六西格瑪管理方法論-免費閱讀
【正文】 – 在一系列需要延續(xù)使用的重要規(guī)格上達成一致。六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論回顧 :n關(guān)卡 4n設(shè)計階段n 預測 /提高設(shè)計能力n 進行設(shè)計回顧，包括進行風險評估。– 采用所有可以利用的方法和數(shù)據(jù) (如記分卡 ,客戶投訴信息等）? 請客戶參加設(shè)計階段的各個步驟。是一種為避免失誤發(fā)生而做出計劃的戰(zhàn)略。同樣的在流程中大部分的缺陷經(jīng)常是由相對較少的原因造成的。確定缺陷和度量的類型? 找出造成這些缺陷的所有可能的原因 六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論流 程 圖接 收 清 潔 檢 測 加 工 清 潔 檢 查 運輸步驟 1 步驟 2 步驟 3供應(yīng)商發(fā)貨導出對業(yè)務(wù)流程質(zhì)量的影響點和具體要求六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論過程能力顯示當前的西格瑪值為 Zst = . 根據(jù)這些流程標準來評估現(xiàn)有的核心業(yè)務(wù)流程能力，找出差距六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論開發(fā)流程數(shù)據(jù)收集計劃。– 了解客戶折衷方案和擇重問題。六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論實施生產(chǎn)過程 n制定全規(guī)模的過程n啟動并進行測試n對性能進行評估進行試運行 /分析結(jié)果n制定一定規(guī)模的試運行過程 n進行試運行的測試并對結(jié)論進行評估。六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。? .– 減少過程– 對過程進行標準化 (采用技術(shù) )? 只對可以控制的過程制定計劃– 如果可以控制，則只考慮外包的形式? 模擬工具作用巨大，并能節(jié)省時間，– 但前提是你可以熟練地使用這種工具。– 概念和行動六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論回顧 :n關(guān)卡 3n分析階段分析明確設(shè)計概念n 進行功能分析n 開發(fā)多個設(shè)計概念n 選擇最佳概念對高層設(shè)計能力進行評估 n 對高層設(shè)計能力進行評估 n 選擇最佳設(shè)計n 獲得客戶反饋信息n 完成設(shè)計需求n 進行風險評估進行高層設(shè)計n 明確進行高層設(shè)計所需元素n 明確過程、設(shè)備、任務(wù)、信息系統(tǒng)等的要求n 對重要的詳細設(shè)計資源進行分類。晚到 20天 .(即在要求時間 10天前到 ,和要求時間 20天后到都為缺陷 .)六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論改進方法DMAIC? 評估? 導出對業(yè)務(wù)流程質(zhì)量的影響點和具體要求? 根據(jù)這些流程標準來評估現(xiàn)有的核心業(yè)務(wù)流程能力。六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論DMAIC 方法論方法論六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論六西格瑪（ DMAIC)項目實施步驟定義定義 測評測評 分析分析 改進改進 控制控制DefineMeasureAnalyzeImproveControl六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論應(yīng)用統(tǒng)計學解決問題統(tǒng)計問題 統(tǒng)計方案實際問題 實際方案偏離目標值 隔離關(guān)鍵 X低的合格率安裝自動控制器六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論DMAIC 12步步驟步驟 描述描述 重點重點 工具工具 SSQC的結(jié)果的結(jié)果定義A 明確項目的 CTQ 項目 CTQs(1)B 建立團隊章程 批準后的章程（ 2）C 定義流程圖 高層次流程圖（ 3）測量1 選擇 CTQ特征Y 顧客、 QFD、 FMEA 項目 Y(4)2 定義標準 Y 客戶、藍圖 項目 Y（ 5）的表現(xiàn)標準3 測量系統(tǒng)分析Y 連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng) RR，檢驗 /再檢驗，屬性數(shù)據(jù)的 RR數(shù)據(jù)收集計劃和 MSA(6),項目數(shù)據(jù) Y(7)分析4 建立流程能力 Y 能力指標 項目 Y(8)的流程能力5 定義表現(xiàn)目標 Y 團隊、屬性參照 項目 Y(9)改善目標6 判定變異源 X 流程分析、圖像分析、假設(shè)檢驗所有 Xs的優(yōu)先列表 （ 10）六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論DMAIC 12步步驟步驟 描述描述 重點重點 工具工具 SSQC的結(jié)果的結(jié)果改善7 篩選滯在原因 X DOE篩選 關(guān)鍵少數(shù) Xs（ 11）的列8 發(fā)現(xiàn)變量關(guān)系 X 因子設(shè)計 建議解決方案（ 13）9 建立操作關(guān)系 Y、 X 模擬 試驗方案（ 14）控制10 定義并驗證實際應(yīng)用中的 X測量系統(tǒng)Y、 X 連續(xù)數(shù)據(jù)測量系統(tǒng) RR，檢驗 /再檢驗 ,屬性數(shù)據(jù)的RRMSA11 確定流程能力 Y、 X 能力參數(shù) 流程能力 Y、 X12 實施流程控制 X 控制圖，F(xiàn)MEA持續(xù)的解決方案（ 15）文獻（ 16）六西格瑪管理法導論六西格瑪管理法導論改進方法
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