【正文】 2023年 1月 20日星期五 上午 2時 23分 30秒 02:23: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 1月 20日星期五 2時 23分 30秒 02:23:3020 January 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 , January 20, 2023 ? 很多事情努力了未必有結果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :23:3002:23Jan2320Jan23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 ? 與本文件有關的所有報告 ， 可以用計算機制作副本代替 。 “ 不符合 ” 包括： ● 產品性能不同于顧客的要求 ● 尺寸或能力問題 ● 組織問題 ● 零件的完全批準代替臨時性批準 ● 試驗 ， 包括材料 、 性能 、 工程確認問題 3 關于生產產品 /零件編號的設計記錄 、技術規(guī)范 、 或材料方面的工程更改 。 與本聲明有差異的地方我已在下面作了說明 。 ? 用于生產實現的每一型腔 、 鑄模 、 生產線或過程應至少選取一個零件進行稱重 。 ? 對于每一顧客零件編號都應完成一份單獨的 PSW， 除非經授權的顧客代表同意其他的形式 。 ? 在零件的壽命期內 (在用零件 )對任何檢查輔具提供預防性維護 。 c) 對于多腔沖模 、 鑄模 、 工具和模具 、 或生產過程的每一個位置 ， 除非顧客另有規(guī)定 ， 否則應各保留一件標準樣品 。 按照所要求的提交等級 ， AAR與 PSW一起提交 。 ? 如果過去的數據 ， 表明類似的過程沒有滿足接受準則的要求 ， 則可以不要求制定糾正措施計劃 。 ?對于單側規(guī)范或非正態(tài)分布的過程 ， 組織應與顧客一起確定替代的接受準則 。 ≤指數 ≤ 該過程目前可能被接受 ， 但是可能會要求進行一些改進 。 ? 短期研究 。 ? 對于特定的過程或產品 ， 若經顧客事先前批準 ， 也可以采用其它更適用的替代方法 。 ? 通常的尺寸結果不適用于散裝材料。 ? 設計記錄應標明： ? 日期； ? 更改的等級； ? 任何尚未包括在制造零件所依據的設計記錄中的 、 經授權的工程更改文件 。 ?對于散裝材料附錄 F ?組織必須制定控制計劃 ， 定義用于過程控制的所有控制方法 ， 并符合顧客規(guī)定的要求 。 ?同一份設計 FMEA可適用于相似零件或材料族系 。 ? 注 3：對于定義為黑盒子的零件 （ 見術語表 ） ， 設計記錄要規(guī)定和其他件的配合關系和性能要求 。 ?來自每一個生產過程的部件 ， 如：相同的裝配線和 /或工作單元 、 多腔沖模 、 鑄模 、 工具或模型的每一個位置 ， 都應進行測量和對代表性樣件進行試驗 。 7. 涉及由內部制造的，或由組織制造的產品部件和過程更改。 生產過程工裝和 /或設備在一個或多個場地中的建筑或設施間轉移。 本要求只適用于根據其獨特的形式或功能，可能影響到最終產品完成性的工裝。 ?顧客可以正式特許免除對一個組織的 PPAP要求，以文件的形式對適用的項目特許。生產件批準程序 PPAP （ Production Part Approval Process ） 目的 ?規(guī)定了生產件批準的一般要求，包括生產和散裝材料。 PPAP過程流程圖示例 顧客 顧客采購訂單 /顧客特殊要求 顧客零件設計要求 顧客過程設計要求 顧客的規(guī)范 顧客的物流要求 顧客 批準的 PSW記錄 接受并批準提交 的 PSW記錄 確認的過程 / 按節(jié)拍生產 顧客引起的零件 規(guī)范等變更 項目負責人和小組 組織 完成 PPAP要求的項目 提交或重新提交 PSW 供方引起的變更 完成 PSW 批準 PSW 收集信息 PPAP表 要求 獲得顧客產品部門完全批準的情況 ? 組織應在下列 4 種情況獲得完全批準 ： 1. 一種新的零件或產品 (如：從前未曾提供過的零件、材料或顏色 )。并不意味著對標準工裝 (新的或維修過的 )，例如標準測量裝置、起子 (手動或電動 )等的描述 . 顧客的通知 3. 對現有的工裝或設備進行翻新或重新布置之后進行生產。 5. 組織對零件、非等效材料、或服務 (如 ,熱處理、電鍍 )的改變，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。 組織的任何供方或供方的供方，只要是影響到顧客要求的，如： 裝配性、成型、功能、性能和 /或耐久性的更改均要求通知顧客。 ?對于散裝材料 ：“零件”沒有具體數量的要求。 ? 注 4：對于標準目錄零件 ， 設計記錄可能只包含功能規(guī)格或者認可的行業(yè)標準的參考要求要求 。 ?對于散裝材料 ， 見附錄 ?組織必須使用組織規(guī)定的格式繪制過程流程圖 ，清楚地描述 : ? 生產過程的步驟和流程 。 ?如果對新零件的通用性已經過評審 ， 那么類似零件的 “ 零件家族 ” 控制計劃是可接受的 。 ? 應在所測量的零件中指定一件為標準樣品 （ 15） 。 尺寸報告 簽字： 職務： 日期： 項目 尺寸 / 規(guī)范 合格 不合格 組織實驗結果 戴姆勒克萊斯勒、福特、通用 生產件批準 — 尺寸結果 第 頁 共 頁 組織：供方 /供貨商代碼 零件編號 實驗設備 零件名稱 規(guī)范 / 界限 試驗 / 日期 試驗 / 數量 10 材料 /性能試驗結果 ?對于設計記錄或控制計劃中規(guī)定的材料和 /或試驗，組織必須有試驗結果記錄。 ? 初始過程研究是短期的 ， 且預測不出時間以及人 、 材料 、 方法 、 設備 、 測量系統和環(huán)境的變差的影響 。 初始過程研究的目的是了解過程變差 ， 而不是達到一個規(guī)定的指數值 。與你的顧客取得聯系 ， 并評審研究結果 。 ?前面提到的接受準則是基于正態(tài)分布和雙側規(guī)范 (目標位于中心 )的假設 : ? 此處提到的替代性接受準則可能要求一種不同類型指數或某種數學變換方法； ? 關鍵是了解非正態(tài)分布的原因 (如：過程經過一段時間后是否穩(wěn)定 ？ )和如何處理變差 。 ? 組織應具備實驗室范圍或表明所用的實驗室符合質量管理體系標準要求的文件 。 ? AAR通常只適用帶有顏色 、 表明粒度或表明要求的零件 。 ? 當零件尺寸、零件的絕對體積等，使標準樣品儲存困難時， 可改變樣品的保留要求，或由顧客產品批準部門的代表書面放棄保留樣品的要求。 ? 在用零件 ：是指當前提供給顧客用于原設備或維修用的零件 : ? 該零件只有在顧客有關部門提出并授權工裝報廢后才放棄 。 ? 如果生產零件是采用多形腔成型生產 ， 必須在 PSW上紀錄 。 ? 重量只用于車輛重量分析 ， 并不影響批準過程 。 解釋 /說明： _____________________________________________________________________________________________________________________ 印刷體姓名 職務 電話號碼 傳真號碼 _______________________________ 授權的供方代表簽字 日期 ___________________________________________ —————————————————————————————————————————————————————————————————————————————— 僅供顧客使用（若適用） 零件保證書處理意見： □批準 □拒收 | 零件功能批準： □批準 □其它