質(zhì)量管理與工程的一般工具培訓(xùn)課程-免費(fèi)閱讀
【正文】 原則 3： 產(chǎn)品和工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷，而不是“差不多就好”。 （ 2）抓關(guān)鍵的少數(shù)項(xiàng)目。 實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變不是一件容易的事，最高 管理層 在實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)變中扮演著決定性的作用，因?yàn)樗麄儽热魏稳烁杏绊?，他們的決定影響每一個(gè)人。用領(lǐng)導(dǎo)力來代替。消除員工不敢提問題、提建議的恐懼心理。 5. Improve constantly and forever the system of production and service 持之以恒地改進(jìn)生產(chǎn)和服務(wù)系統(tǒng)。 第二階段是對日本的質(zhì)量管理的貢獻(xiàn)。某結(jié)合點(diǎn)上的最早開工時(shí)間，是指從始點(diǎn)開始順箭頭方向到該結(jié)合點(diǎn)的各條路線中，時(shí)間最長的一條路線的時(shí)間之和。 R R1 R2 … Ri … Rm L L1 △ ◎ ◎ △ L2 ◎ ○ ○ ◎ … … … … Li △ ◎ … ◎ … △ … … … … Ln ◎ △ … △ … ◎ 矩陣圖法 矩陣圖的主要用途： ?確實(shí)系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā) 、 改進(jìn)的著眼點(diǎn)； ?產(chǎn)品的質(zhì)量展開以及其他展開 ， 被廣泛應(yīng)用于質(zhì)量機(jī)能展開（ QFD） 之中； ?系統(tǒng)核實(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量與各項(xiàng)操作乃至管理活動(dòng)的關(guān)系 ， 便于全面地對工作質(zhì)量進(jìn)行管理； ?發(fā)現(xiàn)制造過程不良品的原因； ?了解市場與產(chǎn)品的關(guān)聯(lián)性分析 ， 制訂市場產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略 ?明確一系列項(xiàng)目與相關(guān)技術(shù)之間的關(guān)系； ?探討現(xiàn)有材料 、 元器件 、 技術(shù)的應(yīng)用新領(lǐng)域 。 （ 3）目標(biāo)和實(shí)施項(xiàng)目的展開。 （ 2）整理歸納思想。 收集方法 使用目的 直接觀察 面談閱覽 查閱文獻(xiàn) 個(gè)人思考 回憶 檢討 認(rèn)識(shí)新事物 ◎ △ △ △ ○ 歸納思想 ○ ◎ ○ ○ ○ ◎ 打破現(xiàn)狀 ◎ ○ ○ ◎ ◎ ◎ 脫胎換骨 △ ◎ ◎ ○ ○ 參與計(jì)劃 ◎ ○ ○ 貫徹方針 ◎ ○ ○ KJ法 親和圖的制作過程 （ 1）確定對象。 KJ法 KJ法又叫親和圖法，是把大量收集到的事實(shí)、意見或構(gòu)思等語言 數(shù)據(jù)，按其相互 親和性 (相近性 )歸納整理 這些資料，使問題明確起來，求得統(tǒng)一認(rèn) 識(shí)和協(xié)調(diào)工作 ,以利于問題解決的一種方法。 （ 6）明確領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)思想。 使用 QC新七大工具的理由 關(guān)聯(lián)圖法， 是指用連線圖來表示事物相互關(guān)系的一種方法，也叫關(guān)系圖法。 ? 有別于 QC7工具，是 整理語言資料的工具 。若有兩組數(shù)據(jù)相同，以兩重小圓圈表示；若有三組數(shù)據(jù)相同，以三重小圓圈表示；其余類推。 