質(zhì)量檢驗員培訓課程(ppt59頁)-免費閱讀
【正文】 DOE（ 實驗設計） ——對實驗數(shù)據(jù)進行有效的統(tǒng)計分析的數(shù)學理論和方法 57 FMEA實際上是 FMA（ 失效模式分析）和 FEA（ 故障影響分析）的組合。 SPC正是利用過程波動的統(tǒng)計規(guī)律性對過程進行分析控制的。它具有 5個要素：? 以將設備的生產(chǎn)能力提到最高水平為目標；? 以設備的全壽命為對象；? 涉及設備的使用部門、維修部門、計劃部門等所有部門；? 從最高領導到操作員，全員參加；? 通過小組的自主活動，推進生產(chǎn)維護。Sort 清理 ：即清除不需要的物品Straighten 整頓：即合理布置留下的物品Shine 清潔：即經(jīng)常打掃，保持干凈Standardize 規(guī)范：（也譯為標準化）即定期清理、作好維護，維持整理、整頓和清潔的成效。抽取樣本的時間，可以在批的形成過程中，亦可以在批組成之后。根據(jù)比較各種不同類型對應抽樣方案的管理費用和平均樣本大小來決定一次、二次或五次抽樣方案中的一種；216。檢查批可以和投產(chǎn)批、銷售批、運輸批相同或不相同；216。NOTE： 如有必要，可區(qū)分為多于 3種類別的不合格； 如果單位產(chǎn)品非常簡單，也可以區(qū)分為兩種類別的 不合 格，甚至不區(qū)分類別。u減少物料搬運時間 。u對采取措施的驗證 .32持續(xù)改進 (KVP) 持續(xù)改進是企業(yè)永恒的目標 。|產(chǎn)品功能展開 (QFD)。u 返修 。? 異常信息反饋 .注 :只有質(zhì)量計劃中規(guī)定的所有檢驗項目都完成且合格之后 ,產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入庫 .26七、出貨檢驗 (OQC)1 、 主要職責 :? 按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計劃、出貨檢驗指導書 )實施檢驗 。? 作業(yè)員自檢 。? 異常信息反饋 .21 檢驗方法 :? 驗證質(zhì)保書 。19 簡單隨機抽樣 常用的簡單工具：– 隨機數(shù)表法（亂數(shù)表法）– 擲骰法（適用于生產(chǎn)現(xiàn)場）周期系統(tǒng)抽樣 當對總體實行上述單純隨機抽樣有困難時（如連續(xù)作業(yè)時抽樣或產(chǎn)品為連續(xù)體時抽樣），可采用一定間隔進行抽取的抽樣方法。 2 、質(zhì)量策劃強調(diào)的是一系列活動，而 “ 質(zhì)量計劃 ” 是質(zhì)量策劃的結(jié)果 。檢驗批（ Inspection lot） :需要進行檢驗的一批單位產(chǎn)品，簡稱批。5常見的產(chǎn)品特性如：常見的產(chǎn)品特性如：–尺寸、外觀、強度、壽命等。本資料來源本資料來源1質(zhì)量檢驗員培訓教程2 目 錄? 質(zhì)量的定義? 檢驗的定義及分類? 質(zhì)量策劃? 進貨檢驗 (IQC)? 過程檢驗 (IPQC)? 最終檢驗 (FQC)? 出貨檢驗 (OQC)產(chǎn)品審核? 不合格品控制? 質(zhì)量分析? 附錄3一 、 質(zhì)量的定義n狹義的定義：質(zhì)量（ Quality） 產(chǎn)品、體系、或過程的一組固有特性滿足顧客和其他相關方要求的能力。尺寸、外觀、強度、壽命等。216。12質(zhì)量計劃13質(zhì)量計劃 (示例 )14抽樣計劃1 、全數(shù)檢驗和抽樣檢驗全數(shù)檢驗適用于：u檢驗是非破壞性的；u檢驗數(shù)量和項目較少；u檢驗費用少；u影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項目u生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項目；u單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品；u昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品；u能夠應用自動化檢驗方法的產(chǎn)品 。分層抽樣 從一個可以分成不同子批（或稱作層）的檢驗批中，按規(guī)定的比例從不同的層中抽取樣本。? 進貨檢驗和
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