某供電局電力調(diào)度通信樓改擴建工程鋼筋焊接作業(yè)指導書-免費閱讀
【正文】 ；接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 ,且不大于 3mm。 3． 2． 2 單面搭接電弧焊的焊接長度不得小于 10d（ D 為鋼筋直徑）。 2． 3． 2 強度檢驗以 300 個同類型接頭作為一批，切取三個試件作拉力試驗，其抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值，并不得斷在焊口上，其中有一根不合格，需再取 6 根試驗，如再有一根不合格者，則該批不合格。焊藥應在 250℃烘烤。 1． 2． 7 當調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑時，應按規(guī)定制作對焊試樣（不少于 2 個）作冷彎試驗，合格后才能成批焊接。 1． 2 操作要點及注意事項： 1． 2． 1 焊接前應檢查焊機各部件和接地情況，調(diào)整變壓器級次，開放冷卻水，合上電閘，始可工作。本工程梁、板鋼筋采用閃光對焊和電弧焊，柱子鋼筋采用電渣壓力焊。 1． 2． 2 鋼筋端頭應順直， 15cm 范圍內(nèi)的鐵銹、污物應清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過 。 1． 3 質(zhì)量要求 1． 3． 1 接頭外觀檢查每批抽查 10%的接頭，并不得少于 10 個， 接頭外觀應具有適當?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?；鋼筋面表面無橫向裂紋，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無明顯燒傷；低濕對焊時Ⅱ、Ⅲ級鋼筋均無燒傷；接頭軸線曲折不得大于 4176。 2． 2． 2 鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，應使軸在同一直線上并 夾緊，不得晃動，以防上下鋼筋錯位和夾具變形。 2． 3． 3 鋼筋電渣壓力焊焊接方法較電弧焊容易掌握，功效高，節(jié)約鋼材 80%，成本低，工作條件好，質(zhì)量可靠。 3． 2． 3 焊條應保持干燥，如受潮，應先在 100～ 350℃下烘 3～ 1h。焊縫尺寸的偏差厚度不大于 ,寬度不大于 ,長度不大于 。幫條沿接頭中心線的縱向位置偏移不大于 ，接頭處彎折不大于 4176。每完一層，應立即清渣，焊條直徑與焊接電流的選擇可參照下表： 焊接位置 鋼筋直徑（ mm） 焊條直徑（ mm） 焊接電流（ A） 平焊 10～ 12 3． 2 90～ 130 14～ 2
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1