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年產(chǎn)41000噸p2o5濕法磷酸廠工藝設(shè)計報告書-免費閱讀

2025-08-14 16:14 上一頁面

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【正文】 除了以上兩種基本生產(chǎn)方法外,國內(nèi)外已有不少科研部門對窯法磷酸進行了 研究,并取得了可喜的成果。沉降池底流中和渣漿,經(jīng)真空過濾機過濾脫水,所得酸濾餅再利用或排放,濾液返回污水處理系統(tǒng)。 生產(chǎn)過程中排放的廢水中也含有氟化物,磷酸鹽; pH在 — 2 之間。 設(shè)計范圍 本設(shè)計范圍為裝置區(qū)的室內(nèi)外給排水,循環(huán)水站。 儀表選型 (1)變送采用電容式變送器。 附屬設(shè)備的選型與計算 水環(huán)式真空泵 [10] SZ 型水環(huán)式真空泵及壓縮機用于吸,壓縮空氣或其他無腐蝕性,不溶于水,不含有固體顆粒的氣體,氣體溫度在 20~ 40℃為宜。 h); ∴ A 一洗 =33230/(1210 )=(m2) (3)二次洗滌區(qū)的面積: 其過濾常數(shù) K 二洗 由下式確定: K 一洗 μ 一洗 = K 二洗 μ 二洗 (式中: —— 考慮到濾布上濾餅密實度的系數(shù) ) 代入數(shù)據(jù)求得: K 二洗 = m2/h 代入恒壓過濾方程式求得: q 二洗 = ( m3/m2 (6)三洗洗液汁底部由平底改成斜底,以防洗液堵塞。濾盤的翻轉(zhuǎn)是裝在濾盤大端的,翻盤又和滾輪通過曲線導(dǎo)軌來控制的。自廠房的左端至右端(向北看)按照工藝流程順序布置以上工序的設(shè)備:萃取槽,過濾機及配套設(shè)備,石墨列管換熱器,軸流泵,氟回收及配套設(shè)備。 K。 2H2O+3H3PO4+HF+q2 根據(jù)蓋斯定律: q2=(5 +3 +)(+5 +10 )=327(kJ/mol) q2=327( kJ/mol)上式中反應(yīng)物和生成物的生成熱( kJ/mol): (固體 ): ; H3PO4(溶液): ; Ca5F(PO4)3(固體 ): ; H2SO4(溶液): ; H2O(液 體): ; HF(氣體 ) : 由此可得: Q 反應(yīng) =19990 327 1000/504 ≈ 106J ((247。 Y+ 解得: X= Y= (19)吸干濾液含 P2O5(kg) 30%= (20)吸干溶液與一次洗滌混合液含 P2O5(kg) 19%= (21)回磷酸量 (kg) –= 含 P2O5: 30%= 熱量平衡計算 [7] 在工藝概述中已經(jīng)闡述的那樣采用鼓鳳機吹入空氣帶走萃取槽中的熱量。 (24)過濾機漏氣量: 真空泵冷卻水集中在冷卻水池,通過泵送至冷凝器作冷卻水。 萃取料漿經(jīng)過過濾所獲的濾液,通過氣液分離器分離后,液體即為成品磷酸,并進入濾洗液中間槽,由立式泵送入淡磷酸中間槽使用。 (2)磷酸工段 由原料工段送來的磷精礦、硅藻土經(jīng)螺旋 計量后由埋刮板送入脫氟工段。 第二,全系統(tǒng)的熱過程不盡合理,如在分解過程中為了形成二水物結(jié)晶相對比較低的溫度,需移走大量的熱,但在轉(zhuǎn)化過程中為了二水物的脫水,又需加大量的熱來提高脫水的溫度。由于只安排了最后一次過濾,這就決定了前,后兩個過程的磷酸濃度相同,或基本相同。21冷凝水池 。11,12氣液分離器 。3鼓風(fēng)機 。用這些酸與磷礦反應(yīng)都生成磷酸和氟化氫,而不同的酸根則與磷礦中的鈣結(jié)合生成不同的鈣鹽。 