第二章快速成型制造工藝--iii-免費(fèi)閱讀
【正文】 采用 SLS工藝制作的內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣管模型 ξ2 快速成型制造工藝模具工程技術(shù)研究中心 METRCξ2 快速成型制造工藝模具工程技術(shù)研究中心 METRC思考題（ 3）敘述選擇性激光燒結(jié)快速原型工藝的基本原理。 燒結(jié)工藝參數(shù) ，如 激光功率 、 掃描速度和方向 及 間距 、 燒結(jié)溫度 、 燒結(jié)時(shí)間 以及 層厚 度等對(duì)層與層之間的粘接、燒結(jié)體的收縮變形、翹曲變形甚至開(kāi)裂都會(huì)產(chǎn)生很大的影響。 ※ 后處理后力學(xué)性能得到了顯著提高 滲樹(shù)脂后，燒結(jié)件的硬度（ HD）由 51提高到 73左右，抗沖性能約為未處理件的 ~，未經(jīng)樹(shù)脂處理的原燒結(jié)制件的最大壓力 ，經(jīng)不同環(huán)氧樹(shù)脂體系處理燒結(jié)制件的最大受壓為 ～ 。因而，直接燒結(jié)中激光參數(shù)的選擇，被燒結(jié)金屬粉末材料的熔凝過(guò)程及控制是燒結(jié)成型中的關(guān)鍵。由圖中可知，整個(gè) 工藝過(guò)程主要分三個(gè)階段： 一是 SLS原型件（ “ 綠件 ” ）的制作，二是粉末燒結(jié)件（ “ 褐件 ” ）的制作，三是金屬溶滲后處理。 在制作過(guò)程中，為確保制件燒結(jié)質(zhì)量，減少翹曲變形，應(yīng)根據(jù)截面變化相應(yīng)的調(diào)整粉料預(yù)熱的溫度。 （一）高分子粉末材料燒結(jié)工藝 和其他快速原型工藝方法一樣，高分子粉末材料激光燒結(jié)快速原型制造工藝過(guò)程同樣分為 前處理 、 粉層燒結(jié)疊加 以及 后處理 過(guò)程三個(gè)階段。 但是， 選擇性激光燒結(jié)工藝的缺點(diǎn)也比較突出，具體如下： ?原型表面粗糙 由于 SLS工藝的原材料是粉狀的，原型的建造是由材料粉層經(jīng)過(guò)加熱熔化而實(shí)現(xiàn)逐層粘接的，因此，原型表面嚴(yán)格講是粉粒狀的，因而表面質(zhì)量不高。 當(dāng)實(shí)體構(gòu)建完成并在原型部分充分冷卻后，粉末塊會(huì)上升到初始的位置，將其拿出并放置到工作臺(tái)上，用刷子小心刷去表面粉末露出加工件部分，其余殘留的粉末可用壓縮空氣除去。 國(guó)內(nèi) 華 中科技大學(xué)（武 漢濱 湖機(jī) 電產(chǎn)業(yè) 有限 責(zé) 任公司）、南京航空航天大學(xué)、中北大學(xué)和北京隆源自 動(dòng) 成型有限公司等，也取得了 許 多重大成果和系列的商品化 設(shè)備 。于 1992年開(kāi) 發(fā) 了基于 SLS的商 業(yè) 成型機(jī)(Sinterstation)。 ξ2 快速成型制造工藝模具工程技術(shù)研究中心 METRC一、 選擇性激光燒結(jié)工藝的基本原理 選擇 性激光 燒結(jié) 加工 過(guò) 程是采用 鋪 粉 輥 將一 層 粉末材料平 鋪在已成形零件的上表面，并加 熱 至恰好低于 該 粉末 燒結(jié) 點(diǎn)的某一溫度，控制系 統(tǒng) 控制激光束按照 該層 的截面 輪 廓在粉 層 上 掃 描，使粉末的溫度升至熔化點(diǎn)， 進(jìn) 行 燒結(jié) 并與下面已成形的部分 實(shí)現(xiàn) 粘接。ξ2 快速成型制造工藝?無(wú)需支撐結(jié)構(gòu) 和 LOM工藝一樣， SLS工藝也無(wú)需設(shè)計(jì)和需要支撐結(jié)構(gòu)，疊層過(guò)程中出現(xiàn)的懸空層面可直接由未燒結(jié)的粉末來(lái)實(shí)現(xiàn)支撐。造型工作完成后，為了除去工件表面沾粘的浮粉，需要使用軟
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