【正文】 2023年 1月 20日星期五 上午 2時 23分 30秒 02:23: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。 2023年 1月 20日星期五 2時 23分 30秒 02:23:3020 January 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 , January 20, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 :23:3002:23Jan2320Jan23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 ? 與本文件有關(guān)的所有報告 ， 可以用計算機(jī)制作副本代替 。 “ 不符合 ” 包括： ● 產(chǎn)品性能不同于顧客的要求 ● 尺寸或能力問題 ● 組織問題 ● 零件的完全批準(zhǔn)代替臨時性批準(zhǔn) ● 試驗 ， 包括材料 、 性能 、 工程確認(rèn)問題 3 關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件編號的設(shè)計記錄 、技術(shù)規(guī)范 、 或材料方面的工程更改 。 與本聲明有差異的地方我已在下面作了說明 。 ? 用于生產(chǎn)實現(xiàn)的每一型腔 、 鑄模 、 生產(chǎn)線或過程應(yīng)至少選取一個零件進(jìn)行稱重 。 ? 對于每一顧客零件編號都應(yīng)完成一份單獨(dú)的 PSW， 除非經(jīng)授權(quán)的顧客代表同意其他的形式 。 ? 在零件的壽命期內(nèi) (在用零件 )對任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù) 。 c) 對于多腔沖模 、 鑄模 、 工具和模具 、 或生產(chǎn)過程的每一個位置 ， 除非顧客另有規(guī)定 ， 否則應(yīng)各保留一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 。 按照所要求的提交等級 ， AAR與 PSW一起提交 。 ? 如果過去的數(shù)據(jù) ， 表明類似的過程沒有滿足接受準(zhǔn)則的要求 ， 則可以不要求制定糾正措施計劃 。 ?對于單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過程 ， 組織應(yīng)與顧客一起確定替代的接受準(zhǔn)則 。 ≤指數(shù) ≤ 該過程目前可能被接受 ， 但是可能會要求進(jìn)行一些改進(jìn) 。 ? 短期研究 。 ? 對于特定的過程或產(chǎn)品 ， 若經(jīng)顧客事先前批準(zhǔn) ， 也可以采用其它更適用的替代方法 。 ? 通常的尺寸結(jié)果不適用于散裝材料。 ? 設(shè)計記錄應(yīng)標(biāo)明： ? 日期； ? 更改的等級； ? 任何尚未包括在制造零件所依據(jù)的設(shè)計記錄中的 、 經(jīng)授權(quán)的工程更改文件 。 ?對于散裝材料附錄 F ?組織必須制定控制計劃 ， 定義用于過程控制的所有控制方法 ， 并符合顧客規(guī)定的要求 。 ?同一份設(shè)計 FMEA可適用于相似零件或材料族系 。 ? 注 3：對于定義為黑盒子的零件 （ 見術(shù)語表 ） ， 設(shè)計記錄要規(guī)定和其他件的配合關(guān)系和性能要求 。 ?來自每一個生產(chǎn)過程的部件 ， 如：相同的裝配線和 /或工作單元 、 多腔沖模 、 鑄模 、 工具或模型的每一個位置 ， 都應(yīng)進(jìn)行測量和對代表性樣件進(jìn)行試驗 。 7. 涉及由內(nèi)部制造的，或由組織制造的產(chǎn)品部件和過程更改。 生產(chǎn)過程工裝和 /或設(shè)備在一個或多個場地中的建筑或設(shè)施間轉(zhuǎn)移。 本要求只適用于根據(jù)其獨(dú)特的形式或功能，可能影響到最終產(chǎn)品完成性的工裝。 ?顧客可以正式特許免除對一個組織的 PPAP要求，以文件的形式對適用的項目特許。生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 PPAP （ Production Part Approval Process ） 目的 ?規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)和散裝材料。 PPAP過程流程圖示例 顧客 顧客采購訂單 /顧客特殊要求 顧客零件設(shè)計要求 顧客過程設(shè)計要求 顧客的規(guī)范 顧客的物流要求 顧客 批準(zhǔn)的 PSW記錄 接受并批準(zhǔn)提交 的 PSW記錄 確認(rèn)的過程 / 按節(jié)拍生產(chǎn) 顧客引起的零件 規(guī)范等變更 項目負(fù)責(zé)人和小組 組織 完成 PPAP要求的項目 提交或重新提交 PSW 供方引起的變更 完成 PSW 批準(zhǔn) PSW 收集信息 PPAP表 要求 獲得顧客產(chǎn)品部門完全批準(zhǔn)的情況 ? 