生產(chǎn)方法和工藝流程的選擇與評述 磷酸的基本生產(chǎn)方法有熱法和濕法。歷史悠久,古跡眾多,資源豐富,交通便捷,東臨運輸繁忙的東鹽河,西傍景色如畫的薔薇河地理位置十分優(yōu)越,距市政府所在地 5km,距連云港市民航機場 8km,距中國八大港口之一連云港港口 20km,連徐、同三高速公路交匯于此,東隴海鐵路延伸至鎮(zhèn)區(qū)。 (2)磷酸的主要設(shè)備立足于國內(nèi)自己開發(fā),制造,運行可靠。而一、二分離后所得的含 P2O F 及含石膏固相達 25~35%的稠漿,用泵送至過濾機的二洗區(qū),由于此時濾 盤上已有一定厚度的濾餅,故稠漿中的石膏會覆蓋在濾餅的表面,而含 P2O F的污水進入磷酸液相系統(tǒng)。 (3)成品包裝袋 采用規(guī)格為 50kg 的編織袋,外 購。磷礦礦床類型以沉積磷塊巖型為主,儲量約占 80%; 多為 磷灰石礦床、沉積變質(zhì)型磷礦床次之;鳥糞型磷礦探明儲量極少。 水文、地質(zhì)條件 潛表地下水初見水位一般,適宜建造廠房,地質(zhì)堅硬,對混凝土基礎(chǔ)無腐蝕性。廠址選擇工作的好壞對工廠的建設(shè)進度、投資數(shù)量、經(jīng)濟效益以及環(huán)境保護等方面會帶來重大的影響。無霜期為 220 天左右。 s;μ 三洗 = 103Pa 1濾餅含液量(以干磷石膏為準(zhǔn); %): 過濾后濾餅: ;一次洗滌后濾餅: ;二次洗滌后濾餅: ;三次洗滌后濾餅: 1洗液濃度( P205) %:一次 洗液: 19;二次洗液: ;三次洗液: 1返回淡磷酸的溫度(℃): 63 1萃取槽排出料漿的溫度(℃): 77 1萃取槽排出廢氣的溫度(℃) :56 1料漿循環(huán)比: 72 1磷灰石分解率( %) 1萃取槽排出廢氣的相對濕度: 1料漿在萃取槽中的停留時間: 4 小時。 I: ; CO2 : ; SiO2: ; MgO: 硫酸用量:為理論用量的 104% 硫酸濃度:含 H2SO4 % 轉(zhuǎn)化率: % 洗滌效率: % 料漿液固比: 成品稀磷酸濃度:含 P2O5 30% 氟逸出率( %):二水法: 半水法: 45。 2原料硫酸溫度: 27℃; 2過濾常數(shù): qe=; K 過濾 =; K 一洗 =。 建廠地理位置概況 本設(shè)計中廠區(qū)在海州區(qū)內(nèi), 地理位置優(yōu)越, 靠近連云港新浦 市區(qū), 臨近 連云港港口,廠區(qū)內(nèi)可設(shè)置鐵路專用線與東隴海國鐵接軌,有優(yōu)越的運輸條件。通過水路運輸,在碼頭卸貨,再通過公路運輸?shù)竭_廠區(qū)。 境內(nèi)河流縱交錯 , 水陸交通便利 , 連云港白塔埠機場距海州 25km, 有飛往上海、廣州、廈門、北京、沈陽等地的航班。從分布看,以湖北、云南為多,分別占 22%和21%; 貴州、湖南次之。 礦體延深 550 m 多 ,平均厚度23m。由底部流出的稠漿也流入稠漿槽。 排放磷石膏最簡單的方法是把石膏用水調(diào)成稀漿 (一般石膏 10%),再把石膏漿經(jīng)泵送到水流量大的河流或海洋里。 操作制度 本裝置磷酸每天三班連續(xù)操作,每年運行 300 天,每天運行 即每年運行 6750h。外來硫酸的裝卸站臺及罐區(qū)緊臨鐵路,且于磷酸裝置硫酸中間罐區(qū)僅一路之隔,磷礦庫在磷酸廠北側(cè),因磷精礦用汽車運輸入廠,這樣汽車運距短,不用穿過廠區(qū),僅磷石膏需用汽車運至尾礦堆場,而磷石膏堆放根據(jù)工藝要求只能布置在磷酸廠房南面,緊臨鐵路,如果磷石膏的有了新的開發(fā)和利用可以直接用火車運走。目前世界各國大多采用濕法,并不斷研究濕法磷酸的提純技術(shù)以達到以較低的生產(chǎn)成本制得純度較高的磷酸。 