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生產(chǎn)物料管理和成本管理篇-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 :32:0521:32:05January 25, 2023 ? 1意志堅(jiān)強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 1月 下午 9時(shí) 32分 :32January 25, 2023 ? 1少年十五二十時(shí),步行奪得胡馬騎。 下午 9時(shí) 32分 5秒 下午 9時(shí) 32分 21:32: ? 沒有失敗,只有暫時(shí)停止成功!。 21:32:0521:32:0521:321/25/2023 9:32:05 PM ? 1以我獨(dú)沈久,愧君相見頻。 庫(kù) 存 月 報(bào) 表 日期 年 月 日 物料編號(hào) 物料名稱 單位 上期結(jié)存 數(shù) 量 本月入庫(kù) 數(shù) 量 本月領(lǐng)出 數(shù) 量 結(jié)存 數(shù)量 呆滯 數(shù)量 備注 附件五 核準(zhǔn): 復(fù)核: 編制: 公司 廠商代號(hào) 廠商 項(xiàng) 目 評(píng)價(jià)項(xiàng)目 總分 評(píng)價(jià)等級(jí) 往后交易對(duì)策 付款條件 備注 品質(zhì) 40% 交期 20% 價(jià)格 30% 服務(wù) 10% 保密 優(yōu) 甲 乙 丙 增加 維持 減少 停止 年 季 年 季 年 季 年 季 年 季 年 季 年 季 年 季 年 季 年 季 備注 附件十一 公司 供應(yīng)廠商評(píng)價(jià)記錄表 廠商編號(hào) 廠商名稱 日期 訂單號(hào)碼 料號(hào) 品名規(guī)格 數(shù)量 單價(jià) 金額 交期 備注 附件十二 公司 供應(yīng)廠商交易記錄表 廠 商 名 稱 產(chǎn)品品名規(guī)格 項(xiàng) 目 報(bào) 價(jià) 訂 價(jià) 一、原料 品名規(guī)格 標(biāo)準(zhǔn)用量 單位成本 總成本 合 計(jì) 二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 操作名稱 個(gè) /時(shí) 時(shí) /個(gè) 操作名稱 個(gè) /時(shí) 時(shí) /個(gè) 合 計(jì) 三、人工成本 四、制造費(fèi)用 五、銷管費(fèi)用 六、包裝費(fèi) 七、運(yùn)費(fèi) 八、其它 成本合計(jì) 利 潤(rùn) 總 計(jì) 審查 意見 廠商簽署 核準(zhǔn) 主管 財(cái)務(wù) 材料 附件十三 公司 報(bào)價(jià)成本分析表 年 月 日 領(lǐng)料單位 制單號(hào)碼 日 期 年 月 日 料 號(hào) 品名規(guī)格 單 位 超領(lǐng)數(shù)量 超領(lǐng)原因及說明 核 準(zhǔn): 覆 核: 申 請(qǐng): 領(lǐng) 料: 附件十四 股份有限公司 材 料 超 領(lǐng) 單 編 號(hào) 申請(qǐng)日期 處理日期 料 號(hào) 品名規(guī)格 單 位 數(shù) 量 單 價(jià) 金 額 處理原因及方法 備 注 附件十五 股份有限公司 呆料及報(bào)廢品處理單 會(huì)計(jì): 電腦: 核準(zhǔn): 倉(cāng)庫(kù): 復(fù)核: 申請(qǐng) : 產(chǎn)品型號(hào) 數(shù) 量 站別及說明 原料成本 所費(fèi)工時(shí) 收貨: 核準(zhǔn): 覆核: 申請(qǐng)人: 填寫說明 : 報(bào)廢品應(yīng)依不同產(chǎn)品不同站別分開置放 , 每盒廢品應(yīng)另填 “ 待報(bào)廢 ” 條 , 列明產(chǎn)品型號(hào) 、 站別及數(shù)量 。 邊際成本策略 。 (二)利潤(rùn)率計(jì)算 (附件二十“標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價(jià)分析表”)。 ( 二 ) 如何降低其他費(fèi)用 各項(xiàng)費(fèi)用要因分析 。 工具領(lǐng)用管理 。 ( 四 ) 開會(huì)人員安排 。 減一人法 。 同單位內(nèi)人員按工作需要機(jī)動(dòng)調(diào)配工作 。 (五)如何善用間接人員時(shí)間及兼職 工作安排重新檢討 。 雜項(xiàng)工作人員兼任生產(chǎn)性工作 。 互相要求成果 , 主辦與協(xié)辦間互相報(bào)告進(jìn)度及支援 。 單位合并 。 ( 六 ) 討論確定改善建議方案 , 并加執(zhí)行 。 完成時(shí)限 ( 提出書面方案的期限 ) 。 ( 二 ) 提出改善主題并加以討論確定 。 制程檢驗(yàn) 。 樣品檢驗(yàn)制度之訂立 。 過程品管 。 七、如何推動(dòng)全公司品管 ( 一 ) 全公司品管的意義: 品質(zhì)管制是全公司每個(gè)人的責(zé)任 。 B. 次三月生產(chǎn)計(jì)劃 。 約當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量 。 生產(chǎn)競(jìng)賽 。 G. ―標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表 ” ( 附件十七 ) 。 廢品出售 。 生產(chǎn)瓶頸排除 。 開機(jī) 、 改機(jī) 、 修理后檢驗(yàn) 。 