【正文】 （２） 不定期動(dòng)作：縫制人員操作過程中，除了操動(dòng)以外的其余動(dòng)作。 工藝工序： 勞動(dòng)對象發(fā)生物理或化學(xué)變化的加工 檢驗(yàn)工序： 進(jìn)行檢驗(yàn) 運(yùn)輸工序： 運(yùn)送 工序分析目的及用途 （１） 明確加工順序，加工方法． （２） 按工序單位加以改善操作方法，作為動(dòng)作改進(jìn)的基礎(chǔ)資料。 （２） 面料劃樣：直接在面料上用畫筆畫，條格面料必須使用這種方法。 A、先大后小 B、緊密套排：根據(jù)樣板形狀 C、制品合并 D、大小搭配：使樣板不同規(guī)格相互搭配，統(tǒng)一排放。 B、 從兩個(gè)方面觀看面料表面狀態(tài)時(shí)，具有不同的特征和規(guī)律，表面起絨、起毛面料及一些條格面格，這樣的面料通常稱作“順風(fēng)條”面料或“陰陽格”面料，排料時(shí)要注意衣片的方向問題，要按照設(shè)計(jì)和工藝要求，保證各衣片外觀的致和對稱。 排料、劃料是鋪料和裁剪的前提，不進(jìn)行排料就不知道用料的準(zhǔn)確長度，鋪料就無法進(jìn)行，不進(jìn)行劃樣裁剪沒有依據(jù)，會(huì)造成很大的浪費(fèi)。 技術(shù)數(shù)據(jù)的測定 工時(shí)、材料消耗；工藝技術(shù)參數(shù)的測定。 標(biāo)準(zhǔn)：參照輔料生產(chǎn)廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或同類產(chǎn)品國家標(biāo)準(zhǔn)。 方法：試樣兩端用夾具固定在墊呢上，用包有棉細(xì)布的試棒在試棒上磨擦，棉細(xì)布上經(jīng)緯紗方向與試樣經(jīng)緯紗方向相交成 45176。具體方法參見書上Ｐ 53頁． （３）水浸收縮率： 概念：織物纖維完全浸泡在水里，給予充分吸濕而產(chǎn)生的收縮程度． 方法：采樣與前同，布料放在 60℃ 溫水中攪動(dòng) 15分鐘后取出，捋干晾干（不可絞擰），計(jì)算縮水率。伸縮率大小主要受紡織生產(chǎn)過程中所受機(jī)械力的大小和織物的密度影響．伸縮率的測試主要有兩種自然縮率和濕熱縮率。 緯斜與緯彎 是由于經(jīng)紗與緯紗成不垂直狀態(tài)而影響外觀質(zhì)量的疵病。 （１）根據(jù)面料的材料性能進(jìn)行選擇 天然纖維類的面料：毛、絲、棉、麻 再生纖維類的面料 半合成纖維 合成纖維 人造皮革、合成皮革類面類 天然裘皮面料 選擇縫線 扁紗帶，在某些部位使用時(shí)也稱其為牽帶 服裝用裝飾性輔料 （２）根據(jù)面料的組織結(jié)構(gòu) 薄且半透明的面料：考慮襯布顏色、膠粒大小 彈性面料：選擇有相同彈性的襯布 捻度和密度較高的面料，尺寸穩(wěn)定性差，考慮襯布的縮水 表面特性的影響，表面光滑性，表面經(jīng)過處理的面料；表面起絨的面料宜采用低熔點(diǎn)膠粒較小的粘合襯。 （４）工藝： 面料特性適合工藝加工要求． （５）價(jià)格： 面料價(jià)格合符產(chǎn)品銷售檔次。 材料準(zhǔn)備原則。 體型分類號(hào) Ｙ Ａ Ｂ Ｃ Ｂ與 W差數(shù) 2217 1612 117 62（男） 2419 1814 139 84（女） 號(hào)型標(biāo)志： 服裝成衣上必須要有號(hào)型標(biāo)志．如 170/88A． 號(hào)型系列 號(hào)型系列：把人體的號(hào)和型進(jìn)行有規(guī)則的分檔排列。 復(fù)合線跡用各個(gè)線跡的代號(hào)組合，中間以一圓點(diǎn)分開來表示（ ） 繃縫線跡：有裝飾線為覆蓋線跡（ 600）無裝飾線為多線鏈?zhǔn)骄€跡（ 400級）．具有：強(qiáng)力大、拉伸性較好，同時(shí)線跡平整，覆蓋線跡有裝飾作用，用于衣片的拼接加工，針織服裝滾邊滾領(lǐng)。曲折型（ 404）也稱人字型雙線鏈?zhǔn)骄€跡，用于服裝的飾邊。 600級－覆蓋線跡：在此系列中，縫跡由二組或二組以上縫線形成，其一般特征為有二組縫線覆蓋在縫料的兩個(gè)表面?？捎糜诠潭媪喜课患喚€造型（如斜向面料和彈性面料）。 縫料種類 手針 機(jī)針 縫線種類及號(hào)碼 棉線 絲線 呢龍 薄紗布、薄絲綢、細(xì)麻紗 9 65(9) 100120 30 薄麻布、薄棉布、綢緞、人造棉 78 75(11) 80100 2430 356 各種細(xì)布、斜紋布、薄呢料 7 90(14) 6080 20 各種厚棉布、薄帆布、呢絨、燈芯絨 57 100(16) 4060 1618 厚絨布、薄呢布、毛織物、大衣呢 5 110(18) 3040 1012 （本章主 要介紹以手縫為主的基本針法及各種針法的常見用途） 手縫的針法很多，在一般服裝生產(chǎn)的過程中，根據(jù)不同部位質(zhì)量與效果的需要，采用的針法是不同的。 