精益管理理念及實(shí)踐教材-免費(fèi)閱讀
【正文】 :00:5016:00:50February 24, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 2月 下午 4時(shí) 0分 :00February 24, 2023 ? 1少年十五二十時(shí)，步行奪得胡馬騎。 下午 4時(shí) 0分 50秒 下午 4時(shí) 0分 16:00: ? 沒(méi)有失敗，只有暫時(shí)停止成功！。 16:00:5016:00:5016:002/24/2023 4:00:50 PM ? 1以我獨(dú)沈久，愧君相見(jiàn)頻。 （一）打造精益文化，培養(yǎng)員工精益思維和精益意識(shí) ? 提高管理者認(rèn)識(shí)。 ? 目視管理就是通過(guò)視覺(jué)導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法。：一套百科全書(shū)只有 1個(gè)錯(cuò)字 ? 6243。 精益管理的原則 精益管理的工具 ? 基礎(chǔ)管理 —— 工作分析、人機(jī)器分析、程序分析、時(shí)間測(cè)定技術(shù)、 PDCA循環(huán) ? 目標(biāo)管理 —— 5W1H法、 SMART原則 ? 現(xiàn)場(chǎng)管理 —— 5S/6S/7S管理 ? 質(zhì)量管理 —— 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制方法、 6σ 管理 ? 生產(chǎn)制造 —— 精益生產(chǎn)（ LP），包括拉動(dòng)式生產(chǎn)、看板管理、目視管理；全面生產(chǎn)管理（ TPM） ? 其他 —— 供應(yīng)鏈管理（ SCM）、客戶(hù)關(guān)系管理（ CRM)、瓶頸管理（ TOC）、價(jià)值工程（ IE)、并行工程（ CE) 5S/6S/7S管理 ? 5S： 整理（ Seiri）、整頓（ Seiton）、清掃（ Seiso）、清潔（ Seikeetsu）、素養(yǎng)（ Shitsuke） ? 6S： 安全（ Safety） ? 7S： 節(jié)約（ Saving） ? 9S： 服務(wù)（ Safety）、滿(mǎn)意（ Saving） 7S的演變 2S 5S 7S 55年 起源于日本 整理 整頓 86年 5S管理法問(wèn)世 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 得到發(fā)揚(yáng) 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 安全 節(jié)約 9S 進(jìn)一步發(fā)揚(yáng) 整理 整頓 清掃 清潔 素養(yǎng) 安全 節(jié)約 服務(wù) 滿(mǎn)意 7S的含義 3. 清掃 2. 整頓 4. 清潔 5. 素養(yǎng) 6. 安全 1. 整理 7. 節(jié)約 7S的內(nèi)容 素養(yǎng) 整理 清掃 整頓 安全 節(jié)約 7S的含義 區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品 整理 物品固定位置并標(biāo)識(shí)，將尋找物品的時(shí)間為降為零 整頓 清掃到?jīng)]有贓污的干凈狀態(tài)，注重細(xì)微之處 清掃 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并制度化 清潔 遵守規(guī)定，積極向上，文明與團(tuán)隊(duì)精神 素養(yǎng) 消除隱患，保障員工的人身安全和生產(chǎn)正常 安全 減少浪費(fèi)、降低成本 節(jié)約 7S管理是企業(yè)管理的基礎(chǔ) 7S管理的意義 企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo) 質(zhì)量 成本 服務(wù) 技術(shù) 管理 安全 7S管理活動(dòng) 7S管理的 八大效用 ? 虧損為零（ 7S為最佳的推銷(xiāo)員） ? 不良為零（ 7S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者） ? 浪費(fèi)為零（ 7S是節(jié)約能手） ? 故障為零 （ 7S是交貨期的保證） ? 切換產(chǎn)品時(shí)間為零（ 7S是高效率的前提） ? 事故為零（ 7S是安全的軟件設(shè)備） ? 投訴為零（ 7S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者） ? 缺勤率為零（ 7S可以創(chuàng)造出快樂(lè)的工作崗位） 6σ 管理 ? 六西格瑪（ Six Sigma,6σ ）是一種能夠嚴(yán)格、集中和高效地改善企業(yè)流程管理質(zhì)量的實(shí)施原則和技術(shù)。 在價(jià)值流中找到增值的活動(dòng) ， 去掉不增值的活動(dòng) ， 讓創(chuàng)造價(jià)值的各個(gè)步驟流動(dòng)起來(lái) 。 精益管理的五個(gè)原則 Lean Manufacturing 精益生產(chǎn) Value 價(jià)
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