【正文】 一月 21一月 2113:20:0813:20:08January 28, 2023? 1意志 堅(jiān) 強(qiáng) 的人能把世界放在手中像泥 塊 一 樣 任意揉捏。 一月 211:20 下午 一月 2113:20January 28, 2023? 1少年十五二十 時(shí) ，步行 奪 得胡 馬騎 。 1:20:08 下午 1:20 下午 13:20:08一月 21? 沒有失 敗 ，只有 暫時(shí) 停止成功！。 13:20:0813:20:0813:201/28/2023 1:20:08 PM? 1以我獨(dú)沈久，愧君相 見頻 。? 會計(jì)員根據(jù)收貨單進(jìn)行記賬處理，并保存收貨單；? 倉庫管理員根據(jù)入庫單進(jìn)行記賬，并保存入庫單?，F(xiàn)行管理流程：? 外購工廠對貨物制作入庫單、收貨單、并交給倉庫管理員；? 倉庫管理員進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量檢查后，在收貨單上簽字，并將收貨單返回外購單位，將入庫單給采購員，將產(chǎn)品給驗(yàn)貨員；? 采購員根據(jù)入庫單開出驗(yàn)貨單一式三份，由庫管員交給驗(yàn)貨員；? 驗(yàn)貨員收到驗(yàn)貨單后，對貨物進(jìn)行檢驗(yàn)，然后將驗(yàn)貨單中的二份和貨物一起交給倉庫管理員，另一份交給會計(jì)員；? 倉庫管理員接納貨物后，按照驗(yàn)貨單在材料收支薄上記賬，驗(yàn)貨單一份自己保留，一份給采購員保管；? 會計(jì)員根據(jù)驗(yàn)貨單在賬薄上計(jì)賬。? 達(dá)到信息共享，實(shí)現(xiàn)無紙化辦公。? 降低了工人的勞動強(qiáng)度。而且，設(shè)備陳舊、老化。布置和經(jīng)路分析? 例 2：某微型汽車制造公司汽缸蓋生產(chǎn)線設(shè)施布置及物流情況分析改進(jìn)? 1．現(xiàn)狀調(diào)研? 生產(chǎn)概況。 從圖 431中的統(tǒng)計(jì)分析得知，汽車發(fā)動機(jī)連接螺栓、螺帽接收工作共有 5次加工、 10次搬運(yùn)、 6次等待、 3次檢查和 1次儲存，搬運(yùn)、等待和檢查次數(shù)較多。布置和經(jīng)路分析? 圖 42圖 430是線圖的結(jié)構(gòu)形式。布置和經(jīng)路分析 布置和經(jīng)路分析的種類 布置和經(jīng)路分析可以分為線路圖和線圖兩種。 流程程序分析圖 425 作業(yè)人員流程程序圖 5．改進(jìn)效果 通過改進(jìn)，取得了如下的效果：? 減少了加工次數(shù)。流程程序分析 例：利用過濾器排除水中的異物和不干凈物過程中作業(yè)人員流程程序分析 1．問題的提出 利用過濾器排除水中的異物和不干凈物的過程稱為 “過濾 ” 。流程程序分析圖 420 回轉(zhuǎn)零件加工現(xiàn)場布置簡圖流程程序分析回轉(zhuǎn)零件加工工藝流程程序圖 圖 421 3．制定改善方案 從圖 420可知，鉆床和 N/C銑床之間往返作業(yè)較多，搬運(yùn)人員多，共有 8人。 流程程序分析的種類流程程序分析圖 413 人型及物料型流程程序圖標(biāo)準(zhǔn)表格格式一流程程序分析流程程序分析圖 414 人型及物料型流程程序圖標(biāo)準(zhǔn)表格格式二 流程程序分析步驟流程程序分析步驟與前面工藝程序分析相似，有 以下 7步 ：現(xiàn)場調(diào)查；繪制工序流程圖；測定并記錄各工序中的必要項(xiàng)目；整理分析結(jié)果；制訂改善方案；改善方案的實(shí)施和評價(jià)；使改善方案標(biāo)準(zhǔn)化 流程程序分析 流程程序分析的應(yīng)用 材料或產(chǎn)品流程程序分析 例 1：根據(jù)表 411給定的套筒加工工藝路線和圖 415所示的結(jié)構(gòu)簡圖，繪出用 ?50的棒料加工成套筒的流程程序圖。 流程程序分析流程程序圖。 工藝程序分析 流程程序分析 流程程序分析概述 流程程序分析的種類 流程程序圖 流程程序分析步驟 流程程序分析的應(yīng)用第四章程序分析 流程程序分析概述概念 流程程序分析是程序分析中最基本、最重要的分析技術(shù)。 1．投影儀以及遙控器裝箱工藝程序如圖 411所示。加工 ：齒輪套入軸上 ()套筒 ：外購件加工 ：套筒裝入軸上 ( ) 工藝程序分析16171819202123 根據(jù)給定的加工工藝，繪出的傳動軸組件的工藝程序如圖410所示。在繪制分解型工藝程序圖時(shí)，通常將主要程序置于最右邊，其余的依其重要性，從右至左依次排列。水平線與縱垂線不能相交；若相交，則在相交處用半園形避開；? 