縫制工藝： 是整個(gè)加工過程中技術(shù)較復(fù)雜也較為重要的工序，包括如何確定加工方法，劃分工序，組織工序，選擇線跡、縫型機(jī)器設(shè)備和工具等。 成衣生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)程序化生產(chǎn)，使整個(gè)成衣制品生產(chǎn)形成自動(dòng)化流水線，由原來的每人單獨(dú)做一件改為流水線生產(chǎn)，對工人的技術(shù)要求相對降低，而產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率提高。 （二）教學(xué)要求 要求學(xué)生對服裝設(shè)計(jì)和服裝結(jié)構(gòu)知識(shí)正確理解和實(shí)踐；引導(dǎo)培養(yǎng)學(xué)生注重基本技能的訓(xùn)練思想；掌握正確的工藝造型方法內(nèi)容。服裝工藝設(shè)計(jì)分基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)部分和成衣縫制設(shè)計(jì)部分，本課程為服裝工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)工藝設(shè)計(jì)部分，主要內(nèi)容是圍繞服裝造型材料如何通過基礎(chǔ)縫制工藝得出美的、完整的效果而進(jìn)行的。 品種多樣化和款式流行趨勢 由于社會(huì)的發(fā)展、科技的進(jìn)步，促使服裝種類不斷增加，主要體現(xiàn)在兩上方面：（ 1）品種的增加，如一些特種職業(yè)服和防護(hù)服，這些服裝具有不同的特殊要求。 4 服裝生產(chǎn)工程的組成 樣板制作工藝： 基礎(chǔ)紙樣、樣衣試制、紙樣修正、系列樣板制作。 第二章 成衣基礎(chǔ)工藝 1針、縫線、衣料的匹配 在成衣工藝中，要正確處理針、縫線、衣料三者之間的關(guān)系，這是是否制出質(zhì)量合格、外觀美觀的服裝的制約因素，要依據(jù)不同的面料材質(zhì)選用不同的針、縫線與之匹配。針法有一定的固定作用，可單片裝飾或布塊的拼接裝飾。 縫跡密度： 在規(guī)定縫跡長度內(nèi)的線跡數(shù)，亦稱針腳密度。 （２） 鏈?zhǔn)骄€跡 分為單線、雙線鏈?zhǔn)骄€跡，用線量較多，拉伸性較好。 四線包縫（ 50 51 514）縫跡牢度高，多用于外衣合縫和內(nèi)衣受摩擦強(qiáng)烈的肩縫或袖縫等處。 第三章 樣板制作工藝 服裝樣板是服裝構(gòu)思的具體化，是服裝加工生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)條件，也是構(gòu)成服裝最終造型的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，是完成服裝立體造型的平面展開，其最終目的是為了高效而準(zhǔn)確地進(jìn)行服裝工業(yè)化生產(chǎn)，因此，樣板制作工藝也是服裝工業(yè)化和商品化的必要手段． 服裝號(hào)型基本原理 號(hào)型定義 號(hào)：人體的身高，以厘米為單位表示，是設(shè)計(jì)和選購服裝長短的依據(jù)。對于這一工藝有的叫“擴(kuò)板”、“擴(kuò)號(hào)”、“推檔”。 對于進(jìn)倉入庫存原材料，嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的規(guī)格，品種和數(shù)量。 （２）托布的選擇（冬裝） 托布用于保護(hù)和固定充填物的里料，一般放在面料與充填物之間，而充填物在托布和里布之間。 測試的方法：（１）按國家印染棉印標(biāo)準(zhǔn)《 GB41143278》規(guī)定的技術(shù)條件；（２）按生產(chǎn)工藝的模擬形式。 （３）輔料可根據(jù)具體品種要求檢驗(yàn) 材料性能測試 材料性能的測試很多，如織物密度、重量、彈性、強(qiáng)度、吸濕性、保濕、縮水率、耐熱度、色牢度、耐磨性能等，我們這里講述的只是直接與服裝質(zhì)量有關(guān)的幾項(xiàng)指標(biāo)。根據(jù)織物種類不同選擇干燙試驗(yàn)溫度。 （２）洗滌色牢度的測試： 可將試樣與粘色布縫在一起，然后放在清水或一定溫度的洗滌液中，在機(jī)械或人工攪拌下，按規(guī)定的時(shí)間和浸漬洗滌條件試驗(yàn)后，觀察其粘色程度。 （１）里料： 伸縮率、色牢度、耐熱度 （２）襯料： 伸縮率、粘合牢度