種“負(fù)荷狀態(tài)”規(guī)定如下： 負(fù)荷狀態(tài)“ A” —— 表示“穩(wěn)態(tài)”負(fù)荷工況 負(fù)荷狀態(tài)“ B” —— 表示“慢速變化”負(fù)荷工況 負(fù)荷狀態(tài)“ C” —— 表示“快速變化”負(fù)荷工況 允許偏差如下：（所有負(fù)荷按鍋爐最大蒸發(fā)量的百分?jǐn)?shù)表示） 負(fù)荷狀態(tài) A B C 每分鐘平均變化：低于（ %） 1 3 5 蒸汽壓力（ Mpa）： 爐膛壓力（ Pa） 50 70 80 氧量：低于（ %） 風(fēng)粉混合溫度（ ℃ ） 汽包水位：（ mmH2O） 20 30 40 過熱汽溫：（ ℃ ） 5 5 7 再熱汽溫：（ ℃ ） 控制系統(tǒng)應(yīng)有聯(lián)鎖保護(hù)功能，以防止控制系統(tǒng)錯(cuò)誤的及危險(xiǎn)的動(dòng)作，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在鍋爐及鍋爐輔機(jī)安全工況時(shí)，應(yīng)為維護(hù)、試驗(yàn)和校正提供最大的靈活性。對(duì)三重冗余的測(cè)量值，系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)選擇中值作為被控變量，而其余 變送器測(cè)得的數(shù)值，若與中值信號(hào)的偏差超過