直方圖 （ a ）折齒形 （ b ）陡壁形 （ c ）孤島形 （ d ）雙峰形 （ e ）左緩坡形 （ f ）右緩坡形 直方圖 直方圖 采集數(shù)據(jù) 找出樣本數(shù)據(jù)的 xmax和 xmin 數(shù)據(jù)分組 確定組距 h 確定各組的邊界值和代表值 統(tǒng)計(jì)落入各組區(qū)間的樣本數(shù) 畫出直方圖 書 p56例子 直方圖 直方圖的數(shù)學(xué)原理是 正態(tài)分布 直方圖 散布圖也叫散點(diǎn)圖，即在一個(gè)直角坐標(biāo)平面內(nèi)將兩種因素發(fā)生變化的數(shù)據(jù)用圖元（如圓點(diǎn)）標(biāo)出來，形成散布圖，以描述兩種因素之間的關(guān)系。 （ 3）開始畫圖。 （ 4）如果“其他”項(xiàng)所占百分比很大，則分類不夠理想。 （ 6）畫兩條縱軸和一條橫軸，左邊縱軸，標(biāo)上件數(shù)（頻數(shù)）的刻度；右邊縱軸，標(biāo)上比率（頻率）的刻度。 ?美國的朱蘭博士 ()將質(zhì)量問題分為“關(guān)鍵的少數(shù)”和“次要的多數(shù)”。調(diào)查表的樣式多種多樣，可根據(jù)需要調(diào)查的項(xiàng)目靈活設(shè)計(jì)。 分層的目的不同，分層的標(biāo)志也不一樣。 老七種工具 新七種工具 理性面 感性面 大量數(shù)據(jù)資料 大量的語言資料 問題發(fā)生后的改善 問題發(fā)生前計(jì)劃、構(gòu)想 質(zhì)量管理老七大工具淺說 ： ?因果圖 ?排列圖 ?直方圖 ?調(diào)查表 ?分層法 ?散布圖 ?控制圖 質(zhì)量管理新七大工具淺說 ?關(guān)聯(lián)圖 —— 理清復(fù)雜因素 間的關(guān)系； ?親和圖 —— 從雜亂的語言數(shù)據(jù)中汲取信息 ； ?系統(tǒng)圖 —— 系統(tǒng)地尋求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段 ； ?矩陣圖 —— 多角度考察存在的問題，變量關(guān)系 ； ?矩陣資料分析法 — 把多變數(shù) 轉(zhuǎn)化 少變數(shù) 資料分析； ?PDPC法 —— 預(yù)測設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果 ； ?箭條圖 —— 合理制定進(jìn)度計(jì)劃 ； 分層法 按照不同影響因素，尋找問題真實(shí)原因和變化規(guī)律；又名層別法、分類法、分組法。 “新七種”工具 1972年日本科技聯(lián)盟 整理 出七個(gè)新工具； ?1977年在日本開始在企業(yè)中 推行實(shí)施； ?1978年由日本水野滋、近藤良夫 教授召開研討會(huì) 命名 為“質(zhì)量管理新七大工具”； ?1979年日本科技聯(lián)盟 正式公布質(zhì)量管理新七大工具 。 材料： 可按產(chǎn)地、批號、制造廠、規(guī)格、成分等分 方法： 可按不同的工藝要求、操作方法、等分層。 （ 4）根據(jù)不同目的，設(shè)計(jì)用于記錄資料的調(diào)查表格式，其內(nèi)容應(yīng)包括：調(diào)查者、調(diào)查的時(shí)間、地點(diǎn)和方式等欄目。 調(diào)查表 表面加工不合格情況調(diào)查表 零件代號（名稱） A05 檢查日期 工序 最終檢驗(yàn) 加工單位 1車間 1工段 檢驗(yàn)總數(shù) 1585（件） 生產(chǎn)批號 0531 檢查方式 全數(shù)檢驗(yàn) 檢查者 張迎 不合格種類 檢驗(yàn)記錄 小計(jì)（件） 表面缺陷 36 裂紋 30 加工不良 6 形狀不良 15 其他 11 總計(jì) 98 調(diào)查表 不合格原因調(diào)查表 設(shè)備 工人 周一 二 三 四 周五 合計(jì) 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 甲 A ?? ? Δ ? ? … …… … … … … ?? ? ?? ? ? 40 B ?? ? ? ?? ? … …… … … … … ?? ? ? ? ?? ? ? 61 乙 A … …… … …… … … … … … …… … B … …… … …… … … … … … …… … 合計(jì) 19 14 12 14
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