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生產(chǎn)運(yùn)作流程選擇設(shè)計(jì)與生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)-免費(fèi)閱讀

2025-02-10 16:32 上一頁面

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【正文】 在國際貿(mào)易中,利用 EDI系統(tǒng)規(guī)定同一的交易術(shù)語、代碼,可實(shí)現(xiàn)無紙交易161。 信息技術(shù)在金融業(yè)的應(yīng)用161。l 使用各種架子、棚、物品箱來存放物品,借助于 AGV,可以不需要人的介入而自動(dòng)放入或取出各種物品。 現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢和特點(diǎn):制造技術(shù)對(duì)多種學(xué)科、多種技術(shù)的綜合吸收和應(yīng)用161。 人的工作方式與所使用的技術(shù)有很大關(guān)系。 自動(dòng)化程度越高,生產(chǎn)系統(tǒng)的靈活性越小如產(chǎn)量足夠大,自動(dòng)化的不利之處可以彌補(bǔ)(三)生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)選擇的要點(diǎn)之一 —— 如何看待自動(dòng)化一 生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)的選擇決策 三 )兩種自動(dòng)化技術(shù)與范圍經(jīng)濟(jì)161。 (二)技術(shù)選擇的三個(gè)方面一 生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)的選擇決策 三 )技術(shù)地位的選擇 —— 追求技術(shù)領(lǐng)先地位還是要處于技術(shù)跟隨地位主要考慮因素:161。 1996年 12月共有 5家外商或聯(lián)合體投標(biāo)。引進(jìn)技術(shù)需要培養(yǎng)自己161。 開發(fā)生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)的目的:1. 尋求減少勞動(dòng)投入、物料投入和物料儲(chǔ)備的方法2. 促進(jìn)生產(chǎn)的集約化和規(guī)模經(jīng)濟(jì)性3. 改善工藝流程和工藝裝備 4. 對(duì)增加產(chǎn)品品種、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量等有重要作用。 按功能劃分1. 產(chǎn)品技術(shù) —— 技術(shù)被用來改變一項(xiàng)產(chǎn)品的特性。 (四)技術(shù)選擇中的新技術(shù)評(píng)價(jià)和人的因素問題(一)技術(shù)的含義和分類一 生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù)的選擇決策 一 )技術(shù)的含義161。 生產(chǎn)運(yùn)作技術(shù) —— 如何把投入變換成產(chǎn)出的方法161。這種假設(shè)就構(gòu)成了整個(gè)金字塔式管理結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)。新產(chǎn)品的開發(fā)就屬于后一種的典型。 ( 3)將信息處理工作納入產(chǎn)生這些信息的實(shí)際工作中去。 ( 1)組織結(jié)構(gòu)應(yīng)該以產(chǎn)出為中心,而不是以任務(wù)為中心。這是指發(fā)生在兩個(gè)以上企業(yè)之間的業(yè)務(wù)重組。通常是指對(duì)職能內(nèi)部的流程進(jìn)行重組。 BPR的定義 ——“ 為了飛躍性地改善成本、質(zhì)量、服務(wù)、速度等現(xiàn)代企業(yè)的主要運(yùn)營基準(zhǔn),對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行根本性的重新思考并徹底改革。五 業(yè)務(wù)流程重構(gòu)161。 VA—— 也有可能改進(jìn)161。 在生產(chǎn)能力利用方面是不是只追求某個(gè)設(shè)備或人員生產(chǎn)能力利用效率最高 就夠了 ?復(fù)習(xí)題161。 一、流程分析改進(jìn)的基本步驟161。 作業(yè)交換時(shí)間與批量的大小無關(guān),而設(shè)備的有效運(yùn)行時(shí)間是與批量成正比的。161。 一個(gè)具體的生產(chǎn)運(yùn)作流程,生產(chǎn)能力通常用更短的時(shí)間單位來表示(每日、每班、每小時(shí))161。 四)生產(chǎn)批量與作業(yè)交換時(shí)間一)流程的節(jié)拍、瓶頸與空閑時(shí)間(一 )節(jié)拍 (cycle time)—— 連續(xù)完成相同的兩個(gè)產(chǎn)品 (或兩次服務(wù),或兩批產(chǎn)品 )之間的間隔時(shí)間。