2H2O + HF 二水物流程的反應(yīng)機理和工藝條件與半水物流程,無水物流程等截然不同,這就是濕法磷酸生產(chǎn)流程要以硫酸鈣結(jié)晶水形式來分類的原因。8文丘里吸收塔 。 17液封槽 。首先是 P2O5轉(zhuǎn)化率低,影響 經(jīng)濟效益,在一般控制條件下,轉(zhuǎn)化率可降至 92%~ 94%,其實,介穩(wěn)定的半水物結(jié)晶在操作運轉(zhuǎn)中,常會帶來許多難以預(yù)期和克服的麻煩。 該流程的特點是: ①全系統(tǒng)只經(jīng)一次過濾,所以是“一步法 ” 的再結(jié)晶流程,轉(zhuǎn)化過程的磷酸濃度與分解過程基本相 同; ②只能得到與二水物相似的磷酸濃度; ③結(jié)晶轉(zhuǎn)化過程是由二水物脫水轉(zhuǎn)化成半水物,這種從溶液中析出的半水物為α型(α CaSO4 綜上所述,選擇二水物流程生成磷酸是最好的工藝流程。萃取槽排出的含氟氣體通過文丘里吸收塔用水循環(huán)吸收,吸收液用氟吸收循環(huán)泵送至文丘里吸收塔進行循環(huán)吸收,凈化尾氣經(jīng)排氣機和排氣筒排空。各洗液進入氣液分離器的相應(yīng)格內(nèi),被分離出的液體經(jīng)三洗泵,二洗泵將洗液相繼返回過濾機洗滌濾餅,一次洗液將由泵全部送至萃取槽。 (9)機械損失( P2O5): 3 % (10)水份蒸發(fā)量(以 100kg 磷礦為基準(zhǔn)): ;如采用真空冷卻,則冷卻器中 的蒸發(fā)水量占 80%。 s;(28)密度:成品磷酸 1260kg/m3;一洗液 1210kg/m3;二洗液 1060kg/m3;三洗液 1020kg/m3 按照上述已知條件,計算物料平衡如下 (以 100kg 磷礦來計算 ) [5] [6]: (1)硫酸用量 (kg) 100%的 H2SO4 100 104% 98/56= %的 H2SO4 (2)逸出氣體量 (kg) CO2: 100 %= F : 100 % %= 以 SiF4計算 104/76= H2O: 合計: ++= (3)磷石膏值 (kg) 100 % +100 %= 其中總含 P2O5: 100 %(% %)= 未分解 P2O5: (%)= 水溶性 P2O5: = (4)生成 循環(huán) 料漿量 (kg) (+1)= 液相量: = 含 P2O5: 30%= (5)成品磷酸量 (kg) 100 % % % (1003)%247。 K; 30—— 夏季月平均溫度,即車間熱負荷最大期間的溫度℃ ) Q 硫酸 =17700 27≈ 106J(—— %H2SO4的比熱, kJ/kg K; —— 0℃和 105Pa時的空氣密度, kg/m3; 4242—— 30℃空氣中飽和水蒸氣的分壓 Pa; —— 空氣的相對濕度; —— 30℃時水蒸氣的焓, kJ/kg) 所以,萃取槽的總收入熱量為: Q 收入 =+++++ =35255 106J+ (2)支出熱量: 帶走的熱量是下列熱量總和:送去過濾的料漿( Q 料漿 );從萃取槽排出的氣體( Q 氣體 )和熱損失( Q 熱損 )。 16505 18 2601/(101323 ) =在一個圓環(huán)形柜架上設(shè)置了 20 個梯形濾盤。濾布的固定采用平壓板結(jié)構(gòu),安裝可靠,拆卸方便。 解: 主過濾區(qū)的 必需面積: A 主濾 =G 主濾 /q 主濾 (m2) G 主濾 —— θ 時間的濾液量 (m3)。環(huán)室換相等同心角設(shè)置,八臺攪拌漿,中心圓筒設(shè)置一臺攪拌漿,每個攪拌軸上裝有通向雙層
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