組織應(yīng)在下列 4 種情況獲得完全批準(zhǔn) ： 1. 一種新的零件或產(chǎn)品 (如：從前未曾提供過的零件、材料或顏色 )。并不意味著對標(biāo)準(zhǔn)工裝 (新的或維修過的 )，例如標(biāo)準(zhǔn)測量裝置、起子 (手動或電動 )等的描述 . 顧客的通知 3. 對現(xiàn)有的工裝或設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布置之后進(jìn)行生產(chǎn)。 5. 組織對零件、非等效材料、或服務(wù) (如 ,熱處理、電鍍 )的改變，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求。 組織的任何供方或供方的供方，只要是影響到顧客要求的，如： 裝配性、成型、功能、性能和 /或耐久性的更改均要求通知顧客。 ?對于散裝材料 ：“零件”沒有具體數(shù)量的要求。 ? 注 4：對于標(biāo)準(zhǔn)目錄零件 ， 設(shè)計記錄可能只包含功能規(guī)格或者認(rèn)可的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的參考要求要求 。 ?對于散裝材料 ， 見附錄 ?組織必須使用組織規(guī)定的格式繪制過程流程圖 ，清楚地描述 : ? 生產(chǎn)過程的步驟和流程 。 ?如果對新零件的通用性已經(jīng)過評審 ， 那么類似零件的 “ 零件家族 ” 控制計劃是可接受的 。 ? 應(yīng)在所測量的零件中指定一件為標(biāo)準(zhǔn)樣品 （ 15） 。 尺寸報告 簽字： 職務(wù)： 日期： 項目 尺寸 / 規(guī)范 合格 不合格 組織實驗結(jié)果 戴姆勒克萊斯勒、福特、通用 生產(chǎn)件批準(zhǔn) — 尺寸結(jié)果 第 頁 共 頁 組織：供方 /供貨商代碼 零件編號 實驗設(shè)備 零件名稱 規(guī)范 / 界限 試驗 / 日期 試驗 / 數(shù)量 10 材料 /性能試驗結(jié)果 ?對于設(shè)計記錄或控制計劃中規(guī)定的材料和 /或試驗，組織必須有試驗結(jié)果記錄。 ? 初始過程研究是短期的 ， 且預(yù)測不出時間以及人 、 材料 、 方法 、 設(shè)備 、 測量系統(tǒng)和環(huán)境的變差的影響 。 初始過程研究的目的是了解過程變差 ， 而不是達(dá)到一個規(guī)定的指數(shù)值 。與你的顧客取得聯(lián)系 ， 并評審研究結(jié)果 。 ?前面提到的接受準(zhǔn)則是基于正態(tài)分布和雙側(cè)規(guī)范 (目標(biāo)位于中心 )的假設(shè) : ? 此處提到的替代性接受準(zhǔn)則可能要求一種不同類型指數(shù)或某種數(shù)學(xué)變換方法； ? 關(guān)鍵是了解非正態(tài)分布的原因 (如：過程經(jīng)過一段時間后是否穩(wěn)定 ？ )和如何處理變差 。 ? 組織應(yīng)具備實驗室范圍或表明所用的實驗室符合質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求的文件 。 ? AAR通常只適用帶有顏色 、 表明粒度或表明要求的零件 。 ? 當(dāng)零件尺寸、零件的絕對體積等，使標(biāo)準(zhǔn)樣品儲存困難時， 可改變樣品的保留要求，或由顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的代表書面放棄保留樣品的要求。 ? 在用零件 ：是指當(dāng)前提供給顧客用于原設(shè)備或維修用的零件 : ? 該零件只有在顧客有關(guān)部門提出并授權(quán)工裝報廢后才放棄 。 ? 如果生產(chǎn)零件是采用多形腔成型生產(chǎn) ， 必須在 PSW上紀(jì)錄 。 ? 重量只用于車輛重量分析 ， 并不影響批準(zhǔn)過程 。 解釋 /說明： _____________________________________________________________________________________________________________________ 印刷體姓名 職務(wù) 電話號碼 傳真號碼 _______________________________ 授權(quán)的供方代表簽字 日期 ___________________________________________ —————————————————————————————————————————————————————————————————————————————— 僅供顧客使用（若適用） 零件保證書處理意見： □批準(zhǔn) □拒收 | 零件功能批準(zhǔn)： □批準(zhǔn) □其它