161。等等二 生產(chǎn)運(yùn)作流程的選擇設(shè)計(jì)(三)生產(chǎn)運(yùn)作流程的構(gòu)成要素161。 (四)流程設(shè)計(jì)中需要考慮的幾個(gè)重要問題(一)生產(chǎn)運(yùn)作流程的基本概念161。161。因?yàn)楫a(chǎn)品設(shè)計(jì)占用了 60%的開發(fā)時(shí)間 ,決定了 70%的成本 .一 產(chǎn)品設(shè)計(jì)(四 )產(chǎn)品設(shè)計(jì)中需要考慮的新問題 —DFE161。 DFM的主要方法工具二) 缺陷樹分析 (fault tree analysis,FTA)161。 DFM(design for manufacturing)的基本概念 —— 把產(chǎn)品設(shè)計(jì)作為產(chǎn)品制造工藝的第一步,產(chǎn)品設(shè)計(jì)必須從 “ 易于制造 ” 、“ 經(jīng)濟(jì)地制造 ” 的角度出發(fā)。 并行工程 (concurrent engineering)—— 從產(chǎn)品 開發(fā)的初始 階段,就由開發(fā)設(shè)計(jì)人員、工藝技術(shù)人員、質(zhì)量控制人員、生產(chǎn)制造人員、營銷人員,有時(shí)甚至還加上協(xié)作廠家、用戶代表共同工作,各項(xiàng)工作同時(shí)并進(jìn)。 一、 產(chǎn)品設(shè)計(jì) →161。 市場條件161。 目標(biāo)價(jià)格 目標(biāo)利潤 =目標(biāo)成本一 產(chǎn)品設(shè)計(jì)l 并不是所有的設(shè)計(jì)問題都可以并行進(jìn)行(二 )產(chǎn)品設(shè)計(jì)的新方法 —— 并行工程161。 DFA是 DFM的另一個(gè)主要工具,它可以用來減少產(chǎn)品裝配所需的零部件數(shù)量,評(píng)價(jià)裝配方法和決定裝配順序。 DFM的主要方法工具三) 價(jià)值分析 (value analysis,VA。161。 (一)生產(chǎn)運(yùn)作流程的基本概念161。 生產(chǎn)運(yùn)作流程 —— 可以用流程圖很方便地表示出來。 庫存二 生產(chǎn)運(yùn)作流程的選擇設(shè)計(jì)(四)流程設(shè)計(jì)中需要考慮的幾個(gè)重要問題1. 資本集約度 —— 如何在流程中將人力和設(shè)備有機(jī)結(jié)合2. 資源柔性 —— 設(shè)備和人力可靈活地配置與多種產(chǎn)品、多種產(chǎn)量水平和執(zhí)行多種職能的能力(能否靈活地對(duì)應(yīng)產(chǎn)品品種變化和產(chǎn)量變化的能力)161。 一)流程的節(jié)拍、瓶頸與空閑時(shí)間161。如人力不足、原材料不能及時(shí)到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等。三 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)二、流程的生產(chǎn)能力及其平衡(一 )生產(chǎn)能力 (capacity)三 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)整個(gè)面包制作流程的生產(chǎn)能力(每批 100個(gè))混合 成形 烘烤混合 成形 烘烤原材料 在制 品包裝 完成品45分鐘 60分鐘 45分鐘45分鐘 45分鐘60分鐘45分鐘假定節(jié)拍 45分鐘,即每小時(shí) 133個(gè)。 生產(chǎn)周期與節(jié)拍是兩個(gè)不同的概念三 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)三、生產(chǎn)周期三 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)第一批周期 150分鐘;第二批周期165分鐘混合 混合成形 成形烘烤 烘烤 30 60 90 120 150 180 210 240 分鐘第一批周期 150分鐘;第二批周期150分鐘混合 混合成形 成形烘烤 烘烤30 60 90 120 150 180 210 240 分鐘結(jié)論:生產(chǎn)周期的長短與生產(chǎn)的安排方式有關(guān)三、生產(chǎn)周期三 生產(chǎn)運(yùn)作流程的具體設(shè)計(jì)結(jié)論:生產(chǎn)周期的長短與生產(chǎn)的安排方式有關(guān)生產(chǎn)線 1,第二批 (11)生產(chǎn)線 2,第一批 (21)生產(chǎn)線 1,第二批 (12)生產(chǎn)線 2,第二批 (22)包裝 11 包裝 21 包裝 12 包裝 2230 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 分鐘采用 “倒推 ”的方法安排四 ) 生產(chǎn)批量與作業(yè)交換時(shí)間161。采用順序移動(dòng)方式的示意圖如。 