設備維修與保養(yǎng)-免費閱讀
【正文】 2 潤滑材料和種類和使用條件。 2．下班前必須把本設備在運行操作過程中發(fā)現(xiàn)的問題和異常現(xiàn)象，詳細記載在運轉卡上，便于有關維修人員及接班人員了解設備狀況，及時采取措施解決。 會保養(yǎng) 要求操作工人按規(guī)定清掃，按規(guī)定加油、換油，保持油標醒目、油路暢通，油氈、油線清潔完整。 ③所用附件不得丟失。 (4) 設備周圍工作場地清潔、整齊、地面無油污、無垃圾等雜物。 4．定時。 (4) 保持油泵輸油效能良好潤滑油的循環(huán)輸送，主要依靠油泵的作用，要經常檢查其效能是否良好，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應立即停機。凡是要用“再生油”，必須經過清潔的過濾，才能使用在極次要的傳動部位 . (2) 濾油器的安裝和檢查。 (4) 加油工作要按習慣路線順序進行，不要漏加。如水墨膠輥的兩端軸頭、各類傳動軸等。 其結構簡單，堅固耐用，輸油效能高。此法用以潤滑傳動齒輪和滾動軸承等。 油環(huán)潤滑裝置 軸頸上套有油環(huán)，它的下部浸在油池內。由于潤滑脂稠度大，需以壓注方法將潤滑脂注入摩擦副中。 油孔 直接在靜止的零件表面上部開設一喇叭口的小孔，注入機油以潤滑摩擦副。 三、潤滑裝置 根據(jù)潤滑方法的不同，潤滑分為分散潤滑和集中潤滑。但具體選用什么潤滑油，使用者是可以自行選擇的。 優(yōu)點 :潤滑裝置和密封裝置結構簡單；定期加油的 時間間隔較潤滑油長；可在加油人員不太注意的地方可靠地工作。 優(yōu)點 : 可在不拆卸零件的情況下更換新油。 各種潤滑油都具有不同黏度。 操作人員必須做到“四懂三會”：懂性能，懂結構，懂原理，懂用途，會保養(yǎng)，會使用，會排除故障。 (3) 凸輪表面的光滑潔凈。 (3) 鏈條的維護 紙張的傳遞就是靠的鏈帶動著牙排來運動，為了達到對應的精度，要求鏈能運動到對應的位置，鏈的潤滑效果影響了模切精度，必須定期進行保養(yǎng)潤滑。 (4) 輸紙部件的維護 輸紙裝置上的各零部件發(fā)生松動損壞后，不但影響輸紙準確度，增加廢品率，而且，往往容易因為松脫斷裂的殘體隨紙張軋入滾筒，而造成重大事故。為了使機器能夠在良好的狀態(tài)下長時間工作，維護保養(yǎng)工作非常重要。 ⑸擦拭必須轉動機器時，應先進行“呼 (長按電鈴 )’’，待其它人員有相應的呼聲時才可進行轉動機器，以免造成人身事故。 6 設備維護與保養(yǎng) 引 入 機器的加工質量和使用壽命，除了與機器制造精度有關外，在很大程度上還取決于使用過程中的維護和潤滑情況。 ⑵擦布不宜使用零星碎布，使用時應將擦布包扎拿 好，防止遺落在機器內。 ⑽在清潔機器四周的場地時，應防止紙屑、灰塵飛起。 因此，在日常的維護保養(yǎng)中要特別加以關注和愛護。 模切機器的維護 (1) 模切部分的壓力機構的維護 印臺表面要光滑不能生銹，墊板表面不能有印痕，機器的調壓機構要注意保護，模板鎖緊機構要經常清潔。 糊盒設備的維護 (1) 傳送帶的維護，傳送帶的表面清潔，各輥輪能正常轉動，保證皮帶的運行速度和摩擦力，減少盒型的歪斜。 要求操作人員在每班工作時間內對印刷機進行認真檢查。同時，對潤滑系統(tǒng)進行清洗、揩油；對電氣系統(tǒng)的可靠性、絕緣性進行檢查修理等。 其主要物理性能指標是黏度。 潤滑脂適用于高壓和高溫下工作的摩擦表面。如新安裝的齒輪牙齒、襯套、滑動軸承的配合等，多采用二硫化鉬。若采用黏度較低的潤滑材料，容易因側漏而減少了潤滑層，從而產生半干或全干摩擦。 實現(xiàn)潤滑油的進給、分配、檢查并流向潤滑點的零件，稱為潤滑裝置。 (b) 為球閥油杯，由彈簧頂住鋼球，可以嵌裝在零件表面以下，加油時將鋼球下壓，注畢即自動關閉，采用油杯潤滑的零件，在高速旋轉時油滴不會濺失。 缺點：油繩不能調節(jié)滴油量； 在機器停轉時，不能停止滴油； 油繩在長期工作以后，毛細作用降低，甚至會停止供油，必須定期檢查或更換。 油池潤滑裝置 油池潤滑又稱飛濺潤滑。 油泵是自動輸油的油源，機器運轉時，油泵即開始輸油。 （二）確定加油量和加油的間隔時間 (1) 摩擦副所受的壓力。 (2) (2) 有些部分可以在
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