主要零件畫在最右邊，其余零件按其在主要零件上的裝配順序，自右向左依資排列；工藝程序分析? “ 加工 ” 、 “ 檢查 ” 符號之間用長約 6mm的豎線連接，符號的右邊填寫加工或檢查的內(nèi)容，左邊記錄所需的時(shí)間，按實(shí)際加工裝配的先后順序，將加工與檢查符號從上到下、從右至左分別從 1開始依次編號于符號內(nèi)。程序分析概述程序分析概述表 45 程序分析的步驟 工藝程序分析 工藝程序分析概述 工藝程序圖 工藝程序分析的步驟 工藝程序分析的應(yīng)用第四章程序分析 工藝 程序分析概述概念 工藝程序分析是以生產(chǎn)系統(tǒng)或工作系統(tǒng)為研究對象，在著手對某一工作系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查研究和改進(jìn)之前，對生產(chǎn)系統(tǒng)全過程所進(jìn)行的概略分析，以便對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行簡略、全面和一般性的了解，從宏觀上發(fā)現(xiàn)問題，為后面的流程程序分析、布置和經(jīng)路分析作準(zhǔn)備。 程序分析概述程序分析概述表 44 程序分析建議表5個(gè)方面 —— 即加工、搬運(yùn)、等待、儲存和檢驗(yàn) 針對加工、搬運(yùn)、等待、儲存和檢驗(yàn)這五個(gè)方面，分析的重點(diǎn)不一樣，具體情況如下所示： 操作分析：程序分析中最基本也是最重要的分析，它涉及到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造等過程。 在實(shí)際工作中，除了上述 5種表示的單一活動符號以外，還有兩種活動同時(shí)發(fā)生的情況。是工序管理、搬運(yùn)管理、布局管理、作業(yè)編制等獲取基礎(chǔ)資料的必要手段。價(jià)格競爭取決于企業(yè)生產(chǎn)成本，而人工成本是生產(chǎn)成本的重要組成部分，人工成本的高低反映了企業(yè)基礎(chǔ)管理水平。目前世界上各工業(yè)發(fā)達(dá)國家，均采用作業(yè)測定法來制定勞動定額。歷史記錄法 概念：以記工單或打工卡記錄為憑證，根據(jù)過去生產(chǎn)的同類型產(chǎn)品或零件、工序的實(shí)際消耗工時(shí)的統(tǒng)計(jì)資料，結(jié)合分析當(dāng)前生產(chǎn)條件的變化情況，來制定同等內(nèi)容工作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的方法 。 方法研究概述 作業(yè)測定概述 作業(yè)測定的起源 作業(yè)測定的定義 作業(yè)測定的目的和用途第三章工作研究 作業(yè)測定的起源 經(jīng)過方法研究后，獲得了最佳的作業(yè)程序、最省力的動作和工作方法，接下來就是要確定運(yùn)用新的程序和方法完成工作所需的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，并將之視為管理的基本工具。方法研究概述程序 由工序構(gòu)成 由動素構(gòu)成由操作構(gòu)成 由動作構(gòu)成程序分析 作業(yè)分析 動作分析“工序 ”是指一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地點(diǎn)，對一個(gè)或一組勞動對象連續(xù)進(jìn)行的操作； “操作 ”是指為了達(dá)到目的，使用一定的方法所完成的若干個(gè)動作的總和，它是工序的基本組成部分；而 “動素 ”則是指構(gòu)成動作的基本單位，如伸手、移物等。 方法研究的特點(diǎn) 求新意識 整體優(yōu)化的意識 尋求最佳的作業(yè)方法，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益方法研究概述 方法研究的目的 改進(jìn)工藝和流程 改進(jìn)工廠、車間和工作場所的平面布置 經(jīng)濟(jì)地使用人力、物力和財(cái)力，減少不必要的浪費(fèi) 改進(jìn)物料、機(jī)器和人力等資源的有效利用，提高生產(chǎn)率 改善工作環(huán)境，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn) 降低勞動強(qiáng)度，保證操作者身心健康 方法研究概述 方法研究的內(nèi)容、層次 方法研究的內(nèi)容 方法研究是一種系統(tǒng)研究技術(shù)，其研究對象是系統(tǒng)，解決的是系統(tǒng)優(yōu)化問題。在研究推進(jìn)中，要特別注意工人們提出的改進(jìn)意見。