懸浮劑加工工藝研發(fā)難點(diǎn)及解決方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 67 產(chǎn)品質(zhì)量控制 分散性：于 250ml量筒中，加入 249ml水及用注射器量取的 1ml預(yù)測(cè)懸浮劑樣品，從距量筒水面 5cm處滴入水中，觀察其分散情況。 59 砂磨機(jī) 目前我國(guó)砂磨機(jī)有兩種材質(zhì)，材質(zhì)分別有碳鋼和不銹鋼。 ?根據(jù)選好的農(nóng)藥有效成分的性質(zhì)確定一種加工方法，即確定工藝路線； ?選定合適的加工設(shè)備； ?確定各組分的加料順序。 33 通常選用 高分子量的分散劑， 結(jié)構(gòu)中必須具有親水基和親油基（疏水基）， 主要目的是為了 增強(qiáng)對(duì)農(nóng)藥活性成分粒子的吸附能力，減少分散劑從吸附的農(nóng)藥活性成分粒子脫附， 顯著提高農(nóng)藥懸浮劑的分散穩(wěn)定性。 防凍劑的選擇 懸浮劑配方 ——防凍劑 30 懸浮劑配方組成 PH值調(diào)整劑 31 這是保證制劑中有效成分化學(xué)穩(wěn)定性的重要手段。 19 需要助劑來幫助活性組分在植株體內(nèi)傳遞，也包括藥劑通過植株表皮的傳輸（潤(rùn)濕劑）。 降低晶體生長(zhǎng)速度。農(nóng)藥懸浮劑加工工藝 研發(fā)難點(diǎn)及解決方案 宋 化 強(qiáng) 山東德勝精細(xì)化工研究院 1 ?概 述 ?懸浮劑的配方組成及研究 ?影響因素及 解決 方案 ?加工工藝 及設(shè)備選型 ?產(chǎn)品質(zhì)量控制 2 環(huán)保型劑型分類 懸浮劑 (SC) 16% 水乳劑 (EW) 5% 水分散粒劑 (WDG) 12% 其它 水劑（ AS） 19% 懸浮種衣劑（ FS） 環(huán)保型劑型 微囊懸浮液 微囊－膠囊 3 定義 ?干懸浮劑 (DF) 是在懸浮劑 (SC)的基礎(chǔ)上所發(fā)展出來的新劑型，將制成的懸浮劑通過噴霧干燥制成粉狀或微粒狀固體 霧干燥制成粉狀或微粒狀固體 , 使用時(shí)入水后與懸浮劑效果相同 ,但貯存穩(wěn)定性又優(yōu)于懸浮劑 4 特點(diǎn) ?具有 粒徑小，分散性好、流動(dòng)性好、懸浮率高、 生物活性高，使用劑量小、耐雨水沖刷、殘留低、對(duì)人畜低毒等特點(diǎn)。 提供靜電排斥 提供空間位阻 貯存 功能及特點(diǎn) 13 藥液表面張力的大小直接影響葉面的接觸角，通過 改變藥液的表面張力 ，而達(dá)到 改善農(nóng)藥在植物葉表面分布和附著的目的 。 選擇原則（ 1） 內(nèi)吸性 藥劑 需要助劑來幫助增加覆蓋面（潤(rùn)濕劑），增強(qiáng)耐沖涮能力（粘著劑）。絕大多數(shù)原藥在中性介質(zhì)條件下穩(wěn)定，而少數(shù)原藥則需要酸性或堿性介質(zhì)條件，因此，必須通過加入 pH調(diào)整劑調(diào)節(jié)介質(zhì)，以適合原藥對(duì)介質(zhì) pH值的需要。 選用的粘度調(diào)節(jié)劑與有效成分必須具有良好的 相容性，且其粘度隨溫度變化要小。 50 懸浮劑加工工藝 常見難題 凝聚法（亦稱熱熔 — 分散 劑 ） 超微粉碎法（亦稱濕磨法） 氣流粉碎濕磨法 高壓均質(zhì)法 51 ? 三臺(tái)連用 循環(huán)單用 原藥、水、分散劑、濕潤(rùn)劑、消泡劑，部分增稠劑 剪切釜 砂磨機(jī) 緩沖罐 砂磨機(jī) 黃原膠、水、防腐劑 包裝
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