站場(chǎng)設(shè)備故障及處理方法培訓(xùn)課件-免費(fèi)閱讀
【正文】 在用此方法解卡時(shí)，要注意球后升壓和球前放空都不能猛開(kāi)猛放，避免球解卡時(shí)瞬時(shí)速度較快而產(chǎn)生很大的沖力，引起設(shè)備和管線震動(dòng)。 ? 球破裂： 當(dāng)清管球制作質(zhì)量差，清管段焊口內(nèi)側(cè)太粗糙，或因輸氣管線球閥未全開(kāi)時(shí)，可能將球剮破或削去一部分。 ? 若堵塞物太多或管線變形較嚴(yán)重，球正向運(yùn)行到原卡球處仍然被卡，則應(yīng)將管線放空，根據(jù)容積法計(jì)算球的位置，割開(kāi)管線，清除堵塞物的石塊污物或更換變形的管段。 ? ? （ 1）原因：當(dāng)輸氣管線內(nèi)污水污物太多，球在高差較大的山坡上運(yùn)行、球前靜液柱壓頭和摩擦阻力損失之和等于推球壓差時(shí)，球?qū)⒉荒芡谱叨Ｖ惯\(yùn)行。 ? （ 2）處理辦法 ? ①發(fā)第二個(gè)球頂走第一個(gè)球。方法①的氣體損失多，只有在管線堵塞時(shí)，作為解除事故的臨時(shí)緊急措施。 ? （ 3）預(yù)防和消除水合物最根本的辦法是天然氣脫水，即把氣體的露點(diǎn)降低到低于輸氣管線任何一點(diǎn)的溫度。 ? 2．分離器前后壓差增大或流量減小 ? 運(yùn)行過(guò)程中，由于天然氣雜質(zhì)增多或固體顆粒較多，引起分離器前后壓差增大，當(dāng)超過(guò)規(guī)定壓力值時(shí)，表明分離器內(nèi)部出現(xiàn)堵塞，應(yīng)及時(shí)停運(yùn)進(jìn)行檢修。 ? ? （ 1）分析原因 ? 啟動(dòng)時(shí)振動(dòng)是操作過(guò)急或指揮器開(kāi)度與針閥開(kāi)度配合不當(dāng)；調(diào)節(jié)閥選擇過(guò)大或過(guò)小。閥門(mén)不能全開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)開(kāi)關(guān)到可能的最大位。溫度變化時(shí)，螺紋連接部位可能發(fā)生應(yīng)力松弛，也可能造成接觸壓力下降，使密封性能下降，振動(dòng)也造成螺紋連接變松。最常發(fā)生泄漏的位置就是靜密封點(diǎn)處，如法蘭、螺紋接口處，但管線穿孔泄漏也時(shí)有發(fā)生，主要是管線彎頭處，特別是排污管線和放空管線的彎頭處。 ? 管道泄漏 ? 原因 ： ? 1. 焊接引起的泄漏 ? ? ? ? 針對(duì)以上三種泄漏的預(yù)防及處理措施： ①周期性清管，減少硫化鐵鐵粉 ②根據(jù)下游用氣量做好管道末端氣量的儲(chǔ)存，尤其在冬季大氣量來(lái)臨之前，避免氣流速度過(guò)快，導(dǎo)致管道里邊揚(yáng)塵，造成很大的磨損 ③做好設(shè)計(jì)，彎頭厚度要加厚 ? 對(duì)于第 4條：振動(dòng)引起的泄漏我首先要了解振動(dòng)的原因： ? (1)管線內(nèi)壓力脈動(dòng)引起管道的振動(dòng) ? (2)壓縮機(jī)的振動(dòng)引起管線的振動(dòng) ? (3)風(fēng)力引起的振動(dòng) ? (4)共振引起管道劇烈振動(dòng) ? 針對(duì)以上振動(dòng)的成因可以通過(guò)兩條途徑來(lái)解決： ? 控制管流的壓力脈動(dòng)； ? 調(diào)整管系的結(jié)點(diǎn)，改變固有頻率，減少振動(dòng)，避免產(chǎn)生共振。 （ 4）對(duì)于已進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑維護(hù)的閥門(mén)，直接注入閥門(mén)密封脂。 ? （ 2）處理方法 ? 清洗節(jié)流針閥或?qū)汗埽桓鼡Q膜片，解堵或堵漏。 ? （ 2）處理方法 ? 進(jìn)行調(diào)整；堵漏；清洗調(diào)節(jié)閥；更換閥芯或閥座。生成水合物的主要條件是水分、溫度和壓力，在一定條件下，水合物總是在低溫高壓下形成，形成的次要條件是高速、紊流、脈動(dòng)、急劇轉(zhuǎn)彎等。甲醇的作用在于它的蒸氣與水蒸氣形成溶液，使水蒸氣變成凝析液。 （ 2）當(dāng)管線壓力突然下降，并且流量急驟增大的情況下，判斷為管線上面出現(xiàn)較大的漏點(diǎn)，需通過(guò)調(diào)度投用備用管線，當(dāng)備用線投運(yùn)正常后，對(duì)故障管線進(jìn)行處理。一般情況下，①法最好，②法次之，③和④法盡量不使用。 ? （ 2）處理方法：首先采取增大進(jìn)
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