工作研究概述 改善時(shí)一般遵循對目的進(jìn)行取消，對地點(diǎn)、時(shí)間、人員進(jìn)行合并或重排，對方法進(jìn)行簡化的原則，其示意圖如圖 34所示。工作研究圖 33 工作研究兩種技術(shù)的關(guān)系方法研究 把工作簡化并 制定出進(jìn)行此 項(xiàng)工作更經(jīng)濟(jì) 的方法和程序作業(yè)測定 確定進(jìn)行某項(xiàng) 工作所需時(shí)間 的長短提高效率工作研究概述 工作研究的分析技術(shù) 工作研究常用的分析技術(shù)是： “5W1H” 、“ECRS 四大原則 ” 加一表。如果選定某一級別的因素變更，那么在這個(gè)級別以下的各因素都有可能要改變。工作研究概述 工作研究的對象 工作研究的對象是作業(yè)系統(tǒng)。隨后逐步形成了 “ 方法研究 ” 的完整體系。表 31是變動因素對作業(yè)系統(tǒng)影響程度的等級劃分。而作業(yè)測定是確定各項(xiàng)作業(yè)科學(xué)合理的工時(shí)定額，主要包括秒表測時(shí)、工作抽樣、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)資料法。 C—bine ，合并：對于無法取消而又必要者，看能否合并，工序或動作，或?qū)⒍嗳瞬僮?，改進(jìn)單人或單臺操作。 挖掘問題 ,確定工作研究項(xiàng)目 觀察現(xiàn)行方法，記錄全部事實(shí) 仔細(xì)分析記錄的事實(shí)并進(jìn)行改進(jìn) 評價(jià)和擬定新方案 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) 新方案的組織實(shí)施 檢查和評價(jià) 工作研究概述 在第 1步的實(shí)施中，必須考慮以下因素：經(jīng)濟(jì)因素：考慮該項(xiàng)作業(yè)在經(jīng)濟(jì)上有無價(jià)值，或首先選擇有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的作業(yè)進(jìn)行研究。 現(xiàn)場試驗(yàn)運(yùn)行。程序分析是對整個(gè)過程的分析，最小單位是工序；作業(yè)分析是對某項(xiàng)具體工序進(jìn)行的分析，最小單位是操作；動作分析是對作業(yè)者操作過程動作的進(jìn)一步分析，最小單位是動素。為此，需要做以下幾方面的準(zhǔn)備：方法研究概述收集有關(guān)資料 準(zhǔn)備用具和記錄所用的圖表 分析研究和開發(fā)新方法 建立和評價(jià)最優(yōu)方案 實(shí)施新方案 制訂標(biāo)準(zhǔn)方法 實(shí)施中的維持 方法研究的程序就是按上述步驟反復(fù)進(jìn)行，每循環(huán)一次系統(tǒng)中存在的問題便可解決一些，不斷循環(huán)，不斷解決，使整個(gè)工作系統(tǒng)不斷優(yōu)化。優(yōu)點(diǎn) ： 簡便易行，工作量小，速度較快。作業(yè)測定概述 對于企業(yè)而言，如果時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)能科學(xué)制定，配合以獎(jiǎng)勵(lì)制度，必然會提高生產(chǎn)效率。此外，還應(yīng)使生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備、工位器具、材料、作業(yè)環(huán)境、人的動作等方面達(dá)到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的狀態(tài)。作業(yè)測定概述 作業(yè)測定的用途作業(yè)測定概述 用于生產(chǎn)、作業(yè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及最佳系統(tǒng)的選擇 用于作業(yè)系統(tǒng)的改善 用于生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)的管理 為企業(yè)貫徹分配原則及實(shí)施各種獎(jiǎng)勵(lì)制度提供科學(xué)依據(jù) 用于分析工時(shí)利用情況，挖掘工時(shí)利用的潛力 用處多多！思 考 題作業(yè)測定概述1．什么是工作研究？工作研究的對象、特點(diǎn)是什么？2．工作研究的內(nèi)容和分析工具是什么？3．工作研究包括哪些內(nèi)容？工作研究兩種技術(shù)的關(guān)系如何？4．工作研究的步驟是什么？5．方法研究的概念、特點(diǎn)與目的是什么？6．方法研究的內(nèi)容是什么？7．方法研究的基本步驟有哪些？8．作業(yè)測定的定義、目的和用途是什么？ 第四章 程