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qc七大手法的基本應(yīng)用課件-免費閱讀

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【正文】 3/15/2023 92 步驟 (n),使每組約含有 15個不良品。=+ C:缺點數(shù)管制圖,製品大小一定,且 樣本大小一定。CLLCL⊕3/15/2023 84● 制程必定會有變動,無法做出完全同樣的產(chǎn)品,其變動的原因可分為 兩類;一為偶然原因,另一為異常原因。 組距 h = 求界限值。如果標(biāo)準(zhǔn)允許改變,就重新修訂標(biāo)準(zhǔn)。此時分布中心稍有偏移便會出現(xiàn)不合格品,所以應(yīng)及時采取措施,縮小產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布范圍。S(因此,需要采取措施,使得分布中心與標(biāo)準(zhǔn)中心重合。(SuTB此外,亦可能是操作者的工作習(xí)慣,習(xí)慣于偏標(biāo)準(zhǔn)下限,于是出現(xiàn)左邊絕壁的直方圖。造成原因可能是一時原材料發(fā)生變化,或者一段時間內(nèi)設(shè)備發(fā)生故障,或者短時間內(nèi)由不熟練的工人替班等。當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布不具有正態(tài)性時,往往是生產(chǎn)過程不穩(wěn)定,或生產(chǎn)工序的加工能力不足。在劃分界限時,必須明確端點的歸屬,所以在決定組的界限值時,可以從每一個界限值上加上或減去 1/2測量單位。只有經(jīng)過處理和歸納后,信息才能顯示出來。100%⑤ 準(zhǔn)備坐標(biāo)紙,畫出縱橫坐標(biāo)。? 儘量將層別觀念溶進(jìn)其他手法,如查檢表、柏拉圖、推移圖、直方圖、散佈圖、管制圖等。? 作業(yè)條件 ─ 壓力、溫度、速度、回轉(zhuǎn)速、濕度、氣溫、順序、作業(yè) 方法。的關(guān)系應(yīng)用范圍較受限制管制圖趨勢明朗 品質(zhì)取行動現(xiàn)實生產(chǎn)中,使品質(zhì)穩(wěn)定的一種管制情報直方圖了解品質(zhì) 了解一批品質(zhì)之好壞3/15/2023 3品管二十四字真經(jīng)? 查出異因? 采取措施? 保證消除? 不再出現(xiàn)? 納入標(biāo)準(zhǔn)? 落實執(zhí)行3/15/2023 4為何要學(xué)品管七大手法3/15/2023 5QC七大手法的內(nèi)涵? 根據(jù)事實,發(fā)掘問題與解決問題的科學(xué)性方法? 首創(chuàng)於美國, 1960年代於日本採用,1970~1980年代開始普遍在全世界工業(yè)界使用? 常用於品管部門,以協(xié)助品管問題的解決3/15/2023 63/15/2023 7何謂查檢表 ? 為收集某期間的資料 (數(shù)據(jù)或語言 )而事先設(shè)計 ? 能在同一張表上以簡單的方式作連續(xù)記錄 ? 可以很容易地把握整體的狀況 3/15/2023 8為何要用查檢表 ? 有效解決問題 → 依據(jù)事實 → 收集資料 查檢表。記錄用檢查表3/15/2023 10(Stratification) 3/15/2023 11何謂層別法 ? 就某角度針對調(diào)查事象分類 (分層 ),並收集各類資料 (數(shù)據(jù) )以為相互比較 3/15/2023 12為何要用層別法? 以 QC歷程而言 問題顯在化 ← 比較 ← 層別縮小問題範(fàn)圍 ← 比較 ← 層別改善前、中、後比較 ← 層別對策評價 ← 比較 ← 層別 發(fā) 現(xiàn) 問 題 明 確 問 題 原 因 分 析提出對策與實施 效 果 確 認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化與檢討掌握重要要因 ← 比較 ← 層別透過比較改進(jìn)本期缺點與訂定未來方向 層別3/15/2023 13層別角度 ? 人 ─ 組、班、年齡、服務(wù)年資、教育程度、性別、熟練度、職稱。 3/15/2023 14層別法的運用無所不在 ?3/15/2023 15應(yīng)注意事項 ? 層別角度的選擇依目的並配合專業(yè)知識考慮。② 確定數(shù)據(jù)記錄的時間。記錄一周內(nèi)某班所生產(chǎn)的產(chǎn)品不良情況數(shù)據(jù),并分別將不良項目歸結(jié)為表3/15/2023 24排列圖:例 2某部門將上月生產(chǎn)的產(chǎn)品作出統(tǒng)計,總不良數(shù)409個,其中不良項目依次為:3/15/2023 25排列圖:例 23/15/2023 26排列圖:練習(xí)上例中主要不良品為破損,此破損為當(dāng)月份生產(chǎn)許多產(chǎn)品的破損總和,再將產(chǎn)品類別用柏拉圖法分析如下:3/15/2023 27排列圖:練習(xí)3/15/2023 28排列圖:練習(xí)不良數(shù)50100150200比率%%% % %%20406080100 A B C D 其他3/15/2023 29排列圖的應(yīng)用利用排列圖尋找產(chǎn)品質(zhì)量的改善重點;利用排列圖驗證改善產(chǎn)品質(zhì)量的效果;之前 這時,可以采用對策表的方法。S = L = 3/15/2023 50頻數(shù)分布表編制步驟 2決定組數(shù)。3/15/2023 55頻數(shù)分布表編制步驟 7列頻數(shù)分布表。因此,根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量特性值的頻數(shù)分布所畫出來的直方圖是正常型時,就可初步判斷為生產(chǎn)過程是穩(wěn)定的,或工序加工能力是充足的。出現(xiàn)折齒型直方圖,多數(shù)是由于測量方法,或
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