假定你企業(yè)是面向訂單生產(chǎn) , 你是銷售員 , 當(dāng)客戶來問你要 10件產(chǎn)品時(shí)候 ,你需要知道什么數(shù)據(jù) ? 1產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍 2產(chǎn)品的生產(chǎn)周期 3產(chǎn)品的成品庫存 4 生產(chǎn)能力復(fù)習(xí)題161。 一個(gè)流程的各項(xiàng)活動(dòng)分為三類:1) 增值活動(dòng) (value added,VA)2) 非增值活動(dòng) (non value added,NVA)3) 浪費(fèi) (waste)161。 “QC 七種工具 ” “ 對(duì)癥 ” 才能 “ 下藥 ”四 生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn)二、流程圖的運(yùn)用(二 )流程分析改進(jìn)的其它工具因果圖四 生產(chǎn)運(yùn)作流程的分析與改進(jìn) 五)從業(yè)務(wù)流程重構(gòu)到企業(yè)重構(gòu)一)什么是 BPR161。1. 信息技術(shù)的真正威力不在于能夠改進(jìn)就過程,而在于能夠借助其力量擯棄舊規(guī)則,創(chuàng)造新的工作方式,即能夠進(jìn)行 “重構(gòu) ”。例如北京第一機(jī)床廠進(jìn)行的新產(chǎn)品開發(fā)機(jī)構(gòu)重組,以開發(fā)某一新產(chǎn)品為 目標(biāo) , 組織 集設(shè)計(jì)、工藝 、生產(chǎn)、供應(yīng)、檢驗(yàn)人員為一體的承包組,打破部門的界限,實(shí)行 團(tuán)隊(duì) 管理,以及將設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)制造并行交叉的作業(yè)管理等。 GM的收貨員在掃描條形碼確認(rèn)收到貨物的同時(shí),通過 EDI自動(dòng)向供應(yīng)商付款。過去由于專業(yè)化精密分工,企業(yè)的各個(gè)專業(yè)化部門只做一項(xiàng)工作,同時(shí)又是其它部門的顧客。161。 ( 6)使決策點(diǎn)位于工作執(zhí)行的地方,在業(yè)務(wù)流程中建立控制程序。在信息難以傳遞的時(shí)代,人們往往會(huì)重復(fù)采集信息。 (一)技術(shù)的含義和分類161。3. 工商企業(yè)管理中,技術(shù) —— 把科學(xué)知識(shí)轉(zhuǎn)化為商品的手段,這種手段具有一定的商業(yè)價(jià)值。161。 注意不能滿足于技術(shù)引進(jìn)的短期效應(yīng)如日本: 70年代用于引進(jìn)技術(shù)的消化吸收創(chuàng)新上的費(fèi)用比 50年代增加了 73倍,同期引進(jìn)費(fèi)用增加了 14倍。投標(biāo)前,外商分別與哈電和東電簽訂技術(shù)轉(zhuǎn)讓和分包協(xié)議,作為投標(biāo)文件的必要內(nèi)容,凡不肯轉(zhuǎn)讓技術(shù)者均無權(quán)參加投標(biāo)。 三峽工程右岸電站的 12臺(tái) 70萬 KW水輪發(fā)電機(jī)組,根據(jù)我國大型水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)計(jì)制造能力提高了的情況而采取了與左岸機(jī)組不同的處理辦法.在 12臺(tái)水輪發(fā)電機(jī)組中的第 19號(hào)一 22號(hào) 4臺(tái)機(jī)組及其輔助設(shè)備采取國際招標(biāo)方式采購,通過競標(biāo),有 4臺(tái)被法國阿爾斯通奪標(biāo)。161。 關(guān)于節(jié)省人力評(píng)價(jià)的一個(gè)重要因素要考慮引進(jìn)技術(shù)的目的是什么? 要考慮對(duì)直接成本以外的影響161。 制造業(yè)中的新技術(shù) ——AMT161。 AMT—— 集機(jī)械工程技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)等多種技術(shù)為一體所產(chǎn)生的技術(shù)、設(shè)備和系統(tǒng)的總稱一 )計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì) (Computer aided design,CAD)l 利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品及零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并繪制圖紙的技術(shù)l CAD的主要技能是設(shè)計(jì)計(jì)算和制圖,附帶功能:制成零件管理一覽表、成本估計(jì)等l CAD的優(yōu)點(diǎn): 提高了設(shè)計(jì)人員的生產(chǎn)率 縮短
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