塑料注塑成型工藝知識培訓(xùn)教材-免費閱讀
【正文】 ? 加工過程中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，應(yīng)進(jìn)行退火處理（緩慢升溫到規(guī)定溫度如 160190 ℃ ，停15min左右后緩慢冷卻即可。 ? 吸濕性大 ，加工易產(chǎn)生氣泡及銀絲， 對水極為敏感 ，不耐 60 ℃ 以上的熱水，長期接觸會應(yīng)力開裂并失去韌性。 ? 結(jié)晶速度慢，為促進(jìn)結(jié)晶，模溫一般在 100130 ℃ 。 六、 熱塑性塑料注塑成型過程缺陷形式及可能的因素 （例） 七、塑料的加工性能 注： 不同品種塑料有不同的加工特點，應(yīng)根據(jù)具體品種、牌號制定合理的加工方式、加工流程、加工工藝，同時要適合所選用的設(shè)備。 后處理 過程關(guān)注 點： ? 加熱至升溫及冷卻速度（冷卻速度應(yīng)緩慢，要有自動控制裝置，否則使用其反。 3) 回料在粉碎過程中，不能同其他品種回料混雜（如粉碎機(jī)必須清理干凈）。 ? 注塑成型過程 （加料 、塑化、注射入模 、保壓冷卻 、脫模、（修整）） 回料使用 注意?。?！ *以下為 禁用 回料情況： ? 1） 對于透明性塑料制品。（金屬嵌件，應(yīng)有最短時間） ? 預(yù)熱擺放方式是否引起嵌件變形。 ? —— 烘料設(shè)備有狀態(tài)標(biāo)識，且設(shè)備完好。（ 原料的吸水率性，還會嚴(yán)重影響原料加工成零件后的物理機(jī)械性能。 ? 注射成型（或注塑成型或注射模塑）： 將粒狀或粉狀塑料從注射機(jī)的料斗送進(jìn)加熱的料筒，經(jīng)加熱熔化呈流動狀后，由柱塞或螺桿的推動而通過料筒端部的噴嘴并注入溫度較低的閉合模具中，充滿塑模的熔料在受壓的情況況下，經(jīng)冷卻因化后即可保持塑模型腔所賦予的形樣。 如 MC尼龍。 2工程塑料： 一 般指能承受一定的外力作用，并有良好的機(jī)械性能和尺寸穩(wěn)定性，在高、低溫下仍能保持其優(yōu)良性 能，可以作為工程結(jié)構(gòu)件的塑料。 ? 樹脂 : 受熱時通常有轉(zhuǎn)化或熔融范圍，轉(zhuǎn)化時受外力作用具有流動性，常溫下呈固態(tài)或半固態(tài)或液態(tài) 的有機(jī)聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。如酚醛塑料、環(huán)氧塑料等。 3注射、擠出和吹塑塑料： 指能在料筒溫度下熔融、流動，在模具中迅速硬化的樹脂混合科。 2 增強(qiáng)塑料 ：加有增強(qiáng)材料而某些力學(xué)性能比原樹脂有較大提高的一類塑料。 一般： ? 耐蠕變性好的塑料材料： PPO、 ABS、 PC及增強(qiáng)或填充改性后的塑料。 五、熱塑性塑料注塑成型工藝 … 成型前的準(zhǔn)備 加料 塑化 注射入模 保壓冷卻 脫模 （修整） （后處理 ） … ? 塑料注塑加工過程流程 ： ? 成型前的準(zhǔn)備 ? 原料或嵌件 預(yù)處理 （并非所有原料或嵌件都需要進(jìn)行預(yù)處理 —— 干燥、預(yù)熱，視產(chǎn)品技術(shù)要求程度、原材料品種、氣溫狀況而定，對于金屬嵌件，在冬季一般都需要預(yù)熱處理。 ? 有些品種塑料還不能長時間在熱空氣中干燥，否則會產(chǎn)生氧化降解、變色，嚴(yán)重影響制品質(zhì)量。 ? 注塑 (工藝參數(shù) ) ? 工序產(chǎn)品：模腔（數(shù)量及流道狀況）、檢測手段、檢測項目及頻次。如連桿，背門撐
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