五、如何降低生產(chǎn)不良及報(bào)廢: ( 一 ) 建立全面品質(zhì)管制制度 。 ( 五 ) 呆料檢討制度: 呆料期限設(shè)定 。 材料報(bào)廢率設(shè)定及修正 。 加強(qiáng)生產(chǎn)人員品質(zhì)意識(shí) 。 減少緊急交貨 。 1 生產(chǎn)排程與實(shí)際產(chǎn)量逐周比較 。 標(biāo)準(zhǔn)材料 。 生產(chǎn)效率測(cè)定制度 。 研究發(fā)展 。 ? 工作品質(zhì):品質(zhì)意識(shí) 、 品管技巧 、 工作品質(zhì) 。 教養(yǎng) 。 ( 四 ) 代用材料 、 材料超領(lǐng)之通知 。 ? 客戶退貨 。 運(yùn)輸路線航線研究 。 ? 簡(jiǎn)化設(shè)計(jì) 。 ? 查核價(jià)格是否恰當(dāng) 。 ? 制作底價(jià)或預(yù)算 。 ? 依據(jù)圖紙 , 憑經(jīng)驗(yàn)及資訊加以估計(jì) , 熟練采購(gòu)者可用 。 評(píng)價(jià)周期及等級(jí): 廠商評(píng)價(jià)每季乙次,于每季次月 15日完成,評(píng)價(jià)等級(jí)如下: 分 數(shù) 等 級(jí) 90分以上 A 80分 ~89分 B 70分 ~79分 C 69分以下 D 評(píng)分表: A. ―供應(yīng)廠商評(píng)價(jià)成績(jī)表 ” ( 附件十 ) 。 不良品批數(shù) 總檢驗(yàn)批數(shù) ? 交期(占 20分):收料單位負(fù)責(zé)評(píng)分。 ? 品質(zhì)特優(yōu) , 別的供應(yīng)廠商難以取代之廠商 。 ? 減低耗損率及直接人工成本。 ? 操作技術(shù)欠熟練之管理 。 ? 品質(zhì)管制方法之溝通與改進(jìn) 。 ?函索 。 ? 采購(gòu)單位填寫 “ 樣品檢驗(yàn)確認(rèn)書 ” ( 附件七 ) ,連同樣品及檢驗(yàn)資料送品管部門檢驗(yàn) 。 ?營(yíng)銷部門的配合 。 存貨表單: ? 庫(kù)存卡或庫(kù)存明細(xì)帳 ( 附件四 “ 庫(kù)存卡 ” ) 。 物料需求計(jì)劃法 ( Matenal Requifements Planning, MRP) : ? 按材料用量清表計(jì)算毛需求 。 ? 應(yīng)考慮設(shè)備或產(chǎn)能限制 、 模具壽命 、 包裝限制 、運(yùn)輸限制 、 儲(chǔ)存空間限制等 。 ? “ 原物料安全存量及請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)設(shè)定表 ” ( 附件三 ) 。 分析重要材料成本: ? ABC分析法: ?大數(shù)法則 。 貳、物料管理和成本篇 一 、 如何制定物料計(jì)劃與采購(gòu)預(yù)算: ( 一 ) 如何分析材料成本: 材料用量清表 ( Bill of Materials,BOM) 的運(yùn)用: ?材料用量清表編制 、 分發(fā) 、 更新 、 歸檔與運(yùn)用 。 投入 、 產(chǎn)出 、 收益分析 。 ? 訓(xùn)練同仁工作方法 , 與同仁共同研究未達(dá)成目標(biāo)時(shí)的改善之道 。 二、生產(chǎn)管理和成本管理應(yīng)具有的策略: ( 一 ) 方法策略: 要項(xiàng)管制策略: ? 運(yùn)用要因分析法 , 逐層分析重要項(xiàng)目及影響因素 ,直到可控制細(xì)目為止 。 收入:?jiǎn)蝺r(jià) 數(shù)量 。 C. 數(shù)量 。 (三)三段式管理理念: 計(jì)劃安排良好 、 徹底執(zhí)行及考核 。 三道管制: ? 第一道:執(zhí)行者 , 計(jì)劃 、 執(zhí)行 、 檢核徹底 。 三線管理: ? 第一線:執(zhí)行單位 。 明訂進(jìn)行策略 。 ? 用對(duì)的方法 。 D. 時(shí)間成本 。 時(shí)效性 。 (二)制度策略: 目標(biāo)管理策略: ? 分解工作項(xiàng)目 , 明確訂立成果目標(biāo)及時(shí)間目標(biāo) 。 ? 建立標(biāo)準(zhǔn) , 設(shè)定目標(biāo) , 加強(qiáng)制度管理 。 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品及校正標(biāo)準(zhǔn) 。 ?材料價(jià)格差異分析 。 ? 備料周期之計(jì)算 。 ? 專用材料的需求預(yù)算及采購(gòu)預(yù)算 。 固定期間法 ( Fixed Period Requirement , FPR) : ? 每次訂單涵蓋期間固定 ( 例如每月第一周下訂單 ) , 但是訂購(gòu)數(shù)量則變動(dòng) 。 領(lǐng)料: ?領(lǐng)料控制 。 (二)零庫(kù)存的可行性: 零庫(kù)存的意義 。 廠商資料之重新調(diào)查及修訂 。 ?廠商主動(dòng)函寄資料 。 ? 品管制度之檢討與改進(jìn) 。 管理輔導(dǎo):由材料部負(fù)責(zé) 。 ? 模具之改進(jìn) 。 ? 設(shè)備新購(gòu)之選擇 。 ? 經(jīng)公司核準(zhǔn)后辦理輔導(dǎo)工作 。 公司特殊狀況發(fā)生 , 希望廠商與本公司密切配合 , 廠商服務(wù)程度依有關(guān)部門反應(yīng) , 由采購(gòu)單位判斷 。 ? 也可自行制作 “ 報(bào)價(jià)成本分析表 ” , 與廠商的分析表互作比較 。 ? 掌握影響成本因
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